11
/
ю
/
в ид 4
7 3 / /
СЛ
k/
ел
О 9 С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер станка для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1542787A1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей | 1986 |
|
SU1360973A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1220751A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2268133C1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1983 |
|
SU1177143A1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1437195A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1404296A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1982 |
|
SU1030145A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1328166A1 |
Устройство для непрерывной вибрационной зачистки керамических деталей перед их обжигом | 1983 |
|
SU1110642A1 |
Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при отделочно-упрочняющей обработке мелких массовых деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем регулирования скорости перемещения рабочей среды вдоль полости контейнера. Устройство состоит из контейнера с вибратором. Внутри контейнера установлены поворотные пластины 3 с выдвижными заслонками 7. Это позволяет регулировать время обработки без создания заторов у боковых стенок контейнера. 5 ил.
Фиг. 2
Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при отделочно-упрочияющей обработке мелких массовых деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулирования скорости перемещения рабочей среды вдоль контейнера.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство для вибрационной обработки состоит из контейнера 1, выполненного с возможностью передачи массе загрузки низкочастотных колебаний посредством вибратора 2 и равномерно размешенных в контейнере 1 поворотных пластин 3, установленных с зазором относительно боковых стенок контейнера 1 и расположенных под углом к последним для перемещения массы загрузки вдоль оси контейнера 1. При этом n.iac- тины 3 жестко связаны с осями 4, проходящими через дно контейнера 1 и снабженными рукоятками 5 с фиксирующими стопорами 6. Причем пластины 3 снабжены выдвижными заслонками 7, упирающимися в пружины 8. На одной из торцовых стенок контейнера 1 выполнено окно 9 для выхода массы загрузки из контейнера 1. Причем с наружной стороны окна 9 установ.чеи сепаратор 10 с расположенным под его дно.м лотком 11.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая среда и обрабатываемые детали загружаются в контейнер 1 у ei o торцс - вой стенки, свободной от сепаратора 10. Далее включают вибратор 2. который передает вибрации контейнеру 1. Под воздействием вибраций масса загрузки приводится в сложное врап1ательное движение, перемещаясь из одного конца контейнера 1 к другому. При этом установленные посредством рукояток 5 с фиксирующими стопорами 6 на заданный угол поворотные пластины 3
беззазорно связаны выдвижными заслонками 7 посредством пружин 8 с боковыми стенками контейнера 1. Это исключает возможность заторов массы загрузки, что увели- чива(т интенсивность ее перемещивания.
,,Далее масса загрузки через окно 9 попадает на сепаратор 10, где сепарируются. Детали поступают в тару готовой продукции, а рабочая среда - на лоток 1 1, откуда посредством транспортирующего механизма (не показан) попадает к месту загрузки в
контейнер 1. Угловое смещение пластин позволяет регулировать скорость перемеще- ни рабочей среды, а следовательно, время обработки.
Процесс проводится по непрерывному
л циклу.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки, соде)жащее контейнер с вибратором и рас5 положенные внутри контейнера под углом к стенкам вертикальные пластины, предназначенные для направления, перемещения рабочей среды вдоль полости контейнера, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пу0 тем регулирования скорости перемещения рабочей среды вдоль контейнера, устройство снабжено выдвижными заслонками, связанными с пластинами посредством упругих элементов, а пластины смонтированы на дне контейнера с возможностью регу5 лируемого углового разворота посредством введенных в устройство и размещенных на дне контейнера осей с ручками и фиксаторами.
Фиг.1
1
о
Фиг. 3
Т
В-В
Г- Г
Фиг.
Фиг.5
Карташов И | |||
Н | |||
и др | |||
Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-12-14—Подача