Прихват Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/06 

i

(Л

ел

о to

N9

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет сократить время на закрепление детали. В корпусе 1 размещен подпружиненный Г-образный зажимной элемент - сапожок 2. В отверстии сапожка 2 установлен винт 5, резьбовой частью связанный с корпусом 1. Между торцом пружины 4 и сапожком 2 установлен подшипник качения 3. Корпус 1 снабжен упорами, взаимодействующими с прижимным элементом 9 сапожка 2. При закреплении детали 12 вращается винт 5, который сначала производит поворот сапожка 2 до контакта с поверхностью упора корпуса 1, а затем закрепляет деталь 12. 2 ил.

Фиг.1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Целью изобретения является сокращение времени на закрепление детали.

На фиг. 1 изображен прихват, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Прихват содержит корпус 1, в цилиндрической полости которого с возможностью осевого перемещения установлен Г-образный зажимной элемент - сапожок 2, в полости которого расположен поди ипник 3 качения, взаимодействующий с торном пружины 4, другой торец которой опирается на корпус 1. Через отверстие сапожка 2 проходит размещенный резьбовой частью в корпусе I винт 5, имеющий фланец 6 и головку 7 под ключ. Резьбовая часть винта 5 входит в резьбовое отверстие 8 корпуса 1. (Сапожок 2 имеет прижимной элемент 9. Корпус 1 в верхней части имеет ступенчатый вырез, ограниченный упорами - поверхнистями 10 и I в выступающей его части.

Прихват работает следующим образом.

В рабочем положении прижимной элемент 9 взаимодействует с деталью 12, производя ее закрепление. /1,ли раскрепления детали 12 винт 5 ключом, установленным, например, в щпинделе станка с ЧПУ (не показан), за головку 7 вращается на его вывинчивание.

Фланец 6 за счет грения от поджима пружины 4 увлекает сапожок 2 в направлении своего вращения и отводит прижимной элемент 9 из зоны закрепления до контакта прижимногч) элемента 9 с поверхностью 10 корпуса 1. Поворот сапожка 2 в указапное положение происходит за счет того, что силы трения скольжения между

фланцем 6 винта 5 и сапожком 2 больше силы трения, возникающей в подшипнике 3 качения. Таким образом, самим ходом раскрепления обеспечивается автоматический отвод прижимного элемента 9 из зоиы закрепления в нерабочую зону. В итоге деталь 12 полностью освобождена и может быть легко, например, роботом удалена из зоны обработки для ее перемещения в очередную поЗИЦИЮ.

После установки очередной детали 12 посредством ключа, установленного в шпинделе станка ЧПУ, винт 5 вращается за головку 7 на завинчивание.

При этом силой трения сапожка 2 с флан цем 6 сапожок 2 увлекается и поворачивается в направлении завинчивания до контакта прижимного элемента 9 с поверхностью 11 корпуса 1 и останавливается в рабочей зоне. Последующим вращением винта 5 он ввинчивается в корпус 1 и перемещает сапожок 2 вниз до взаимодействия прижимного элемента 9 с деталью 12 и последующего ее закрепления.

25

Формула изобретения

Прихват, выполненный в виде корпуса с упорами для ограничения поворота размещенного в нем подпружинен.ного Г-образ- ного зажимного элемента, в отверстии которого установлен винт, резьбовой частью соединенный с корпусом и имеющий фланец, предназначенный для взаимодействия с Г-об- разным зажимным элементом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на закрепление детали, прихват снабжен размещенным между торцом пружины и Г-образным зажимным элементом под- 1иипником качения.