Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов Советский патент 1989 года по МПК B29C67/20 B29K105/04 

2

у/, //, ///// //////

„f, //////7/ // ////: /////

iO It

.(f////f/////////////

If

J

Физ.1

6 22

INJ

15

Изобретение OTHOCVITCH к оборудованию лля получения пористых теплоизоляционных изделий из интенсивно вспенипаю1Ш1хся и отверждающихся ма- териалов, может быть использовано при производстве строительных материалов, D химической и других отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1391930.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем предотвращения появления избыточног давления в гидросистеме.

На фиг. 1 представлено устройство для изготовления изделрш из вспеиипающлхся материалов, обп1;ий вид, Б момент начала дозирования и смешения; на фиг. 2 - то же, в мо- мент вывода готового изделия из формы.

Устройство содержит силовой цилиндр 1 со-штоком 2, которьй посредством поперечной планки 3 соединен с плунжерами 4 и 5 дозируюшнх ров 6 и 7, форму 8, ограниченную с одной стороны подвижной стенкой 9, а с другой - толкателем 10 с уплот- нительными и очистительными элемен- 11 и смесительной головкой, состоящей из корпуса 12 с кaнaлa и

13и 14 подачи, компоне нтов А и Б, центральным отверстием 15, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения запорньпй шток 16, жестко связанный через бурт упора 17 со штоком 2 силового цилиндра 1. К каналам 13 и

14подачи компонентов подведены по- даюшле патрубки 18 и 19, соединенны через клапанные коробки 20 и 21 трубопроводами 22 и 23 с дозируюш 1ми цилиндрами 6 и 7. На штоке 2 по

обе стороны планки 3 установлены ограничители 24 и 25.Устройство работа.ет следующим образом.

После вывода очередного готового изделия из формы 8 передняя стенка 9 поднимается в верхнее положение, и дается команда на отвод толкателя. Масло подается в штоковую полость С1 лового пдлиндра 1 , приводя в дни- жение шток 2, который перемещает упор 17 с запорным штоком 16. Шток 2 свободно перемещается в отверстии поперечной планки 3, не взаимодейст

вуя с ней. После перемещения запорного штока 16 на расстояние L откры- гзаются каналы 13 и 14 подачи компонентов, упор 17 входит в контакт с корпусом 12, а ограничитель 24 упирается в планку 3. Дальнейшее движение штока 2 приводит к перемещению тол кателя 10 и поперечной планки 3 с плунжерами 4 и 3 дозирующих цилиндров 6 и 7. При этом через клапанные коробки 20 и 21, трубопроводы 22 и 23 и подающие патрубки 18 и 19 компоненты поступают по каналам 13 и 14 подачи в центральное отверстие 15 смесительной головки и под давлением с.1у/ ,арнются, перемешиваются и выли- лаются н форму 8, где происходит их вспени -ание и отверждение. После тог о, ак изделие готово, передняя стенка 9 формы 8 пускается в нижнее положение, и масло подается в бесштоковую полость силового цилиндра. Шток 2 через бурт упора 17 и v-.(ipriyc 12 приводит в движение толка- T(.:jib 10, и отформованное изделие выталкивается на отводящий транспортер. Одновременно с этим шток 2 через уг:Ор 25 взаимодействует с планкой 3, жестко соединенной с плунжерами 4 и 5, которые выдвигаются из дозирующих цилиндров 6 и 7, и через клапанные ксробки 20 и 21 компоненты А,Б заполняют дозирующие цилиндры 6 и 7. Далее цикл работьЕ повторяется. Данное выполнение устройства обеспечивает синхронизацию подачи компонентов в смесителоную головку с момента открывания каналов юдачи, что позволяет исключить создание давлений в гидросистеме, значительно превышающих рабочее, повысить надежность работы и уменьшить энергоемкость.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из вспениваюш 1хся материалов по авт.св. № 1391930, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращения появления избыточного давления в гидросистеме, планка выполнена с отверстием, через которое пропу1ден шток силового цилиндра, несущий расположенные по обе стороны планки упоры для ее перемещения на величину хода запорного штока смесительной головки.

Фие.2

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пенопластовых изделий. Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения избыточного давления в гидросистеме. Для этого шток 2 силового цилиндра 1 соединен с поперечной планкой 3 с возмоджностью перемещения и снабжен двумя ограничителями хода 24 и 25, которые установлены по обе стороны поперечной планки 3. Такая конструкция обеспечивает синхронизацию подачи компонентов в смесительную головку с моментом открывания каналов 13, 14 подачи этих компонентов, что позволяет исключить создание давления в гидросистеме, значительно превышающих рабочее, и повысить надежность работы устройства. 2 ил.