Способ определения оптимального прессового давления пьезокерамических порошков Советский патент 1989 года по МПК B28B3/00 

Изобретение относится к технологическому процессу изготовления изделий из керамики и может быть использовано в пьезокерамической технологии .

Целью изобретения является повышение точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшение трудозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

Выбирают пьезоматериалы на основе титаната-цирконата свинца (ЦТС-83Г) и титаната висмута (ТВ-2). Выбор этих материалов определяется тем, что один из них (ЦТС-83Г) является представителем классической структуры перовскит и имеет изометрическую форму зерна, а другой (ТВ-2) относится к материалам со слоистой

перовскитоподобной структурой с плас- тинчатым строением зерен.

Прессование заготовок осуществляют путем одноосного формования в интервале давлений 30-350 МПа. Для снижения перепрессовочных эффектов в шихту добавляют 3-5% поливинилового спирта. Высота заголовок изменяется в пределах 5-7 мм в зависимости от прессового давления (для приготов- ления каждой заготовки используют одинаковое количество пресспорошка). Перед формованием заготовок njjOBo- дят гранулирование пресс-порошка. После формования определяют плотность и удельную электропроводность заготовок. Спекание проводят по оптимальному для данного состава режиму. После обжи; а заготовок определяют плотность спеченной керамики, затем изел

о 1C

00

3150

готовляют образцы в виде дисков 10x1 (мм), на которых проводят комплекс электрофизических исследований. Плотность определяют гидростатичес-: КИМ методом, абсолютная ошибка измерений составляет дЯ ± 0,02 г/см , электропроводность G образцов определяют с помощью моста переменного тока Е8-2 на частоте 1 кГц.

В обоих случаях величина разброса плотности заготовок как до, так и после спекания проходит через минимум при давлениях прессования, равных величинам оптимальных давлений, определяемых по зависимостям уделБНОй электропроводности заготовок от величины прессового давления для каждого материала соответственно. Однородность микроструктуры, достигаемая за счет учета особенностей предыстории конкретной технологической партии пресс-порошка, оказывает благоприятное влияние на величину и разброс значений пьезомодуля. Способ .позволя

ет определить величину оптимального прессового давления до спекания исходных заготовок, что значительно упрощает известный способ.

Формула изобретения

Способ определения оптимального прессового давления пьезокерамичес- ких порошков путем одноосного формования заготовок с последующим замером прессового давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшения трудозатрат, прессовое давление прикладывают к заготовкам последовательно с нарастающей интенсивностью и одновременно измеряют величину удельной электропроводности заготовки, а величину оптимального прессового давления выбирают соответствующую максимальному значению электропроводности.

Изобретение относится к технологическому процессу изготовления изделий из керамики и может быть использовано в пьезокерамической технологии. Целью изобретения является повышение точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшение трудозатрат. Прессование заготовок осуществляют путем одноосного формования, а величину оптимального давления определяют по форме измеренной зависимости удельной электропроводности заготовок от давления.