Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка Советский патент 1991 года по МПК B23C5/26 

м

УУ

т

а

ж

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматизированной сменой инструмента, .Цель изобретения - повышение надежности крепления инструмента в шпинделе станка.

На фиг.1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б .на фиг. 1.

Устройство содержит установленную в осевом отверстии шпинделя 1 тягу 2, соеди- ненную с замком 3, включающим установленные в радиальных отверстиях шарики 4, предназначенные для взаимодействия с грибовидным выступом 5 на хвостовике ин- струментальной оправки 6. Замок 3 установлен на тяге 2 с возможностью поворота и осевого перемещения. В радиальном отверстии тяги закреплен палец 7, концы которого размещены в радиальных пазах 8 замка, имеющих винтовые 9 и продольные Юучастки, и в продольных пазах 11 корпуса 12. Последний установлен на замке с возможностью относительного поворота и осевого перемещения и в осевом отверстии шпинделя между пакетом 13 тарельчатых пружин и внутренним торцовым выступом 14, Корпус 12 связан также с замком 3 посредством резьбового соединения 15, направление которого противоположно нал равлению винтовой линии участков 9 пазов 8 в замке. В корпусе выполнены внутренние продольные канавки 16, предназначенные для размещения шариков 4.

Устройство работает следующим образом. .

При перемещении тяги 2 вправо посредством штока 17 гидроцилиндрз разжима сжимается пакет 13 тарельчатых пружин. чПалец 7, взаимодействуя с продольными пазами 8 корпуса 12 и винтовыми участками 9 радиальных пазов замка, разворачивает последний на угол, при котором шарики 4 оказываются напротив канавок 16 корпуса, Далее палец перемещается в продольных участках 10 пазов замка, и тяга 2, взаимодействуя с грибовидным выступом 5 хвосто- вика инструментальной оправки 6, выталкивает последнюю из конического от- верстия шпинделя. При этом шарики под действием грибовидного выступа размещаются в канавках 16. После смены инструментальной оправки шток 17 гидроцилиндра разжима уходит и тяга под действием пакета тарельчатых пружин перемещается влево. При этом в результате взаимодействия пальца 7 с пазами замка и корпуса происходит их относительный разворот, шарики выходят из канавок, захватывают грибовидный выступ оправки 6 и затягивают ее в коническое отверстие шпинделя. Резьбовое соединение 15 обеспечивает фиксированный зажим оправки в шпинделе с усилием, в несколько раз превышающим усилие, развиваемое пакетом тарельчатых пружин, а также за счет выполнения самотормозящей резьбы исключает возможность разжима оправки в шпинделе под действием сил резания.

Формула изобретения .

Устройство для крепления инструмента в шпиндепе станка, содержащее установленную в осевом отверстии шпинделя тягу, соединенную с замком с установленными в радиальных отверстиях шариками, предназначенными для взаимодействия с. грибовидным выступом на хвостовике инструментальной оправки, и пакет тарельчатых пружин, предназначенных для передачи усилия на тягу в направлении хвостовой части шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления, замок установлен на тяге с возможностью поворота и осевого перемещения, а устройство снабжено пальцем, закрепленным в выполненном в радиальном отверстии с возможностью взаимодействия концами с выполненными в замке радиальными пазами с винтовыми и продольными участками и продольными пазами введенного в устройство корпуса, установленного на замке с возможностью относительного поворота и осевого перемещения, при этом корпус установлен в осевом отверстии шпинделя между пакетом тарельчатых пружин и выполненным в шпинделе внутренним торцовым выступом и связан с замком посредством резьбового соединения, направление которого противоположно направлению винтовой линии участков пазов в замке, причем в корпусе выполнены внутренние продольные канавки, предназначенные для размещения шариков.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматизированной сменой инструмента. Целью изобретения является повышение надежности крепления инструмента в шпинделе станка. Устройство содержит тягу 2, установленную в шпинделе 1 и соединенную с замком 3 посредством пальца 7. Концы последнего размещены в пазах 8 замка, имеющих винтовые и продольные участки, а также в продольных пазах корпуса 12, установленного на замке и в отверстии шпинделя между пакетом тарельчатых пружин и внутренним торцовым выступом 14 шпинделя. В радиальных отверстиях замка смонтированы шарики 4, а в корпусе 12 выполнены канавки для их размещения. При перемещении тяги 2 посредством штока 17 пакет тарельчатых пружин сжимается, а замок за счет взаимодействия пальца 7 с пазами поворачивается. Шарики 4 располагаются напротив канавок 16 и оправка б выталкивается тягой из шпинделя. При зажиме тяга под действием пружин перемещается влево, замок поворачивается в обратном направлении и шириками затягивает оправку в шпиндель. Связь корпуса с замком посредством резьбового соединения 15 обеспечивает фиксированный зажим оправки в шпинделе. 3 ил.

Фие.2