Способ изготовления прецизионной стеклотрубки Советский патент 1989 года по МПК C03B23/08 

Описание патента на изобретение SU1502492A1

Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к производству стекловолокон и прецизионной стеклотрубки,и может быть использовано при изготовлении микрошприцев, капилляров, имеющих стандартные емкости, и других подобных изделий.

Цель изобретения - расширение технологических розможностей способа и повьш1ение качества трубки.

На чертеже изображена схема процесса вытягивания прецизионной стеклотрубки.

Процесс осуществляют следующим образом.

Набор стеклянных трубок 1-3, помещенных одна в другую, одним концом закрепляют в захвате узла подачи (не показан). По наружному диаметру наибольшей трубки устанавливают вакуумный патрубок 4. llpo-i lun iio ioxuibiii i. -не сборки помещают в жароБое пространство печи 5, Когда сборка трубок нагреется, осуществляют оттягивание капилляра 6 и формирование луковицы 7. В дальнейшем кагшлляр оттягивают при помощи механизма 8 вытяжки. 1 ог- да луковица 7 сформирована и поверхности трубок 1-3 сбор.;и вступили U герметичный коитакг, и. иростр-з нства между ними через вакуумньш патрубок 4, обеспечивающий сотдачяе атмосферного разрежения, иачп ьмот откачилзать воздух. Дли проиг водс гна iipviUH3HOi-inhn стеклотрубок необходимо, чтобы в центрально трубке .i; раня лось атмос ферное давление. Для этого конец 9 центральной трубки со с 5орпны вакуумного патрубка 4 до.ллен быть Згшаяк.

В процессе вытягивания стекло- трубки захвс-г узла 11 ;дачи сборки перемещают с ИОС1 оии ъ.тй :коростьк1 в направлении печи i, поданая ноиьи порции стекча :1Сдпитки луковицы 7 .

Пример . Ос vincc т вляют перетяжку из тре:; стеклотрубок: централь пая трубка стекла арки Л- ВО, а две охБал ьшаю цис HJ стекла 360, Параметр :, стекло рубок указана п таблице,

Вытяжку щих услоаи) 750°С, скорог 0,02 MM/Cj I x 3,608 мм/г.

Размерь: аи стекло rpyuK i; 1,120 мм и

уил.с гвгь цлч фи 1 :;ед;1 гс. -и:ерат ра переi ижки

VI О Ч; : arOVOr;OK орос ГЬ а ИЖКИ

iij i, 1 и- Пигч О;., 1 1Ч)1пю ; D.

f)

и

нар

1 2 1;М: 1п

ч.ЦОСТЬ

на изгиб но сравь-епяг с Tpyiji , Jii но лученнон перетя/кк i HIJ 1 дной .заготовки, увеличивайся л- 20%. Атмосферное разрежение в цространстзе между трубками сое тавпи ; .т ,2-10 м рт.с Отношение i -syTVJe..;-:ur C Д1;ам1; Тра tix ватьшающей трубки, например трубки 2 к наружному диаметру охватываемо) трубки 1 должно лежа1ь У пределах

1 Р(и)П

D H TTn-l) где п - число трубок (), порядковый номер трубки, считая от центра сборки; внутренние диаметр вающей срубки, lм; наружный диаметр охва /ъь аемо трубки, мм.

D

D

Map

0

0

5

0

0

5

0

5,

При отношении, превосходящем 2, в сборке образуются перекосы, оказывающие значительное влияние на точность диаметров готовых стеклотрубок.

Ко1ффициенты линейного термическо- о расширения (КЛТР) трубок должны быть связаны неравенством

« п - oin-i 10 10

-1

град ,

гдег, ;о1.2 ;oi, ; .... - КЛТР трубок.

Такое условие обеспечивает упрочнение трубки в процессе ее иэготов- . Однако, если разность КЛТР ссссдних трубок превосходит 10 1СГ , то в вытягиваемой трубке возникают остаточные напряжения, которые могут привести к ее самопроизвольному разрушению,

В процессе вь(тягивания в пространстве между стеклотрубками создают атмосферное разрежение в пределах от

.3

iО до 10 мм рт.ст. При меньших значениях, чем 10 мм рт.ст,, разрежения спекание трубок происходит недосга точно интенсивно, что снижает значение величины прочности вытягиваемой трубки на изгиб. При значениях РозрежрПИЯ больших, чем 10 мм рт.ст ;о де(К рмадия прецизионного канала внутренней трубки.

г спользование при подборе трубок :iar vroE cii отношения внутреннего диаметра охватывающей трубки и наружно- о ,иaиeтpa охватываемой трубки в ппе/т.елэх

иЕши.-с 2

0(„„р,(п-1)

С зволяет коаксиально разместить трубки одну в другую и таким образом выполнить заготовку составной, что обеспечивает возможность получения тгрепизионных стеклотрубок с широким диапазоном соотношений между внут- ренштм и наружным диаметрами и рас- ширчет технологические возможности способа поскольку известными методами |1.;пучение трубок в широком диапазоне диаметров затруднено, что связано с невозможностью получения заготовок необходимого размера.

Связь КЛТР трубок заготовки неравенством

оС, Oi,.,. 5; (у.и , при условии, что о J, - с 1010 град позволяет подобрать трубки заготовки таким образом, что КЛТР у них будет .меньшаться от центра к периферии.

что обеспечивает повышение прочности трубки на изгиб и повьшает ее качество .

Атмосферное разрежение, создаваемое в ходе вытягивания в пространстве между трубками, способствует глубокому диффундированию прилегающих поверхностей трубок и дает возможность проведения перетяжки при температурах на 100-200 С вьше температур размягчения стекла, в результате чего у вытягиваемой трубки создается напряженная структура, повышающая ее прочность на изгиб, что также гарантирует повьппение качества изготовленных прецизионных трубок,

Использование предлагаемого способа изготовления прецизионной стек- лотрубки обеспечивает увеличение выхода годных прецизионных стеклотру- бок после перетяжки заготовок, повышение прочности на изгиб стеклотру- бок на 20% по сравнению с трубками, полученными из одной заготовки, и повьщ1ение точности стеклотрубок.

Формула изобретения

Способ изготовления прецизионной стеклотрубки преимущественно для микрошприцев и капилляров путем ее вытягивания из луковицы концевой части стеклянной трубчатой заготовки, помещенной в жаровое пространство печи и закрепленной другой частью в захвате узла подачи заготовки, о т л и чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа и повышения качества трубки, заготовку выполняют по крайней мере из двух помещенных одна в другую стеклотрубок. При этом отношение внутреннего диаметра охватьшающей 5 трубки и наружного диаметра охватываемой трубки находится в пределах РВИ- п

0

К

(пгП

62,

0 -В

нар

Нар

где п - число трубок ();

внутренний диаметр охватывающей трубки, мм; наружный диаметр охватываемой трубки, мм; а коэффициенты линейного термического 5 расширения трубок связаны неравенством

об, ,h,..-upi«

при условии, („.| 11010 град причем в процессе вытягивания в про- 0 странстве между трубками создают атмосферное разрежение в пределах мм рт.ст.

Похожие патенты SU1502492A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКАПИЛЛЯРНОЙ ЖЕСТКОЙ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ИЛИ ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РЕНТГЕНОВСКИМ И ДРУГИМИ ВИДАМИ ИЗЛУЧЕНИЯ 1994
  • Кумахов Мурадин Абубекирович
RU2096353C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУЛЬТИКАПИЛЛЯРНЫХ СТРУКТУР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГАЗА 2023
  • Щербаков Андрей Владимирович
  • Мамонова Анастасия Андреевна
RU2809396C1
Способ изготовления поликапиллярных стержневых структур 1987
  • Вартаньянц Александр Цулакович
  • Желнина Лариса Ивановна
  • Захаров Виктор Львович
  • Шатин Михаил Юрьевич
SU1498727A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ НУКЛЕИНОВЫХ КИСЛОТ, БЕЛКОВ И ПЕПТИДОВ 2013
  • Скибина Юлия Сергеевна
  • Белоглазов Валентин Иванович
  • Тучин Валерий Викторович
  • Капустин Дмитрий Валерьевич
  • Простякова Анна Игоревна
RU2547597C1
Способ изготовления стеклянных прецизионных трубок 1988
  • Вартаньянц Александр Цулакович
  • Желнина Лариса Ивановна
  • Селявина Наталья Николаевна
  • Шатин Михаил Юрьевич
SU1574548A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ МНОГОКАНАЛЬНЫХ КАПИЛЛЯРОВ 1982
  • Малышев Д.С.
  • Белоглазов В.И.
  • Лебедев Н.Ф.
  • Платов Э.А.
  • Добров Г.С.
  • Пшенцов Ю.А.
  • Скибина Н.Б.
  • Астафьева Н.Г.
  • Горчаков Л.Г.
  • Горчаков Ю.Л.
SU1070854A1
Способ автоматизированного управления процессом формования стеклотрубок вытягиванием 1978
  • Костогрызов Владимир Степанович
  • Жаров Олег Николаевич
  • Быков Виктор Владимирович
SU747830A1
Чирпированный микроструктурный волновод и способ его изготовления 2015
  • Скибина Юлия Сергеевна
  • Гюнтер Штейнмаер
RU2606796C1
Автомат для сортировки стеклянных трубок 1990
  • Новиков Михаил Викторович
SU1798018A1
Устройство для непрерывного вытягивания стеклянных трубок вниз 1979
  • Польский Виталий Никитович
  • Евгеньев Виктор Николаевич
  • Глушков Владимир Ильич
  • Головин Виталий Сергеевич
  • Прянишников Александр Степанович
  • Желтов Валентин Григорьевич
  • Новоторцев Александр Васильевич
SU881014A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 502 492 A1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления прецизионной стеклотрубки

Изобретение относится к стекольной промышленности. Цель - расширение технологических возможностей способа и повышение качества трубки. Способ изготовления прецизионной стеклотрубки, преимущественно для микрошприцев и капилляров, имеющих стандартные емкости, осуществляют путем вытягивания из луковицы концевой части стеклянной трубчатой заготовки. Заготовку помещают в жаровое пространство печи и закрепляют другой частью в захвате узла подачи заготовки. Заготовку выполняют составной из нескольких, как минимум двух, помещенных одна в другую стеклотрубок. Отношение внутреннего диаметра охватывающей трубки и наружного диаметра охватываемой трубки находится в пределах: 1 *98 D(вн)N/D(нар)N-1 ≤ 2, где N - число трубок (N ≥ 2)

D(вн) - внутренний диаметр охватывающей трубки

D(нар) - наружный диаметр охватываемой трубки. Коэффициенты линейного термического расширения упомянутых трубок связаны неравенством : α1 ≥ α2 ≥ α3 ≥...≥ αN при условии, что ΑN - ΑN-1 10.10-7 град-1. В процессе вытягивания в пространстве между стеклотрубками создают атмосферное разрежение в пределах от 10-2 до 10-3 мм рт. ст. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 502 492 A1

Редактор И. Дербак

Составитель Л, Голубева

Техред М.Дидык Корректор М, Пожо

Заказ 7820

Тираж 418

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502492A1

Патент США И 4023953, кл, С 03 В 15/14, опублик
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Прокатный валок 1987
  • Цун Александр Мендолович
  • Масленников Владимир Александрович
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Рашников Виктор Филиппович
  • Фиркович Александр Юфудович
  • Семенякин Евгений Борисович
  • Мордвинцев Иван Петрович
SU1565553A1

SU 1 502 492 A1

Авторы

Вартаньянц Александр Цулакович

Желнина Лариса Ивановна

Захаров Виктор Львович

Шатин Михаил Юрьевич

Даты

1989-08-23Публикация

1987-06-12Подача