Керамическая масса для изготовления дренажных труб Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 C04B38/00 

Описание патента на изобретение SU1502530A1

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам керамических масс,предназначенных для изготовления дренажных труб.

Цель изобретения - уменьшение температуры обжига, повышения прочности и морозостойкости.

Химические составы сырьевых материалов приведены в табл. 1.

Технология изготовления изделий следующая.

Гранулированный фосфорный шлак подвергается помолу в шаровой мель-- нице до остатка на сите № 008 в количестве 12-15%.

Помол глины и бентонита (по отдельности) осутаествляется также в шаровой мельнице до полного прохождения через сито Р 02. Затем все компоненты взвешиваются, перемешиваются

и увлажняются до влажности 16-18/:. Увлажненная масса протирается через сито с размерами отверстий 1 мм. После этого изделие формуют, сушат при 95-1 05°С и обжигают при 930-950°С.

В табл. 2 приведены конкретные примеры вьтолнения масс и их Лизико- механические свойства. Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления дренажных труб, включаю1аая глину и фосфорный шлак, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, повьш1ения прочности и морозостойкости,, она дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина10-35

ФосфорньпЧ шлак 40-75

Бентонит15-25

СП

о to

ел

00

Таблица t

Похожие патенты SU1502530A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ 2006
  • Дементьев Евгений Георгиевич
  • Максимов Сергей Валентинович
  • Чурикова Надежда Владимировна
RU2309926C1
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий 1988
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Сагындыков Аймахамбет Абуталипович
  • Нурпеисов Серик Канашевич
  • Куттыбаева Лариса Александровна
SU1578109A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2021
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Ильина Анастасия Алексеевна
  • Дорошин Александр Вячеславович
RU2758052C1
Керамический кирпич и способ его получения 2021
  • Семеновых Марк Андреевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2797169C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1985
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Родин Анатолий Николаевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
SU1291577A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток 1990
  • Комлева Галина Павловна
  • Демина Татьяна Анатольевна
  • Григорьева Ирина Валентиновна
SU1805121A1
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий 1986
  • Сиражиддинов Насриддин Абрарович
  • Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
SU1375616A1
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Гуралова Р.С.
RU2153479C1
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1

Реферат патента 1989 года Керамическая масса для изготовления дренажных труб

Изобретение относится к изготовлению дренажных труб. С целью снижения температуры обжига, повышения прочности и морозостойкости, керамическая масса содержит, мас.%: фосфорный шлак 40-75

глина 10-35 и бентонит 15-25. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 1,85-1,95 г/см3, водопоглощение 13,33-14,33%, предел прочности при сжатии 33-45 МПа, предел прочности при изгибе 7,1-7,8 МПа, морозостойкость 70-80 циклов, температура обжига 900-930°С. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 502 530 A1

Компоненты

sio, JAV, r«-°

ГранулирсванныЛ фосфорный шлак 41,0146,p2 5,7 2,06 0,141,76 1,120,67 0,6 0,92 Глина 60,791,52 22,76 2,59 4.66- -2,56 0,65 4,47 Бентонит 60,511,27 16,06 2,23 6,43- -3,57 1,27 8,66

60

40

,eZ-1,«Z5 12,02-12,13 21,04-23,33 3,4-4,01 JO

Химический состав, мас.Х

I

Тавляоа 2

1000-1050

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502530A1

Палишев Р.Ш
и др
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
- Строительные материалы, 1980, с.8
Умаропа и др
Высокопрочная лицевая керамика из смесей на основе фосфорных шпаков
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 502 530 A1

Авторы

Сулейменов Жусупбек Таширбаевич

Жугинисов Маратбек Турабаевич

Кучмистая Виктория Борисовна

Даты

1989-08-23Публикация

1987-09-28Подача