Машина непрерывного литья с двусторонним вытягиванием заготовок Советский патент 1989 года по МПК B22D11/14 

Р1

СА9 СО 00 Ч

315

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок с их двусторонним вытягиванием.

Цель изобретения - упрощение обслуживания машины за счет уменьшения ее габаритов по высоте и повышение качества слитков.

На чертеже изображена схема машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

МНЛЗ содержит кристаллизатор 1 двустороннего вытягивания слитков с заливочным отверстием 2 в верхней стенке и криволинейными рабочими полостями 3, технологические оси А которых расположены в одной вертикальной плоскости и симметрично отклонены книзу от горизонтали А-А, проходящей через точку их пересечения в вертикальной плоскости ввода расплава. К торцам кристаллизатора примыкают направляющие устройства 5, причем тянущие клети 6 оснащены, правильными валками 7, служащими для перевода слитков в горизонтальное положение. Каждая технологическая ось 4 представляет собой дугу сектора между вертикальным радиусом, перпен- дикулярным оси первой пары валков тянущей клети 6, и радиусом, проведенным в точку пересечения технологических осей, причем длина дуги сектора равна металлургической длине машины, а радиус составляет 3,5- 5,0 длины дуги сектора.

МНЛЗ работает следующим образом.

Расплав вводят через -заливочное ртверстие 2 в верхней стенке кристаллизатора 1 в рабочие полости 3, технологические оси 4 которых представляют собой дуги секторов с определенным радиусом кривизны.

В рабочие полости 3 кристаллизатора 1 перед вводом расплава вводят затравки и после достижения зеркалом металла требуемого уровня включают привод тянущих клетей 6. Тянущие клети работают в режиме периодического шагового вытягивания слитков

разрываемых при каждом цикле вытягивания в среднем по длине кристаллизатора вертикальном сечении над гребнем нижних граней рабочей полости. За торцами кристаллизатора слитки поддерживаются направляющими устройствами 5, попадают в тянущие клети 6 и с помощью правильньк валков 7 переводятся в горизонтальное положение. При отношении длины дуги к радиусу более 5,0 угол сектора / получается менее 12° и исключаются дос0

5

0

5

п

5

0

5

0

5

технологических осей и отклонением их книзу от горизонтали, проходящей через точку их пересечения. При отношении длины дуги к радиусу менее 3,5 (угле сектора с/ более 16°) нарушается стабильность процесса литья из-за прилипания оболочки слитка к стенкам кристаллизатора в пределах сектора между перпендикулярами, восстановленными из гребня пересечения нижних граней кристаллизатора.

Примеры конкретного выполнения машины представлены в таблице.

Использование предлагаемой машины позволит упростить обслуживание машины за счет уменьшения ее строительной высоты и повысить качество отливаемых слитков за счет постоянства радиуса кривизны технологических осей в пределах металлургической длины машины.

Формула изобретения

Машина непрерывного литья с двусторонним вытягиванием заготовок, содержащая кристаллизатор с заливочным отверстием в верхней стенке и рабочей полостью, выполненной в виде криволинейных участков, технологические оси которых расположены в одной вертикальной плоскости и симметрично отклонены книзу от горизонтали, проходящей через точку их пересечения, и валки тянуш их клетей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания машины за счет . уменьшения ее габаритов по высоте и повьш1ения качества слитков, технологическая ось каждого криволинейного участка рабочей полости представляет собой дуги окружности с центром в точке пересечения радиуса, проведенного в точку пересечения технологических осей криволинейных участков, и радиуса, перпендикулярного оси первой пары валков тянущей клети, причем длина дуги равна металлургической длине машины, а радиус ок Зужности составляет 3,5-5,0 длин дуги.

17,5 3,0

38,4 1,90

10,6

5,50 70,4

,90

,10

Прилипание оболочки слитка к стенкам кристаплизато- , ра, опасность переполнения кристаллизатора

Стабилизированный процесс непрерывного литья, качество слитка повышается, исключаются внутренние трещины, так как отсутствует деформация растяжения переходных от жидкой к твердой фазе слоев затвердевающего металла Значительное увеличение зеркала металла в кристаллизаторе, ухудшаются условия формирова- НИН оболочки слитка и фиксирования сечения их раздела

Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - упрощение обслуживания машины за счет уменьшения ее габаритов по высоте и повышение качества слитков. Указанная цель достигается тем, что технологические оси 4 рабочих полостей 3 в виде пересекающихся дуг сектора между радиусом, перпендикулярным оси первой пары валков тянущей клети 6, и радиусом, проведенным в точку пересечения технологических осей 4, а радиус дуги сектора составляет 3,5-5,0 ее длины. 1 ил. 1 табл.