Ворохоочиститель хлопка Советский патент 1989 года по МПК A01D46/14 

СП

7/

СО О5

ф1/г. /

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в машинах для очистки хлопка, в частности в полевых ворохо- очистителях.

Цель изобретения - улучшение условий труда, повышение качества очистки хлопка и увеличение срока службы рабочих органов путем отсоса измельченных сорных примесей.

На фиг. 1 изображена технологическая схема работы предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Ворохоочиститель хлопка содержит установленные на раме загрузочный транспортер 1, бункер 2 питателя и питающие валики 3. Технологический (лушильный) барабан 4 с охватывающим его протирочным ячеистым щитком 5 и технологические (лопастные протирочные) барабаны 6 с охватывающим их протирочным ячеистым щитком 7 заключен в пневмокамеры 8 и 9. В нижней части ворохоочистителя установлен пневмосороотвод 10, соединенный трубопроводом с нагнетательным патрубком вентилятора 11. Пневмокамеры 8 и 9 соединены трубопроводами со всасывающим патрубком вентилятора 11.

При работе ворохоочистителя хлопка вентилятор 11 осуществляет забор воздуха из пневмокамер 8 и 9, создавая в них разряжение, и создает нагнетательный поток в присоединенном к его нагнетательному патрубку пневматического сороотвода 10.

Загруженный ворох хлопка-сырца через загрузочный транспортер 1 подается в бункер 2 питателя и через питательные валики 3 набрасывается на лущильный барабан 4, который увлекает ворох и протирает его по поверхности охватывающего протирочного ячеистого щитка 5. При этом часи пыли и измельченная сорная примесь сбра10

15

сываются в пневмокамеру 8 и увлекаются всасывающим потоком через вентилятор II в пневмосороотвод 10 и далее по нему из ворохоочистителя на некоторое расстояние от него. Очищаемый ворох попадает на лопастные протирочные барабаны 6 и протирается по охватывающему их ячеистому щитку 7. При этом выделяемая пыль и измельченные сорные примеси сбрасывается в пневмокамеру 9 и увлекаются всасывающим потоком также через вентилятор 11 в пневмосороотвод 10 и далее выносятся из ворохоочистителя.

Разряжение, созданное в пневмокамерах 8 и 9, через ячейки протирочных щитков 5 и 7 обеспечтвает отсос запыленного воздуха в полости машины. Образуемая пыль при очистке вороха внутри ворохоочистителя и смесь с измельченными сорными примесями активно отсасываются через эти же ячейки, улучшая условия труда

20 обслуживающего персонала, качество очистки .хлопка, а также увеличивая срок службы подшипниковых узлов и цепных передач путем отсасывания измельченных сорных примесей через вентилятор и отвод их через

25 сороотвод вместе с отходами очистки за пределы рабочей зоны ворохоочистителя.

Формула изобретения

Ворохоочиститель хлопка, содержащий 30 технологические барабаны, заключенные в протирочные ячеистые щитки, и сороотвод, пневматически соединенный посредством нагнетательного патрубка с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью улучн ения ус.товий труда, повышения качества очист- 35 ки хлопка и увеличения срока службы рабочих органов путем отсоса измельченных сорных примесей, технологические барабаны расположены в пневмокамерах, соединенных со всасывающим патрубком вентилятора. fj X

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для очистки хлопка , в частности, в полевых ворохоочистителях. Цель изобретения - улучшение условий труда, повышение качества очистки хлопка и увеличения срока службы рабочих органов. Технологические барабаны 4 и 6, охватываемые протирочными ячеистыми щитками 5 и 7, заключены в пневмокамеры 8 и 9, которые соединены трубопроводами со всасывающим патрубком вентилятора 11. Загружаемый ворох хлопка-сырца подается в бункер питателя и через питательные валики набрасывается на технологические барабаны 4 и 6, охваченные протирочными ячеистыми щитками 5, 7 и заключенные в пневмокамеры 8 и 9. Технологические барабаны 4 и 6 протирают ворох по поверхности охватывающих их протирочных ячеистых щитков 5 и 7, при этом пыль и измельченные сорные примеси сбрасываются в пневмокамеры 8 и 9, увлекаются всасывающим потоком, через вентилятор 11 попадают в пневматический сороотвод и далее из ворохоочистителя выносятся на значительное от него расстояние. 3 ил.

5Т

Т

Фиг г

6-Б

Рама

Фие. J