Станок для сверления по координатам Советский патент 1962 года по МПК B23B39/04 

Производительность при сверлении отверстий в платах печатных схем имеет очень важное значение, ввиду массовости выпуска последних. Известные станки для выполнения этой операции со следящим устройством недостаточно производительны и в целом ряде случаев требуют применения песколькихшаблонов.

Предлагаемый аналогичного назначения отличается тем, что в нем для обработки всех плат данной партии используется лишь один шаблон и тем самым повышается производительность. Это достигается применением .в качестве шаблона координатной сетки, выполненной в виде, например, стальной пластины с просверленными в ней отверстиями с определенным шагом- С отверстиями взаимодействует перемешаемый по направляюшим в двух взаимно-перпендикулярных направления шуп, укрепленный на каретке, несуш,ей плату, и определяюш,ий при этом положение платы относительно шпинделя станка. Это обеспечи вает его установку соосно центру отверстия, указанного рисунком схемы, с отклонением в пределах допуска. Для двустороннего же зенкерования отверстия в ста.нке могут быть установлены два соосно расположенных шпинделя.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2-его кинематическая схема.

На каретке 1 стайка закрепляется обрабатываемая плата 2 печатной схемы и монтировано следящее устройство 5со ш.упом 4, который взаимодействует с отверстиями шаблона 5. В качестве шаблона применена координатная сетка, выполненная в виде стальной пластины с просверленными в ней с определеньпл шагом отверстиями. Каретка вместе с платой и следящим устройством может перемещаться в двух взаимно-перпендикулярных направлениях по направляющим б и 7.

№ 150339...,- 2 Два.-соосно расположенных шпинделя 8 и 9 об-еспечивают двухсторойнее зенкерование отверстий в платах.

При работе станкаfc помощью суппорта 10 производится лодстройка положения каретки / с обрабатываемой платой 2 для центрирова1ния (совмещения) осей сверла шпинделя, отверстий на координатной сетке и центровых отверстий, нанесенных на обрабатываемой плате. При западаяии щупа 4 в отверстие координатной сетки автоматически срабатывает привод // подачи шпинделей (привод J2 вращения щпинделей включается заранее) и производится сверловка отверстия в плате (возможна и одновременная зенкеровка вторым шпинделем). Затем щуп совмещается с другим отверстием координатной сетки, после чего происходит обработка следующвго отверстия в плате. С первоначальной подстройкой сверлятся первые три отверстия, расположенные по краям платы так, чтобы /имеющуюся «еточиость рисунка печатной схемы можно было распределить равномерно между крайними отверстиями в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Остальные отверстия обрабатываются без подстройки при попадании щупа в отверстие координатной сетки в соответствии с рисунком платы. Обработка всех плат данной партии производится с помощью одного шаблона.

Предмет изобретения

1.Станок для сверления по координатам, например, плат печатных схем со следящим устройством, отличающийся тем, что, с целью обработки всех плат дааной партии по одному шаблону и повышения тем самым производительности, в качестве шаблона применена координатная сетка, выполненная в виде, например, стальной пластины с просверлеными в ней с определенным шагом отверстиями, с которыми взаимодействует перемещаемый по направляющим в двух взаимно-перпендикулярных направлениях щуп, укрепленный на каретке, несущей плату, и определяющий при этом положение платы относительно шпинделя станка, что обеспечивает его уста-новку соосно центру отверстия, указанного рисунком схемы с отклонением в пределах допуска.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью двухстороннего збнкерования отверстия, в нем установлены два соосно расположенных шпинделя.

9

Фиг г