Изобретение относится к технике получения хромовых соединений и может быть исполь зовано в препаративной Зсимии.
Целью изобретения является упрощение способа очистки солевых и (или) гидроксидных хром(III)содержащих материалов от примеси железа (III) с . одновременным исключением загрязнения продукта трудноотделяемыми примесями серосодержащих восстановителей.
Пример. К 100 г осадка гид- роксокарбоната хрома (III) и натрия, содержащего 7,4% Сг и 0045% Fe , добавляют 200 мл воды и 93 мл раствора сульфата хрома (II),содержащего 1,3 г/л Сг (соответствует 3-кратному избытку хрома (II) по отношеник)
к железу (III) и 17 г/л . Величина рН суспензии 2,5. Суспензию перемешивают 15 мин, осадок отфильтровывают, промывают 100 мл воды. Получают 102 г осадка, содержащего 7,3% Сг и 0,0036% Fe. Хром (II) в осадке не обнаружен. Степень очистки от железа (III) 92%.
Пример 2. К 100 г осадка ги,дрокси- да хрома (III), содержащего 7,5%Сг и 0,20% Fe ,добавляют 400 мл раствора сульфата хрома (II),содержащего 2,8 г/л Сг (соответствует 6-кратному избытку хрома (II) по отношению к железу (III) и 3,8 г/л . Величина рН суспензии 3,0. Суспензию перемешивают 20 мин, осадок отфильтро- вывают, промывают 100 мл воды. Полу4;
ч
315
чают 98 г осадка, соцержащего 7,6% 0,012% Fe. Хром (II) в осадке не обнаружен. Степень очистки от железа (111) 94%.
В таблице приведены данные, характеризующие зависимость степени извлечения железа из 100 г осадка гидро ксида хрома от избытка сульфата хрома (II) и величины рН суспензии.
Как видно из приведенных данных, при введении 2,5-кратного избытка сульфата хрома (II) степень извлечения железа (III) становится 88%, что ниже, чем в известном способе. Внутри указанного интервала степень очистки увеличивается от 92 до 95% при увеличении избытка хрома (II) от 3 до 6-кратного и далее не изменяется. Увеличение рН до 3,1 приводит к уменьшению степени очис Гки до 87%, уменьшение рН до 2,4 пр7-1водит к частичному растворению осадка с переходом 5% хрома (III) из осадка в раствор.
Поставленная цель достигается обработкой кислоторастворимого солевого и (или) гидроксидного хрома(111)- содержащего осадка раствором сульфата хрома (II), при 3-6-кратном моляр ном избытке хрома (II) по отношению к железу (ИГ) и рН суспензии 2,5- 3,0.
Предлагаемый способ -в сравнении с известным имеет следующие преимущест за:
исключаются стадии растворения хром(111)содержащих материалов в сер
1.4
ной кислоте и выделение осадка пздроксида хрома (III) ;
отпадает необходимость выделения из осадков хрома (III) трудноотделяемой примеси серы по известному способу, поскольку используется восстановитель сульфат хрома (II), окисляющийся до сульфата хрома (III), не загрязняющий целевой продукт элементарной серой.
Кроме того,все операции проводят без специального наГрева.
Таким образом, достигается значительное упрощение и удешевление про - цесса очистки кислоторастворимых солевых и (или) гидроксидных хром(111) содержащих материалов от примеси железа (III) при одновременном исключении загрязнения продукта трудноотделяемыми примесями восстановителей.
Формула изобретения
Способ очистки солевых или гидроксидных соединений хрома (III) от железа (III),включающий восстановление железа (III) до железа (II), разделение фаз, отмывку осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса с одновременным исключением загрязнения конечного продукта серой и повышением степени очистки, восстановление ведут кислым раствором сульфата хрома (II), последний вводят в 3 - 6-кратном молярном избытке по отношению к железу (III) до рН суспензии 2,5 - 3,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ферритных порошков | 1990 |
|
SU1740319A1 |
Способ определения свободной кислоты в растворах солей хрома /ш/ | 1977 |
|
SU697924A1 |
Способ комплексонометрическогоОпРЕдЕлЕНия жЕлЕзА (111) | 1979 |
|
SU836587A1 |
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы | 1990 |
|
SU1754183A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2258752C2 |
Способ получения гидроксокарбоната хрома (111) и натрия | 1985 |
|
SU1368651A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 2010 |
|
RU2451706C1 |
Способ получения гидроксокарбоната хрома (III), алюминия и аммония | 1989 |
|
SU1608126A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ НИОБИЙ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2020 |
|
RU2765647C2 |
Способ получения комплекса иона металла с олиго- или полигалактуроновыми кислотами | 1977 |
|
SU886750A3 |
Изобретение относится к технологии получения хромовых соединений и позволяет упростить способ при одновременном исключении загрязнения конечного продукта примесью серы. Способ очистки солевых или гидроксидных соединений хрома (Ш) от железа (Ш) заключается в том, что исходные хром(Ш)содержащие соединения обрабатывают кислым раствором сульфата хрома (П), последний вводят в 3-6-кратном молярном избытке по отношению к железу (Ш) до рН суспензии 2,5-3,0. 1 табл.
2,5 2,6
2,7 2,5 2.9 2,8 2,8 3,0 3,1 2,4
100 97 98 97 96 96 96 96 96 94
0,0140 0,0085 0,0059 0,0040 0,0034 0,0030 0,0025 0,0025 0,0065 0,0036
71,0 83,0 88,0 92,0 93,0 94,0 95.0 95,0 87,0 93,0
Лаврухина А.К., Юкина П.В.Аналитическая химия хрома | |||
- М.: Наука, 1979, с | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Патент ФРГ № 873693, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-30—Подача