18
Л 77/.
/
76
/
17
77/.
W
сл
о со ;о ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения листов ферромагнитного материала | 1983 |
|
SU1105432A1 |
Устройство для разделения листов ферромагнитного материала | 1985 |
|
SU1326519A2 |
Устройство для безразметной резки листового материала | 1973 |
|
SU499063A1 |
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Устройство для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1980 |
|
SU961825A1 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1981 |
|
SU988427A1 |
Листогибочное устройство | 1979 |
|
SU841737A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1980 |
|
SU935170A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности в работе и точности подачи. Стопа ферромагнитных листов укладывается на стол, который смонтирован на основании. Над столом размещен регулируемый по длине рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На другом конце рычага смонтирован приводной цилиндрический ролик 10, на наружной поверхности которого установлены постоянные магниты 16. Часть постоянных магнитов 16 смонтирована в центральной части приводного цилиндрического ролика, другая часть смонтирована по обе стороны центральной части приводного цилиндрического ролика 10 и расположена по винтовым линиям, имеющим левостороннее направление по одну из сторон центральной части приводного цилиндрического ролика и правостороннее направление по другую сторону центральной части приводного цилиндрического ролика. Постоянные магниты размещены вдоль каждой из винтовых линий в шахматном порядке. Магниты подбираются с усилием суммарного магнитного потока, достаточным для перемещения только верхнего листа. 4 ил.
Фиг. 2
Изобретение относится к холодной обаботке металлов давлением и может быть спользовано для отделения ферромагнитноо листа от стопы и подачи его в зону бработки.
Цель изобретения - повышение точости подачи.
На фиг. 1 изображено устройство для тделения ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки; на фиг. 2 - приводной подающий валок; на фиг. 3 - развертка приводного подающего валка; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированный на основании 1 стол 2 для размещения стопы 3 истов 4 из ферромагнитного материала. Стол 2 смонтирован у обрабатывающей машины 5 с направляющими 6 для перемещения листов 4. Над столом 2 на основании 1 смонтирована ось 7. На последней н арнирно установлен одним концом рычаг 8 с возможностью поворота вокруг оси 7 в верикальной плоскости. На другом конце рычага 8 закреплена ось 9. На оси 9 смонтирован приводной подающий валок 10 из немагнитного материала.
Рычаг 8 выполнен составным из двух часей, имеющих форму вилок 11 и 12. Вилки 11 и 12 связаны между собой винтами 13 с правой и левой нарезкой. Концы каждого из винтов 13 ввернуты в вилки 11 и 12. На концах винтов 13 установлены шайбы 14 и навинчены гайки 15.
В средней части приводного подающего валка 10 закреплены постоянные магниты 16, расположенные по окружности.
На концах приводного подающего валка 10, по обе стороны магнитов 16 закреплены магниты 17, расположенные по винтовым линиям с правым направлением, и магниты 18, расположенные по винтовым линиям с левым направлением. Магниты 16, 17 и 18 выполнены постоянными. Магниты 17 и 18 расположены в шахматном порядке.
Устройство работает следующим образом.
Стопа 3 высотой 150-200 мм магнитных листов 4 толщиной 1-3 мм укладывается на стол 2. На верхний лист 4 опускается приводной подающий валок 10. Приводом для вращательного движения может служить, например, мотор-барабан (не показана), установленный внутри приводного подающего вала 10. При опускании приводного подающего валка 10 магниты 16, 17 и 18 взаимодйствуют с верхним ферромагнитным листом 4. Магниты подбираются с усилием суммарного магнитного потока, достаточным для перемещения только верхнего листа 4. При включении мотор-барабана под действием магнитного поля магнитов 16, 17 и 18 лист 4 начинает перемещаться в заданном направлении, попадает на направляющие 6, а затем в зонуобработки обрабатывающей машины 5, например гильотинных ножниц. Когда лист 4 перемещается на заданное расстояние, зажимы (не показаны) прижимают его к гильотинному столу (не показан), и ножницы отрезают установленную технологической операцией часть листа. Во время срабатывания зажимов приводной подающий валок 10 проскальзывает по листу 4. Чтобы не
происходило износа магнитов 16, 17 и 18 и не уменьшалось магнитное поле, магниты 16, 17 и 18 крепят в приводном подающем валке 10 таким образом, чтобы был зазор между ними и листом в пределах 0,1-0,3 мм. Во время холостого хода гильотинных ножниц зажимы
отпускаются, лист 4 перемещается на длину заготовки, и цикл повторяется.
При перемещении листа 4 возможно его смещение от оси в горизонтальной плоскости. Самоцентрирование листа 4 осуществляется рядами магнитов 17 и 18, образующих многозаходные правые и левые винтовые линии. При смещении вправо или влево от продольной осевой линии многозаходные ряды магнитов 17 и 18, играющие роль двухстороннего шнека, центрируют лист 4. Самоцентрирование листа 4 уменьщает количество бракованной продукции. Расположение магнитов 17 и 18 в шахматном порядке обеспечивает максимальный магнитный поток.
Израсходовав (изрубив) верхний лист, приводной подающий валок 10 опускается на нижележащий. Так продолжается до тех пор, пока не будет использована вся стопа.
По мере уменьшения толщины стопы листов угол а (фиг. 1) будет меняться.
Для обеспечения максимального тянущего усилия необходимо, чтобы рычаг 8 был всег- да наклонен в сторону движения листа. Минимальное значение угла а Ю-15°, максимальное а 40-45°. При угле а мень- ще 10-15°, во время запуска привода (.мотор-барабана) наблюдается отрыв приводного подающего валка 10, а затем падение его на лист. Это обуславливает неравномерную подачу листа. При угле а больше 40-45° увеличивается (за счет веса валка 10) сила
трения между перемещаемым и нижележащим листами.
-Если на приемный стол 2 уложена стопа листов 3 высотой более 200 мм, то для обеспечения оптимального угла а длина рычага 8 регулируется.
Л,ля уменьшения или увеличения длины рычага 8 необходимо открутить гайки 15, повернуть винты 13 в нужном направлении, которые ввернуты в вилки 11 и 12, затем гайки 15 установить на место.
55
Формула изобретения
Устройство для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в , зону обработки, содержащее смонтированныи на основании стол для размещения стопы ферромагнитных листов, рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и расположенный над столом, приводной цилиндрический ролик, смонтированный на другом конце рычага, и магнитную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности подачи, магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов, смонтированных на наружной поверхности приводного цилиндрического ролика, причем часть постоянных магнитов смонтирована в центральной час77/7
ти приводного цилиндрического ролика и расположена по окружности, другая часть постоянных магнитов смонтирована по обе стороны центральной части приводного ци- линдрического ролика и расположена по винтовым линиям, имеющим левостороннее направление по одну из сторон центральной части приводного цилиндрического ролика и правостороннее направление по другую сторону центральной части приводного цилиндрического ролика, а постоянные магниты размещены вдоль каждой из винтовых линий в щахматном порядке, при этом рычаг выполнен регулируемым по длине.
5
Фие.1
.10
.3
Фие.
Составитель И. Ментягова
Редактор В. KoiiTvii Заказ 5186/14
Техред И. Верес Тираж 693
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Г1роизводствеино-издате 1ьский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 01
15
И
11
14
13
п
/
14
Г
IZ7v/5
Р4
П
Корректор М. Самборская Подписное
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1974 |
|
SU632444A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для отделения листов от стопы | 1976 |
|
SU633650A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 652993, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-12-01—Подача