3 15042614
лоб 8 вьщвигается до соприкосновения чиваются, в результате чего появля- упоров 11 и 12. При этом длина совка ется возможность организации отсоса и расстояние до крюков траверсы 4 газов, выбивающихся из конвертера, грузоподъемного устройства 5 увели- 2 з.п. ф-лы, 12 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Совок для транспортировки и завалки скрапа | 1973 |
|
SU543819A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ НЕОРГАНИЗОВАННЫХ ВЫБРОСОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 1992 |
|
RU2086661C1 |
Устройство для нагрева металлолома | 1987 |
|
SU1529034A1 |
СПОСОБ ЗАВАЛКИ ШИХТЫ В КОНВЕРТЕР | 1997 |
|
RU2116354C1 |
Устройство для завалки скрапа | 1978 |
|
SU863655A1 |
Ковш для жидкого металла | 1990 |
|
SU1799681A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
Укрытие кислородного конвертера | 1977 |
|
SU729252A1 |
Полупортальная машина для завалки металлолома в конвертер | 1989 |
|
SU1828872A1 |
Способ нагрева металлошихты | 1988 |
|
SU1560971A2 |
Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к вспомогательному оборудованию конверторных цехов. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации. Совок снабжен желобом 8, установленным под передней частью кожуха 2 с возможностью перемещения, ограниченного упорами 11, 12. Во время наклона совка в сторону горловины конвертора 1 желоб 8 выдвигается до соприкосновения упоров 11 и 12. При этом длина совка и расстояние до крюков траверсы 4 грузоподъемного устройства 5 увеличиваются, в результате чего появляется возможность организации отсоса газов, выбивающихся из конвертора. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к вспомогательному оборудованию конвертерных цехов.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем удаления кранового оборудования от зоны тепловыделения и организации отсоса газов, выбивающихся из конвертера.
На фиг. 1 изображен совок с выдвижным желобом, транспортируемый для завалки скрапа в конвертер; на фиг. 2 - совок в момент загрузки . скрапа в конвертер с выдвижным желобом; на фиг. 3 - совок в момент возвращения желоба D первоначальное положа ние на фиг. 4 - соврк с вьщвиж- нын желобом в момент загрузки скрапа на фиг. 5 - разрез А-А,на фиг. 4 (вьщвижно11 желоб прижат с помощью собственных опор к кожуху совка во время загрузки скрапа)j на фиг.6 - вид Б на фиг. 4 (вьщвижной желоб к кожуху совка во время загрузки скрапа); на фиг. 7 - вьщвижной желоб в положении загрузки; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг.7 (отжатие выдвижного желоба от кожуха совка при транспортировке совка к месту выгрузки скрапа)-, на фиг. 9 - выдвижной желоб с собственными опорами, направляющей балкой и зацепами для фиксации желоба-, на фиг. 10 - выдвижной желоб с двутавровой направляющей балкой, вид спереди; на фиг. 11 - выдвижной желоб, вид сверху; нафиг. 12- вид Г
на фиг. 9 (выдвижной желоб, вид сзади)
I
Совок для транспортировки и загрузки скрапа в конвертер 1 состоит из кожуха 2 с цапфами 3 для захвата крюками траверсы 4 грузоподъемного устройства 5. В нижней части кожуха 2 совка закреплены четыре стойки 6 с опорными частями 7, которые находятся на одной оси с цапфами 3. Под кожухом 2 носовой части совка установлен с зазором выдв1таной желоб 8 с напряв Ч1оиц ми бл.чками 9, имеющими возможность псрс лпижснии гю Катковым
5
0
5
0
5
0
5
0
5
опорам 10, установленным на кожухе 2 совка, которые обеспечивают возвратно-поступательное движение желоба 8.
На конце направляющих балок 9 установлены упоры 11, которые при выдвижении желоба 8 зацепляются за ограничительные упоры 12, установленные на кожухе 2 совка. Вь вижной желоб 8 имеет две дополнительные опоры 13, опорная часть 14 которых расположена ниже опорной части 7 стоек
6на величину зазора между желобом 8 и носовой частью кожуха 2 совка. Otcoc неорганизованных выбросов из конвертера 1 при его загрузке производится с помощью котла-охладителя 15 и зонта 16.
Устройство работает следующим образом.
Совок загружают скрапом и с помощью крюков траверсы 4 грузоподъемного устройства 5 зацепляют за цапфы 3 кожуха 2 совка и транспортируют к горловине ковертера 1. Во время наклона совка в сторону горловины конвертера 1. вьдвижной желоб 8, находящийся под кожухом 2 передней части совка, под действием собственного веса и направляющих балок 9, перемещающихся по Катковым опорам 10, выдвигается до зацепления упоров 11 с ограничительными упорами 12, тем самым увеличивая длину совка в момент выгрузки скрапа. После выгрузки при наклоне совка носовой частью вверх осуществляется перемещение желоба 8 до ограничительных yniipoB 12 в первоначальное положение. Совок переносят и устанавливают под загрузку.
При установке совка на место загрузки он опирается на опорные части
7стоек 6 и опорные части 14 опор 13, расположенных ниже опорных частей 7 стоек 6, тем самым осуществляется прижатие выдвижного желоба 8 к кожуху 2 совка. Это обеспсчипает жесткость кожуху 2 сопка но время загрузки его очередной порцией металлолома .
Во время загрузки конвертера 1 совком с вьщвижным желобом 8 увеличивается расстояние до крюков траверсы t грузоподъемного устройства 5, что позволяет производить отсос неорганизованных выбросов из горловины конвертера 1 при его загрузке с помощью зонта 15.
Предлагаемая конструкция совка с вьщвижным желобом позволяет повысить эффективность загрузки конвертера металлоломом за счет улучшения условий эксплуатации.
Формула изобретения
1, Совок для транспортировки и загрузки скрапа, содержащий кожух с
ро15042616
опорными стойками, отличаю
щ и и с я тем, чт.о, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен упорами, установленными на кожухе, желобом, установленным с зазором под передней частью кожуха с возможностью вертикального перемещения по высоте зазора и ограниченного упорами горизонтального перемещения.
опорах, выполненных на 1 и 2, о т л ина Катковых кожухе.
3,. Совок по пп. чаю.щийся тем, что желоб снабжен стойками, опорная часть которых расположена ниже опорной части стен кожуха на величину зазора между кожухом и желобом.
gjue.i
/А//У4 ////7/////Y//y///// /,
/ I М / /
/ fO 9 12 rS If
А
(ригЪ
/////У/ 7////7////7////////// /77л
/
срагЛ
у///////л /////////////////////
1504261 Х- /f
14
Вид В
Фиа.б
В
-
Фиг, 8
г
9
Я
ffi
фиг. 9
(pue.lf
Составитель А. Протасов Редактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык Корректор Н. Борисова
Заказ 5215/29
у
Тираж 530
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
/41
(fiuf.lO
8t/d Г
фиг. 12
Подписное
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Совок для загрузки скрапа | 1984 |
|
SU1188211A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-09-25—Подача