Устройство для закрепления в шпинделе станка инструментальной оправки Советский патент 1989 года по МПК B23C5/26 

i

сл

СП

о to 1C

00 N9

иостн устройства путем снижения мощности привода. Устройство для закрепления в шпинделе станка инструментальной оправки 10 с коническим хвостовиком и грибовидным ввертышем 7 содержит подпружиненную тягу 2 и связанные с тягой сухари 4 с клино- иыми поверхностями, установленные в пазах 6 шпинделя 1. Под действием пружины сухари 4 перемещаются вверх и взаимодействуют клиновыми поверхностями с шариками 5, которые, в свою очередь, взаимодей- ствуют с фаской ввертыша 7 в хвостовике оправки 10, затягивая последнюю в коническое отверстие шгшнделя 1. 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструмента в шпинделях станков с внутренним коническим отверстием. Целью изобретения является повышение надежности устройства путем снижения мощности привода. Устройство для закрепления в шпинделе станка инструментальной оправки 10 с коническим хвостовиком и грибовидным ввертышем 7 содержит подпружиненную тягу 2 и связанные с тягой сухари 4 с клиновыми поверхностями, установленные в пазах 6 шпинделя 1. Под действием пружины сухари 4 перемещаются вверх и взаимодействуют клиновыми поверхностями с шариками 5, которые, в свою очередь, взаимодействуют с фаской ввертыша 7 в хвостовике оправки 10, затягивая последнюю в коническое отверстие шпинделя 1. 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструмента в шпинделях станков с внутренним коническим отверстием.

Целью изобретения является повышение надежности устройства путем снижения мощности привода.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - паз; на фиг. 4 - схема взаимодействия сухаря, ншрнка и ввертыша.

Устройство для закрепления в шпинделе станка инструментальной оправки с коническим хвостовиком и грибовидным ввертышем состоит из установленной в осевом отверстии шпинделя 1 тяги 2, подпружиненной относительно шпинделя посредством пружины 3. Захватный механизм устройства выполнен в виде сухарей 4 с клиновыми поверхностями, впадинами для размещения шариков 5 и выступами, размещенными в выполненной на тяге ка-Идцевой проточке. Сухари 4 клиновыми поверхностями взаимодействуют с шариками 5 и расположены в продольных пазах 6 шпинделя. В свою очередь шарики 5 взаимодействуют с фаской на грибовидном ввертыше 7. Сухари 4 своей наружной поверхностью 8 опираются на установленную на шпинделе втулку 9. Шпиндель 1 выполнен с коническим отверстием, в которое входит конический хвостовик otipaB- ки 10 с ввертышем 7.

Устройство работает следующим образом.

При закрепленной в шпинделе оправке для ее раскрепления необходимо переместить тягу 2 приводом (либо переместить шпиндель 1 вверх до упирания тяги 2 в жесткий упор). При этом тяга 2 смещаясь вниз относительно шпинделя 1, перемещает сухари 4 и выводит их в положение, при котором против шариков 5 устанавливаются впадины сухарей 4. Оправку можно извлечь, так как

шарики 5 западают во впадины сухарей 4. После смены инструмента необходимо освободить тягу 2 от воздействия привода или упора. Пружина 3 сдвигает тягу 2 вверх относительно шпинделя 1, тяга 2 увлекает за собой сухари 4, их клиновидные поверхности приводят шарики 5 в контакт с фаской грибовидного ввертыша 7 и затягивают хвостовик оправки 10 в конус шпинделя 1 с силой, превышающей усилие пружины в ctg раз, т.е. при углах 8-6° в 7-9,5 раз.

.

Формула изобретения

Устройство для закрепления в шпинделе станка инструментальной оправки с коническим хвостовиком и грибовидным ввертышем, содержащее подпружиненную тягу, установленную в осевом отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с приводом ее осевого перемешения, и связанный с тягой захватный механизм, включающий nia- рики, установленные в радиальных отверстиях с возможностью взаимодействия с фаской грибовидного ввертыша, отличающееся тем, что, с целью повышения )1адежности устройства, захватный механизм выполнен в виде сухарей с клиновыми поверхностями,

впадинами для размеиения шариков и выступами, размещенными в выполненной на тяге кольцевой проточке, при этом сухари установлены в выполненных на шпинделе продатьных пазах с возможностью осевого перемещения и взаимодействия клиновыми поверхностями с щариками, а радиальные отверстия под шарики выполнены в шпинделе и расположены в продольных пазах, причем на шпинделе установлена введенная в устройство втулка, предназначенная для

взаимодействия внутренней поверхностью с наружной поверхностью сухарей.

Фие.З

ФигЛ