Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G15/04 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, включающее раму с барабаном, V-образный держатель, расположенный на вертикальном шарнире, ось которого проходит через центр барабана, при этом рама барабана установлена на держателе посредством двух горизонтальных шарниров, оси которых проходят через центр барабана и перпендикулярны его продольной оси 1.

Однако устройство недостаточно эффективно при центрировании ленты с малой поперечной жесткостью.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для центрирования ленты конвейера, включающее огибаемый лентой барабан, установленный в рамке, которая в средней части одной из параллельных оси барабана сторон, шарнирно соединена с вертикальным кронштейном, укрепленным на несущей конструкции, а другой параллельной оси барабана стороной связана с механизмом поворота рамки, выполненным в виде П-образных кронштейнов с установленными на них и связанными между собой зубчатой передачей валами, один из которых имеет жестко закрепленную на нем желобчатую роликоопору. а Другой - опорное зубчатое колесо, при этом поворотная

3

ю ю о

ка снабжена зубчатым сегментом, опирающимся на опорное зубчатое колесо, примем для поддержания ленты устройство снабжено горизонтальными роликами, установлен- ными с двух сторон желобчатой роликоопоры, которая расположена над холостой ветвью ленты конвейера выпуклой частью вверх 2.

Недостатком этого устройства является то, что для разворота барабана необходимы значительные усилия со стороны управляющей желобчатой роликоопоры.

Цель изобретения - повышение эффективности центрирований,

Указанная цель достигается тем, что устройство для центрирования ленты конвейера, включающее раму с закрепленными на ней опорами, установленные Б опорах посредством осей обводной и прижимкой барабаны, и огибающую их бесконечную ленту, снабжено двумя двуплечими рычагами, закрепленными на раме со стороны тор- цев обводного и прижимного барабанов параллельно оси конвейера, при этом концы осей указанных барабанов выполнены призматическими и установлены в опорах с возможностью вертикального перемещения, взаимодействуя с противоположными плечами рычагов, причем опорные торцы осей выполнены по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра бараба - нов до опор.

На фиг. 1 изображен конвейер с описываемым устройством; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез по Б -Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 4.

Устройство включает огибаемые бесконечной лентой 1 обводной 2 и прижимной 3 барабаны,закрепленные на осях 4,5, призматические концы 6. 7, 8, 9 которых размещены в вертикальных пазах 10, И. 12, 13 опор 14, 15, 16, 17. Призматические концы б, 7 оси 4 обводного барабана 2 соединены с кронштейнами 18 посредством продольных тяг 19 через сферические опоры 20 и резьбовые крепежные элементы 21, при этом кронштейны 18 закреплены на раме 22 конвейера. Призматические концы 3, 9 оси 5 прижимного барабана 3 связаны между собой посредством вертикальных тяг 23, 24, двуплечих рычагов 25, 26 м продольной тяги

27,при этом двуплечие рычаги 25, 26 закреплены на опорах 16, 17с помощью осей

28,29, причем вертикальные плечи двуплечих рычагов 25, 26 соединены с продольной тягой 27 осями 30, 31, а горизонтальные плечи соединены с верхними концами вертикальных тяг 23, 24 осями 32, 33, нижние

концы которых соединены с призматическими концами 8, 9 оси 5 посредством осей 34. 35. Призматические концы 6, 7 оси 4 обводного барабана 2 и призматические концы 8,

9 оси 5 прижимного барабаня 3 взаимодействуют с концами двуплечих рычагов 36, 37, шариирно закрепленных посредством осей 38, 39 на стсйкзх 40, М, установленных нз раме 22 коиайЧерз. Переходы осей 4, 5 к

0 призматическим концам б, 7, 8, 9 выполнены по форме дуги окружности с радиусом (R), равным расстоянию от центров обводного 2 и прижимного 3 барабанов до опор 14, 15, 16, 17.

5 Устройство оаботает следующим образом.

При боко&ом сходе ленты 1, например е С орону опор 15, 17, результирующие усилия давлений ленты 1 на обводной 2 и при0 жимно 3 барабаны смещаются от продольной оси конвейера, в результате чего на барабанах возникают крутящие моменты в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем на обводном барабане

В 2 кругящий момет Б юризонтальной плоскости воспринимается кронштейнами 18, закрепленными нз раме 22 конвейеоа, что исключает перекос Оеоабан з нзпраз- пеим , крутящий момент в горизонтальной

0 п-юскости уравнопяшиьаетср барабана. Ни поижимчом Ьараойч 3 крутящий мо- меит в горизонта/,ькон плоскости воспринимается пертикчль. мми разами 12, 13 опор 16, 17 крутящий момент в верти5 калькой плоскости оказывается нзуравно- вешонным, что предопределяет управляющее-, Функции прижимного барабана 3.

Под действием крутящего момента на

0 прижимном барабане 3 конец 9 оси 5 перемещается вниз но вертикальному пазу 13 опорь1 17, а конец В оси 5 перемещается вцерх по ьергикйльному пасу 12 опооы 16, в результате чего прижимной барабан 3 попо5 р-зчивается в сторону схода ленты 1 Поворот прижимного барабана 3 вызывает перемещение контактирующих с его осью 5 концов двуплечих рычагов 36, 37, другие концы юторых, воздействуя на концы 6. 7

0 оси 4 оСшодного барабана 2, поворачивают его s сторону, противоположную сходу ленты 1, возникающие при этом центрирующие силы, возвращают ленту 1 в исходное положение,

5 Боковые усилия, возникающие при взаимодействии ленты 1 с обводным барабаном 2 и прижимным барабаном 3,- воспринимаются опорами 14, 15, 16, 17 через выполненные по форме дуги окружности радиусом (R) повеохнЬсти осе 4, 5 в

местах перехода к призматическим концам б, 7, 8, 9, что исключает заклинивание осей 4. 5 при перекосах.

Устройство обеспечивает взаимно противоположные перекосы обводного и прижимного барабанов в вертикальной плоскости при боковом смещении ленты с преобладающим влиянием центрирующих сил на обводном барабане за счет возможности создания большего усилия давления ленты и угла обхвата.

Формула изобретения 1. Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее раму с закрепленными на ней опорами, установленные в опорах посредством осей обводной и

прижимной барабаны и огибающую их бесконечную ленту, отличающееся тем, что. с целью повышения эффективности центрирования, оно снабжено двумя двуплечими рычагами, закрепленными на раме

по сторонам торцов обводного и прижимного барабанов параллельно оси конвейера, при этом концы осей указанных барабанов выполнены призматическими и установлены в опорах с возможностью вертикального

перемещения, и взаимодействуя с противоположными плечами рычагов.

2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что опорные торцы осей выполнены по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра барабанов до опор.

Использование: в конвейерном транс- порте, а именно в устройствах для центрирования ленты конвейера. Сущность изобретения: устройство включает раму с закрепленными на ней опорами, установленные в опорах посредством осей обводной и прижимной барабаны, и огибающую их бесконечную ленту. Новым в устройстве является то, что оно снабжено двумя двуплечими рычагами, закрепленными на раме по сторонам торцов обводного и прижимного барабанов паралллельно оси конвейера, при этом концы осей указанных барабанов выполнены призматическими и установлены в опорах с возможностью вертикального перемещения, взаимодействуя с противоположными плечами рычагов, причем опорные торцы осей выполнены по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра барабанов до опор. Устройствообеспечиваетвзаимно противоположные перекосы обводного и прижимного барабанов в вертикальной плоскости при боковом сходе ленты с преобладающим влиянием центрирующих сил на обводном барабане. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

18 /

Вид А 6 20 21 30 W 37 В

Фиг.З

Фиг. 4

Вид В

22

Вид Г

$ь го

2В 27 i 3 51 Н W

Фиг. 5