контейнер в ре- . 4 - разрез 5 - разрез В-В
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для отделочной и упрочняющей обработки деталей.
Цель изобретения повышение производительности за счет повышения эффективности процесса сепарации путем обеспечения прохождения всей массы загрузки через сепаратор
На фиг. 1 показан станок с описываемым контейнером в режиме обработки общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на на фиг. 1; на фиг. 3 - жиме сепарации; на фиг В-Б на фиг. 1; на фиг. на фиг.2.
Вибрационный станок состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 цилиндрической формы с расположенным на всю его длину подвижным цилиндром 3, образующим рабочую емкость в виде кольцевого ка нала 4, вибраторов 5 и откидного сепаратора 6. В полости цилиндра 3 раз мещем на всю его длину скребок 7, выполненный подвижным в направляющих 8 с возможностью перекрытия кольцевого канала 4.
Скребок 7 связан с валом 9 посредством жестко установленной на нем зубчатой рейки 10 и зубчатого колеса 11, жестко установленного на валу 3, На конце вала 9, выходящего за пределы контейнера 2} жестко установлено червячное колесо 12, связанное с Червяком 13, установленным в подшипниковых узлах 14, закрепленных на звездочке 15, жестко установленной на оси цилиндра 3 и связанной посредством цепи 16 со звездочкой 17, установлен ной на приводе 18. На оси червяка 13 установлен маховичок 19.
Контейнер вибрационного станка работает следующим образом.
В кольцевой канал 4 контейнера 2 при откинутом сепараторе 6 загружаются рабочая среда и обрабатываемые детали Затем сепаратор 6 устанавливают в положение, при котором произво-
0
is
0
5
27874
дится обработка (фиг. 1). Далее включается вибратор 5, приводящий контейнер 2 в колебательное движение, при котором масса загрузки в кольцевом канале 4 приводится в циркуляционное движение. При этом условии происходит процесс обработки.
После обработки детапей откидной сепаратор 6 устанавливается в положв7 ние разгрузки деталей (фиг. 3)„ Затем маховичком 19 приводят в движение через червячную передачу 13, 12 вал 9 и далее посредством зубчатого колеса 1 1 и рейки 10 передается движение на скребок 7, который выводится в кольцевой канал 4 и перекрывает его. Затем включают привод 18S который посредством цепной передачи 17, 16, 15 передает вращение цилиндру 3 в направлении циркуляции массы загрузки. Скребок 7, перемещаясь в канале 4, толкает массу загрузки вперед, тем самым помогая выходить на сепаратор 6. К моменту достижения скребком 7 верхней части канала 4, процесс сепарации заканчивается. После этого сепаратор 6 откидывается в положение загрузки деталей. Затем маховичком 19 вводят скребок 7 вовнутрь цилиндра 3, который устанавливают в исходное положение (фиг. 3) посредством привода 18. Далее цикл повторяется.
30
45
,д
5
40
Формула изобретения
Контейнер станка для вибрационной обработки с круглым поперечным сечением, содержащий установленный в его верхней части откидной сепаратор и размешенное вдоль его оси полое тело, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, полое тело выполнено в виде поворотного цилиндра с выдвижным скребком, установленным в полости цилиндра с возможностью перемещения от введенного в контейнер независимого привода через выполненную в цилиндре продольную щель.
rf
A-A 12 73 14- 19 i&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1969 |
|
SU234096A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА СТАНКА | 1990 |
|
RU2022757C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАМЕРА НАГРУЗКИ НА НАЖИМНЫЕ ВАЛИКИ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА | 1969 |
|
SU249989A1 |
Устройство А.С.Кривовязюка для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1980 |
|
SU948500A1 |
Устройство для возвратно-поступательного перемещения инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях | 1990 |
|
SU1796392A1 |
Вибрационный станок | 1981 |
|
SU1006182A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА | 2009 |
|
RU2419269C2 |
ПОДВЕСНОЕ МАНИПУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2561559C1 |
Зубчатый вариатор скорости | 1978 |
|
SU750187A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для отделочной и упрочняющей обработок деталей. Целью изобретения является повышение производительности станка за счет повышения эффективности процесса сепарации путем обеспечения прохождения всей массы загрузки через сепаратор. Контейнер 2 цилиндрической формы с расположенным вдоль его оси подвижным цилиндром 3 образует рабочую емкость в виде кольцевого канала 4. Контейнер имеет откидной сепаратор 6. В полости цилиндра 3 размещен по всей его длине скребок 7, выполненный подвижным в направляющих с возможностью перекрытия кольцевого канала 4. Скребок 7 связан с валом зубчатой рейкой 10 и зубчатым колесом, жестко установленным на валу. На конце вала, выходящего за пределы контейнера 2, жестко установлено червячное колесо, связанное с червяком, установленным в подшипниковых узлах, закрепленных на звездочке, жестко установленной на оси цилиндра 3 и связанной посредством цепи со звездочкой, размещенной на приводе. На оси червяка установлен маховичок. Выполнение цилиндра 3 вращающимся и снабжение его выдвижным скребком 7 обеспечивает полную сепарацию. 5 ил.
фиг.2
Фие.Ъ
Вибрационная машина | 1978 |
|
SU667386A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-07-30—Подача