Анодное устройство электролизера для получения алюминия Советский патент 1989 года по МПК C25C3/22 

(Л

всебая линия прорези Cupte арипекшеес к амоЛ/

«-Ч

Изобретение oi носится к ,й металлу ИИ, н частности к электролитическому произгзодству алюминия.

Целью изобретения является снижение расхода углеродистой массы за счет теплоизоляции боковых стенок углеродистого тела анода.

Яа фиг.1 III ;-.а .ыно предлагаег-юе устроГютво,.поперечный разрез; на фиг.2 - план.

Устройство состоит из углеродистого гела анода 1, секционированного каркас;, и Оунке а для сырья, обраэоваш ,)го нпут енией 2, попереч ными 3 .и иар;АЬ-ым11 4 стенками каркаса. Во ннутрснкр.й стенке каркаса вмполнены П-образные прорези 5. На- pymHfiie стенки каркаса снабжены сред ством для переме1ч;ения, состоящим из захватов 6 и (отверстий 7, выполненных соответственно в верхних уг - лах наружных и поперечных стенок, винтов 8 с муфтами 9, жестко закрепленных на нижней части поперечных ст

-

иск, и подпятн ков 10, установленных на внешней поверхности нижней части наружных стенок каркаса.

Устройство работает следующим образом.

Повышение высоть: твердой фазы у с refioK каркаса обеспечивается yeejui- чением расстояния между осевой линией лрорези 3 и подошвой анода 1, увеличением окна, у1)ел:1чением угла нак лона наружных с.тенок 4 по отнор ению к внутренней 2 Сырье, припекаясь к углеродистому телу анода 1, но мере его срабатыван ;я 5, при поддергивании каркаса поступает в электролит, чем подд:ерживает постоянство его состава и улучшает технологический режим работы электролизера. Наружные стенки 4 каркаса перемещают путем введения захватов о в отверстия 7 на поперечных стенках 3. Ввинчивая винты 8 вдоль муфты Ч до упора в подпятник 10, создают угол между наружными 4 и внутренней 2 стенками каркаса.

Наличие прорезей Ц-образной фо1)мы во внутренней стенке каркаса исключает механическое разрушение анода, обеспечивая тем самьм снижение jiacxo да углеродистой массы. , припекаясь к углеро/;истому телу анода по мере erci срабатывания, при поддергивании каркаса пс.стукает в электрг.- лит, чем поддерживает постоянстве состава лек1ролита, -.гг), в свою очс

-

-

10

15

).ЬЬ44

редь, улуч1чает технологический режим работы электролизера.

При высоте прорезей на внутренней стенке каркаса менее 0,10 от высоты каркаса происходит прип кание анода к стенкам каркаса, в результате чего происходит механическое разрушение анода, что обуславливает высокий рас код углеродистой массы, при высоте прорезей более 0,75 от высоты каркаса происходит значительное увеличение расхода углеродистой массы в виде npOTf Koti ж ;1кои фазы между твердой фазой анода и стенками каркаса. При расположенин осевой линии окна от подошви углеродистого тела анода на расстоянии менее 0,25 от высоты каркаса усугубляется эффект припекания анода к стенкам каркаса, сопровождающийся дополнительным увеличением расхода углеродистого сырья, 71ри расположении осевой линии окна от подошвы анода на расстоянии - более 0,65 от высоты каркаса увеличи- вается количество протеков жидкой

фазы ме;кду твердой фазой анода и стен-, ками каркаса. Подвижное соединение наружных стенок по отношению к внутренней стенке каркаса обеспечивает О1г имальную высоту твердой фазы у стенок каркаса независимо от темперз1уры окружающей среды, что уменьшает рас хоц углеродистого сырья. Угол :между лару кнымн и внутренней

0

30

35

лару кнымн

стенками более 45 нецелесообразен в связи с тем,что увеличение угла более : 45 сопроро7 дается зависанием сырья в бункере, 1 результате чего ухудшаь тся

fQ условия эксплуатации устройства, что, в свою очередь, обуславливает повышенный расход углеродистого сырья. При угле между наружными стенками и внутренней стенкой каркаса менее 5°

45 происходит у 1еньг ение высоты твердой фнзы углеродистого тела анода у стенок каркаса, что сопровождается увеличением расхода углеродистой массы , в виде протеков жидкой фазы eждy

,,. твердой фазой анода и стенками каркаса.

В анодном устройстве основная функция сырь, загруженного в бункер, образованный внутренней, поперечными

и наружными стенками каркаса, является теплс Изоляция боковых сторон тлерод лстого тела анода. В электро- .г;ит поступает : олько то сырье, которое прппеклось к аноду в проекции

5

15026646

стенок углеродистог о тела анода, в нижней части ынутренней стенки каркаса выполнены прорези П-обраэной формы, высота которых составляет 0,1- 0,75 высоты каркаса, а горизонтальные осевые линии прорезей расположены от подошны углеродистого тела на расстоянии 0,25-(),Ь5 от высоты каркаса.

1. Анодное устройство ялектролизе- ра для получения алюминия, содержащее углеродистое тело анода, секционированный каркас с йну гренней стенкой и бункер для сырья, отличающееся тем, что, с целью

прорезей, выполненных в нижней части внутренней стенки каркаса.

Использование изобретения позволит уменьшить удельный расход углеродистой массы на 3,5-7,0 кг на i т алюминия-сырца.

Формула изобретения

10

15

2.Устройство по П.1, о т л и -- чающеес я тем, чтс: наружные стенки каркаса выпо. тнены с возможностью пе1)еме 1ения.

3.Устройство по п.I, о т л и - чающеес я тем, что наружные стенки установлены под углом 5-45

снижения расходя углеродистой массы за счет теплоизоляции боковых

5

10

2.Устройство по П.1, о т л и -- чающеес я тем, чтс: наружные стенки каркаса выпо. тнены с возможностью пе1)еме 1ения.

3.Устройство по п.I, о т л и - чающеес я тем, что наружные стенки установлены под углом 5-45

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к производству алюминия. Целью изобретения является снижение расхода углеродистой массы за счет теплоизоляции боковых стенок углеродистого тела анода. Выполнение устройства с прорезями П-образной формы во внутренних стенках 2 каркаса позволяет теплоизолировать боковые стороны тела анода. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.