Способ получения гипсового вяжущего Советский патент 1989 года по МПК C04B11/00 

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение прочности и сокращение сроков схватывания.

Применяемые в предлагаемом способе компоненты являются отходами и попутными продуктами химических производств.

Фосфогипс является отходом производства экстракционной фосфорной кислоты и включает, мас.%: 2H, 93,1-95,8; SiO 0,3-0,4; 0,1- 0,2; Al,0, 0,3-0,4; 1,2-1,6; 0,5-0,8; F 0,1-0,3.

Пыль извёстеобжигательных печей является попутным продуктом известкового производства и содержит в своем составе, мас.%: СаСО 50,067,0; СаО 35,0-40,0; MgO 0,3-2,0; SiO 0,4-25; 0,3-1,5; 0,2-0,8.

Сульфат железа является попутным продуктом производства пигментной двуокиси титана и состоит, мас.%: 76-86; CBOS 10-17; TiOi 1-2; 3-5.

Для приготовления сырьевой смеси и получения из нее гипсового вяжущего первоначально смешивают в течение 3-5 мин пыль извёстеобжигательных печей с сульфатом железа, а затем полученную смесь вводят в фосфогипс. После гомогенизации в течение 15 - 20 мин приготовленную смесь подвергают дегидратации до фосфополугидра- та сульфата кальция. Полученное вяжущее испытывают по известной методике.

ел

о to

СП

N9

315

Пример 1, Гипсовое вяжущее

получают путем смешивания в течение 4 мин пыли известеобжигательиых печей с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одно- водного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33. Затем полученную смесь вводят в фосЛогипс в количестве, 1,01% от массы фосфогипса и гомо- генизируют в течение 18 мин. Затем приготовленную смесь подвергают де- гидрата1щи в трубе-сушилке во взвешенном состоянии в потоке теплоносителя в течение 5 с,

П р и м е р 2. Технология получения аналогична примеру 1, однако пыль смешивают с отходом производства пигментной двуокиси титана в соотношении 1,00:2,57 и полученную смесь вводят в фосфогипс в количестве 2,56% от массы фосфогипса.

вания и большую прочность, чем вяжущее, полученное известным способом.

Изобретение касается получения шнекового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности и сокращение сроков схватывания. Способ получения гипсового вяжущего включает введение в фосфогипс карбонатной добавки и последующую дегидратацию и предусматривает предварительное смешение с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33 - 1,00-3,00. Полученную смесь вводят в количестве 1,01-4,17% от массы фосфогипса. Прочность вяжущего на сжатие 39 МПа. Начало схватывания 10 мин, конец - 19 мин. 1 табл.

П р и м е р 3. Технология получения аналогична примеру 1, однако пыль известеобжигательных печей смешивают с отходом производства пиг- ментной двуокиси титана в соотношении 1:3 и затем полученную смесь вводят в фосфогипс в количестве 4,17% от массы фосфогипса.

Полученное вязгутцее испытьшают по известной методике. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из таблиць, вяжущее, полученное предлагаемым способоь, имеет более короткие сроки схваты.Редактор И.Дербак

Составитель Ф.Сорина Техред М.Ходанич

Заказ 5035/30

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ получения гипсового вяжущего, включающий введение в фосфогипс карбонатной добавки и последу- Ю1ЧУЮ дегидратацию, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и сокращения сроков схватывания, гсарбонатную добавку - пыль известеобжигательных печей предварительно смешивают с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33 - 1,00:3,00 и полученную смесь вводят в количестве 1,01-4,17% от массы фосфогипса.

Корректор Л.Бескид

Подписное