Устройство для хранения и транспортирования заготовок покрышек Советский патент 1989 года по МПК B29D30/26 

1

(21)4376395/23-05

(22)30.12.87

(46) 23.08.89; Бкш. № 31

(72) В.Д. Янцен, В.В. Заславский,

И.А. Парушкина и В.В. Калина

(53)678.057.94:678.065(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 442082, кл. В 29 D 30/26, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 333809, кл. В 29 D 30/26, В 65 Н 18/00, 1970.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК

(57)Изобретение относится к оборудованию для сборки пневматических шин

и может найти применение в шинной промышленности. Цель изобретения упрощение конструкции устройства и автоматизация процесса приема заготовки. Для этого присп рсобление 4 для захвата конца заготовки 15 смонтировано на цилиндрической поверхности барабана и выполнено в виде жестко связанных между собой пластин. Одна из них расположена параллельно горизонтальной плоскости барабана, а другая наклонена к первой. Средство для удержания заготовки при намотке вьшолнено в виде жестко закрепленного на опоре 2 рычага 7 и шарнирно смонтированного и подпружиненного относительно опоры 2 допол- нительнога-1,р 1чага 10. Гибкий элемент 13 своими концами закреплен на рычагах 7 и 10.. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

а в

(Л

Изобретение относится к оборудованию для сборки пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и автоматизация процесса приема заготовки. Для этого приспособление 4 для захвата конца заготовки 15 смонтировано на цилиндрической поверхности барабана и выполнено в виде жестко связанных между собой пластин. Одна из них расположена параллельно горизонтальной плоскости барабана, а другая наклонена к первой. Средство для удержания заготовки при намотке выполнено в виде жестко закрепленного на опоре 2 рычага 7 и шарнирно смонтированного и подпружиненного относительно опоры 2 дополнительного рычага 10. Гибкий элемент 13 своими концами закреплен на рычагах 7 и 10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

15

сл

о

N9

4

О

п

Фиг.1

Изо( 1ретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических 1Ш1И и может найти применение в иянной промышленности, в частности во вспомогательных устройствах, предназначенных обеспечивать связь между агрегатом, проиэводя1цим заготовки протекторов, и каждой единрщей сборочного оборудования.

Цель изобретения - упрощение кон- струкгли устройства и автоматизация процесса приема заготовки.

На фиг, 1 изображено устройство, обш1Й вид на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - приспособление для захвата конца заготовки

Устройство содержит цилиндрический барабан 1 для приема заготовок, смонтированньи в опоре 2, связанной с транспортным средством 3 (показано условно). Опора 2 выполнена в виде вилки. На цилиндрической поверхности барабана 1 смонтировано приспособ- neime А для захвата конца заготовки, которое выполнено в виде (фиг. 3) жестко связанных между собой пластин 5 и 6. Пластина 6 выполнена пружинистой и расположена параллельно горизонтальной плоскости барабана 1 . Ппастина 5 наклонена к пластине 6 под углом е . , соответствуюпгим углу закроя заготовки. На опоре 2 смонтировано средство для удержания заготовки при намотке, выполненное в виде жестко закрепленного на опоре 2 рычага 7 и шарнирно посредством оси 8 смонтированного на.опоре 2 и подпружиненного пр ткииор 9 относительно нее , допол1{ительного рычага 10. На рычагах 7 и 10 посредством осей 11 и 12 закреплен свошш концами гибкий элемент 13. iia внутренней поверхности барабана 1 установлен с возмож- HOCTbio перемещения по ней противовес 14. Пластина 5 выполнена тяжелее пластины 6, которая имеет форму лыжи

Заготовки 15 подаются к устройству по рольгангу 16.

Устройство работает следующим образом.

По рольгангу 16 заготовка, например, протектора подается к приспособлению 4. Конец заготовки 15, воздействуя на пластину 5, зажимается пластиной 6. За счет силы инерции заготовки протектора и силы трения, возникающей при взаимодействии заготовки протектора, она наматывается на барабан 1. Когда процесс намотки закончен,, освобождается пружина 9 и посредством рычага 10 через ось 11

намотанная заготовка фиксируется

гибким элементом 13. Процесс загрузки закончен и устройство можно транспортировать, например, с помощью средства 3.

Необходимое исходное положение приспособления 4 устанавливается с помощью противовеса 14. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

намотке с гибким элементом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, приспособление для захвата конца заготовки смонтировано на цилиндрической поверхности барабана и вьшол- нзно в виде жестко связанных между собой пластин, одна из которых ра спо- ложена параллельно горизонтальной плоскости барабана, а другая наклонена к ней, причем средство для удержания заготовки при намотке выполнено в виде жестко закрепленного на опоре рр гчага и щарнирно смонтированного на опоре и подпружиненного относительно нее дополнительного рычага, а гибкий элемент концами закреплен на рычагах.

автоматизации процесса приема заго- ТОВ1Ш, на внутренней поверхности барабана установлен с возможностью перемещения по ней противовес.

10

16

Фиг. 2

Фиг.З