Способ А.Н.Алексеева для управления подачей воды в промывные ванны гальванических линий и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК C25D21/12 

Описание патента на изобретение SU1504294A1

SJ

-J

сл

Похожие патенты SU1504294A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТЬЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НА ЛИНИИ СТАЦИОНАРНЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН 1987
  • Алексеев А.Н.
RU1491053C
СПОСОБ А.Н.АЛЕКСЕЕВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Алексеев А.Н.
RU2026893C1
УСТАНОВКА СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Алексеев А.Н.
RU2054978C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ 1990
  • Алексеев А.Н.
SU1820637A1
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ВАННА 1991
  • Алексеев А.Н.
RU1817487C
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1991
  • Алексеев А.Н.
RU2023766C1
АВТООПЕРАТОРНАЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ 1989
  • Алексеев А.Н.
RU1816003C
СПОСОБ АЛЕКСЕЕВА А.Н. ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЖИДКИХ СРЕДАХ 1990
  • Алексеев А.Н.
RU2023062C1
Автоматическая линия для гальванохимической обработки изделий на подвесках 1986
  • Алексеев Андрей Николаевич
SU1350193A1
Способ поддержания уровня нагреваемого электролита ванны, работающей "под током" 2016
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2632727C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 294 A1

Реферат патента 1989 года Способ А.Н.Алексеева для управления подачей воды в промывные ванны гальванических линий и устройство для его осуществления

Изобретение относится к гальванотехнике. Цель изобретения - автоматизация процесса регулирования расхода воды и обеспечение рационального водоиспользования. Согласно способу, включающему регулирование расхода воды по реле времени, дополнительно определяют удельный вынос раствора из технологической ванны на поверхности деталей с учетом коэффициента удельного выноса, критерий промывки деталей, количество ванн промывки в одной промывной операции, производительность подающего воду трубопровода, коэффициент преобразования как отношение площади эталонной детали, загруженной в ванну промывки, к объему вытесненной ею воды, момент загрузки деталей в промывную ванну, измеряют количество вытесненной ими воды, либо время протока сливаемой из ванны промывки при ее загрузке деталями воды (при этом определяют удельный расход воды через сливаемое отверстие промывной ванны), либо уровень слитой воды в мерной емкости (при этом определяют площадь внутреннего сечения мерной емкости), рассчитывают уставку реле времени и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки . Устройство содержит ванны 1, 2 химической и электрохимической обработки, ванны 3, 4, 5 промывки, оснащенные трубами для подачи воды и сжатого воздуха с установленными на них исполнительными механизмами 6, 7, 8 и переливными трубами 9, 10, 11, объединенными в общий сток 12, с расположенными в них реле 13, 14, 15 протока, расходомерами 16 или датчиками 17 уровня с запорными исполнительными механизмами 18, фотодатчиками 19, 20, 21 с раздельной установкой излучателя и приемника, задатчиками 22, 23, 24 рабочего состояния ванн промывки по числу последних, блок 25 задания длительности технологических операций, блок 26 контроля и управления длительностью технологических операций, блок 27 задания технологической информации, блок 28 ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды и сжатого воздуха и блок 29 индикации и сигнализации, выполненные в виде соответствующих модулей по числу ванн промывки. 2 с.п. ф-лы, 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 504 294 A1

2.5

Hill J±l

27

ю

28

29

3I so

ионерхиш-тн дс га.чей t учетом коэфЛи- ииепта у лельного ныиоса, критерий промыюси детаней, количестгю пани пром1, в одной промывной операции, производительность подающего ноду трубопровода, коэффициент преобразования как отношение площади эталонной детали, загруженной в ванну промывки, в объему вытесненной ею воды, момент загрузки деталей в нромьшную панну, измеряют количество вытесне} - Hoi i ими воды либо время протока сливаемой из ванны проьывки при ее загрузке (при этом определяют удельный расход воды через сливаемое отверстие промывной ванны), либо уровень слитой воды в мерной емкости (при этом определяют ипощадь внутреннего сечения мерной емкости), рас- считывают уставку реле времени и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки. Устройство содержит ва}1ны 1 , 2 химической и электрохимической обработки, ванны 3,4, 5 промывки, оснащенные

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управления подачей воды в гальваническом, химическом и производствах, требующих больщого расхода воды, в частности на гальванических линиях с автоматическим, механизированным или ручным способом перемещения приспособлений с деталями но технологическим агрегатам.

Цель изобретения - автоматизация процесса регулирования расхода воды и обеспечение рационального водоис- пользования.

Сущность способа заключается в том, что дополнительно онределяют удельный вынос раствора из технологической ванны на поверхности деталей с учетом козф4)ициента удельного вьпюса, критери1 ( промывки детале п каждой промывной ванне, количество ванн промывки в одной промывной операции, производительность подающего воду трубопровода (расход воды чере исполнительный механизм для подачи воды), коэффициент преобразования как отношение площади эталонной детали, загруженной в ванну промывки, к o6beNry вытесненной ею воды, момен

труОлми для подс1чи воды и сжатого воздуха с установленными на них исполнительными механизма 6, 7, 8 и нереливными трубами 9, 10, II, объединенными в общий сток 12, с распо- ложе1П1Ыми в них реле 13, 14, 15 протока,расходомерами 16 или датчиками 1 7 уровня с запорными исполнительными механизмаг и 18, фотодатчиками 19, 20, 21 с раздельной установкой излучателя и приемника, задатчиками 22, 23, 24 рабочего состояния ванн промывки по числу последних, блок 25 задания длитель гасти технологических операций, блок 26 контроля и управления длительностью технологических операций, блок 27 задания технологической информации, блок 28 ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды и сжатого воздуха и блок 29 индикации и сигнализации, выполненные в виде со 1твет- ствующих модулей по числу ванн про- мывки. 2 с.п. ф-лы, 5 з-п. ф-лы, 4 ил.

загрузки деталей в промьпзную ванну., измеряют количество вытесненной ими воды, рассчитывают уставку реле времени по формуле

biinN гВЫ

М. д Vko-Кп-О

-- .- . - --.

Ncrq

Н пт

сг

С

5

где Lf - коэффициент удельного выноса

раствора из технологической 0ванны, W fCtcTttt); 4

0,5-2,0;

t рц - время стекания раствора с поверхности деталей;

F - производительность гальвани1 /

г-тт л г ту-г-лг. тлитл м /tr

5 ии

ческой линии,

q - удельный вынос раствора из

технологической ванны на по/ 2

верхности деталей, л/м ;

9ЧДС

ЧА

F-ko

Q

яс

часовой расход воды на промывку деталей, л/ч, K-Q ,.F;

К - поправочный коэффициент, корректирующий расход воды, К 0,75; 1,0; 1,5;

Q ,,д - нормативный удельный расход воды на промывку деталей, л/м

51504

критерий промывки деталей по каждой промывной ванне линий, Со

С,,

концентрация основного (отмываемого) компонента раствора я технологической ванне, г/л;

допустимая концентрация основного (отмываемого) компонента в нромывной ванне, г/л; количество ванн промывки в одной промывной операции,ед.; коэффициент преобразования,

Кп

ЛРТ

Vз.лer

дет

ет

-площадь эталонной детали (например, шара), загруженной я ванну промывки,

-объем вытесненной жидкости при погружении эталонной детали в ванну промывки, м ;

-количество жидкости (воды вытесненной погруженными в

м

г.

нее деталями, i-j , q - производительность подающ вго воду трубопровода (расход ЕО- ды через исполнительный механизм для подачи воды), л/с; и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки. Количество воды, вытесненной погруженными в нее деталями (Q ) , определяют по формуле

Q Т

q Г- t

пр

где q

Вкг

-пр

удельный расход воды через сливаемое отверстие промывной ванны, л/с; время протока сливаемой из ванны промывки при ее загрузке деталями воды, и производит, в течение этого времени, подачу воды в данную ванну промывки.

I

Количество воды, вытесненной погруженными в нее деталями, определяют по формуле

. ит

Q Г

где S

ме

вит

we

- площадь внутреннего сече1.

ния мерной емкости, м - уровень воды в мерной

емкости, м,

и производят в течение этого времен подачу воды в данную промывную ванн

0

Ь

0

5

0

0

5

0

5

29А6

В ка ег-гмс мерной емко.;ти с з- 1-.- ггной itnouia,i..io нутреннр т сечен;; 1 ис 1ользу от переливную трубу с уг-га- новленным в ней датчиком уровня.

F-ia фиг. 1 показана структурная схема системы управления, подачей . о- дь в промывные ванны гальванических линий, на фиг. 2 - структурная схема t-юдуля контроля и управления длительностью технологических операций отдельного контура управления подачей воды в промывную ванну гальванической линии; на фиг. 3 - структурная схема задатчика рабочего состояния ванны промывки; на фиг. 4 - структур- 1.пл схема преобразователя кода во временной интервал.

Устройство содержит расположенные согласно ходу технологического процесса ванны 1 и 2 химической и электрохимической обработки соответственно, ванну 3 промыврси в горячей воде и ванны А и 5 промывки в холодной воде, оснащенные трубами для подачи воды, трубами для подачи сжатого воздуха с установленными на них испол- 1 ительта 1м.ч механизма:- . (Ш1) 6, 7 и 8 д|1я подач воды и лсдачи сжатого воздуха (Ш ПСВ, на фиг. не показа- пи), переливными трубам: 9, 10 и II для сливя ЙОДЫ, объединен1 ым11 в обнови сток 12 и оснащенными реле 13, 14 и 15, расходомером 16 или (и) датчиком 17 ч-роыня с запорным исполнительным механизмом (ИМ) 18, фотодат- чикамн 19, 20 и 2i с раздельной установкой излучателя и приемника, установленными на верхнем срезе ванны, непосредственно над ypoBiieM воды, задатчики 22, 23 и 24 рабочего состояния ванны промывки, а также общие для системы блок 25 задания длительности технологических операций, блок 26 контроля и управления длительностью технологических операций, выполненный в виде соответствующих модулей, блок 27 задания технологической информации, блок 28 ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды (11МПВ) и сжатого воздуха (ИМПСВ) и блок 29 индикации и сигнализации, а ванна 3 про- №1вки в горячей воде дополнительно оснащена ре гулятором-сигнализатором 30 уровня.

Модуль блока 26 контроля и управления длительностью технологических операций (МКиУДТО) содержит (фиг.2)

7

схему 31 запрета, RS-трнггер 32, плектронньв ключ 33, одиовибраторы 34, 35 и 36, умножитель 37, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 38 усилитель 39 мощности, регистры 40 и 41 для приема и хранения информации, схему выдс-чения заднего фронта (СВЗФ) 42, двоичный счетчик 43, дешифратор 44, логические элементы (ЛЭ И 45-66, ЛЭ Н-НЕ 67-76, ЛЭ ИЛИ 77- 83, преобразователь кода во времен-- ной интервал (ПКВИ) 84, таймер 85, мощный ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета. Блок 27 (фиг. 3) содержит датчик 87 положения оператора (автооператора), RS -триггеры 88 и 89, схему 90 запрета, одновибратор 91 с за1туском но переднеьгу фронту, схему выделения заднего фронта 92. Причем датчик положения оператора выполнен в виде электронно-емкостного сит нализирую- щего устройства.

Преобразователь 84 кода во временной интервал (фиг. 4) содержит RS- триггеры 93 - 97, ЛЭ И 98-103, генератор 104, двоичный счетчик 105, регистры 106 и 107 для приема и хранения информации и схему 108 сравнения кодов (сек).

Система работает следуюищм образом.

В исходном состоянии в ваннах 1 - 5 линии нет обрабатываемых деталей, на выходах задатчиков 22, 23 и 24, выходах фотодатчиков 19, 20 и 21, реле 13, 14 и 15 протока, расходомера 16, датчика 17 уровня и регулятора- сигнализатора 30 уровня отсутствуют сигналы, поступающие на первую группу входов блика 26 контроля и управления длительностью технологических операций и входы задатчиков 22, 23 и 24. Па первой группе выходов блока 26 отсутствуют сигналы управления, поступающие на IC-l дпя подачи воды 6, 7 и 8, ИИ для подачи сжатого воздуха и запорный ИМ 18 для слива воды, в связи с чем эти исполнительные механизмы находятся в закрытом, а запорный ИМ 18 дпя слива воды - в открытом состоянии.

Па выходах блока 25 задания длительности техноло гических операций присутствуют сигналы, несущие информацию о длительности подачи воды и сжатого воздуха в baHtOji промывки (а также о ддиггельнос 1и операций химической и элек рохимической обработ

42Ч48

ки) и поступающие на соответствующие входы блока 26. Па выходах блока 28 ручного управления включением ИМ для подачи воды и сжатого воздуха отсутствуют сигналы управления, поступаю- Ш5ие на соответствующие входы блока 26.

Па выходах блока 26 отсутствуют

Q сигналы, поступающие на входы блока 29 индикации и сигнализации.

Перед началом работы линии определяют коэффициент удельного выноса раствора из технологической ванны;

15 удельный вынос раствора из технологической ванны (), в соответствии со значениями Q , F и Up, где Q4ttc j . количество ванн про- мывки (N) в одной промывной операции

20 ( ванны 3 (см. фиг. 1) N 1, а для ванны 4 ); производительность подающего воду -трубопровода (эту величину можно отрегулировать с помощью ручных вентилей); коэффици25 ент преобразования (К), например,

как отношение площади поверхности шара к объему вытесненной им жидкости; удельный расход жидкости через сливное отверстие промывной ванны (q ) ;

30 площадь внутреннего сечения мерной емкости (переливной трубы) .

После определения этих величин, в соответствии с формулой изобретения рассчитывают

К

JHH N ,if-aiA- -jfeiiKn.

ч пт

(1)

или

К,

BUM Hf 13 ЛЬв1Бл9

вит

4t

(2)

1ПТ

ИЛИ

к.

. Чпт

(3)

и вводят это значение с помощью блока 27 задания технологической информации в регистр 41 для приема и хранения информации (на его входах S,

S,..., З пприсутствует код, соо т- ветствующий выбранному значению К). С вькодов блока 25 задания длительности технологиче.ских операций заданы уставки длительности подачи

воды (сжатого воздуха) в ванны 3, 4 и 5 промывки (для случая, когда погружение деталей в эти ванны не приводит к переливу воды через сливное отверстие).

9

Система подготовлена к работе.

Дальнейшую ее работу проследим на примере одной iipONbiBHoft ванны, поскольку для остальных промывных ванн линии она аналогична.

После выгрузки деталей из ванны I химической обработки оператор (автооператор) линии подходит (перемещается) к ванне 3 промывки в горячей воде. При этом происходит срабатывание датчика 87 положения оператора (автооператора) задатчика 22 (см. фиг. 3), на его выходе появляется сигнал с уровнем логической единицы, который поступает на первый вход схемы 90 запрета и вход схемы 92. При загрузке деталей в данную ванну срабатывает ее фотодатчик 19, на выходе которого появляется импульс, поступающий на вход S RS-триггера 88 за- Iдатчика 22 и устанавливаюищй его в единичное состояние. Поскольку PS- триггер 89 находится в нулевом состоянии на выходе схемы 90 запрета появляется сигнал с уровнем лог. |, который поступает на вход одновибра- тора 91. fla выходе последнего появляется импульс, который.устанавливает , запрещая тем самым появление сигнала с уровнем лог. 1 на выходе 90 запрета, RS-триггер 89 в единичное состояние. Одновременно сигнал с выхода одновибратора 91 поступает на его вход R для установки в начальное состояние и на первый вход схемы 31 запрета модуля (см. фиг. 2) блока 26.

При отсутствии сигнала запрета на втором входе схемы 31 запрета (уровень воды в ванне находится в норме) на ее выходе появляется импульс с уровнем лог. I, который устанавливает RS-триггер 32 в единичное состояние. При этом замыкается электронный ключ 33, обеспечивая подсоединение измерительного датчика (в данном случае расходомера 16) к входам АЦП 38, закрывается (сигналом с выхода усилителя 39 мощности) запорный ИМ 18 (в случае, если измеряемый параметр - уровень воды, вытесненной деталями) .

Вытесненная деталями вода поступает через реле 13 протока и расходомер 16 в общий сток 12. При этом на выходе реле 13 протока возникает сигнал с уров-нем лог. I. После окончания поступления вытесненной дета

04294

ля ми в общий сток на выходо схе мы 42 образуется сигнал с уроннем ЛОГ . 1, который, поступая на вход R RS-триггера 32, переводит последний в- нулевое состояние. При этом размыкается электронный ключ 33, на выходе АЦП 38 образуется код, соответствующий количеству вытесненной

10 деталями воды, который импульсом с выхода одновибратора 34 с запуском по заднему фронту сигнала с выхода RS-триггера 32 записывается (по переднему фронту) в регистр 40 и пере15 мещается (по заднему фронту импульса) на его выходы.

Этим же импульсом (по его заднему фронту) через ЛЭ ИЛИ 77 производится срабатывание одновибратора 35.

2Q На выходе последнего появляется импульс, который поступает на вход С1 счетчика 43. Fla его выходе 1 появляется сигнал, который, поступая на соответствующий вход дешифратора 44, 25 приводит к появлению на выходе а последнего сигнала с уровнем лог. 1.

Этот сигнал, поступая на первые входы ЛЭ И 48, 49 и 50, вызывает, по- 30 скольку на их первых входах присутствуют сигналы с уровнем лог. 1, появление на их выходах сигналов с - уровнем лог. I, которые через ЛЭ ИЛИ 79, 80 и 82 поступают на входы

25 ВК 2 и ВК 3 и ЧТ умножителя 37, который тем самым устанавливается в режим записи в регистр А кода первого числа (в данном случае кода, соответствующего измеренному АЦП 38 количеству

40 вытесненной деталями воды и установленного на выходах регистра 40). Одновременно сигнал с уровнем лог. 1 с выхода а дешифратора 44 разрещает прохождение кода с выходов

45 регистра 40 через ЛЭ И 45, 46 и 47 на входы р умножителя 37.

После окончания операции записи первого числа в регистр А умножителя |37 на выходе ГОТ последнего появляет50 ся импульс, который через ЛЭ ИЛИ 77 вновь запускает одновибратор 35, на выходе которого появляется импульс, который, поступая на вход С1 счетчика 43, увеличивает его содержимое на

gg единицу. При этом на выходе b дешифратора 44 появляется сигнал с уровнем лог. 1 (на выходе а, соответственно, он исчезает), который, поступая на. первые входы ЛЭ И 51, 52

и 53, вызывает (посколг.ку на их первых входах присутствуют сигналы с уроннем лог. 1) появление на их выходах сигналов с уровнем лог. 1, которые через ЛЭ ИЛИ 78, 80 и 82 поступают на пходы ВК 1, ВК 3 и ЧТ умножителя 37, последний устанавливается в режим записи в свой регистр В кода второго числа (соответствующего значению К в данном случае), записанного ранее в регистр 41.

Одновременно сигнал с уровнем лог, 1 с выхода b дешифратора 44 разрешает прохождение кода с выходов регистра 41 через ЛЭ И 64, 65 и 66 на входы D умножителя 37.

После окончания операции записи второго числа в регистр В умножителя на выходе ГОТ последнего появляется импульс, который через ЛЭ ИЛИ 77 вновь запускает одновибратор 35, на выходе которого появляется импульс, который, поступая на сход С 1 счетI50429A

12

10

ние на их выходах сигналов с уроннем лог. 1. Последние через ЛЭ ИЛИ 78, 80 и 81 поступают на входы БК 1, I ВК 3, ЗП умножителя 37, устанавливая тем самым его в режим выдачи старшей части произведения двух чисел. Код, соответствующий старшей части произведения , поступает в преобразователь 84, на вторые входы ЛЭ И 100 и 101, на первые входы которых поступает сигнал с уровнем лог. 1 с выхода d дешифратора 44. При этом на выходах ЛЭ И 100 и 101 появляется код, соответствующий старшей части произведения, который, поступая на входы S RS-тригг еров 96 и 97, присутствует на выходах последних при снятии ранее выданных на входы ЛЭ И 100 и 101 сигналов.

По истечении времени выдачи старшей части произведения на выходе ГОТ умножителя 37 снова появляется импульс, который (аналогично описанночика 43, вновь увеличивает его содер- 25 му) приводит к появлению на выходе е

дешифратора 44 сигнала с уровнем лог. 1 (на выходе d дешифратора 44 сиг15

20

жимое на единицу. При этом на выходе с дешифратора 44 появляется сигнал с уровнем лог. 1 (на выходе b последнего он исчезает), который, поступая на первые входы ЛЭ И 54, 55 30 и 56, вызывает появление на их выходах сигналов с уровнем лог. 1. Последние через ЛЭ ИЛИ 79, 80 и 81 поступают на входы ВК 2, ВК 3 и ЗП умножителя 37, устанавливая тем са- 35 мым его в режим выдачи младшей части произведения двух чисел. Код, соответствующий младшей части этого произведения, поступает в преобразователь 84, на вторые входы ЛЭ И 98,99, 40 на первые входы которых поступает сигшал с выхода с дешифратора 44. При этом на выходах ЛЭ И 98 и 99 появляется код, соответствующий младнал с уровнем лог. 1 исчезает), который, поступая на первые входы ЛЭ И 60, 61 и 62, вызывает появление на их выходах сигналов с уровнем лог. 1. Последние через ЛЭ ИЛИ 78, 79 и 81 поступают на входы ВК 1, ВК 2, ЗП умножителя 37, устанавливая тем самым его в режим выдачи признаков результата умножения.

Если в первом разряде выходного слова (признак Z) присутствует сигнал с уровнем лог. 1 (Z I, т.е. результат равен О, например в случае, если после загрузки незначительной партии деталей перелива воды не произошло), то на выходе ЛЭ И 63 появляется (поскольку на его входах пришей части произведения, которьй, по- 45 сутствуют сигналы с уровнем лог. 1)

сигнал с уровнем лог. 1,по которому производится запуск таймера 85, сигнал с выхода последнего поступает через ЛЭ ИЛИ 83 на вход мощного ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета. При отсутствии сигнала запрета на выходе этого Элемента возникает управляющий сигнал, осуществляющий включение ИМ 6 и ИМПСВ в течение времени, заданного ранее с блока 25 (см. фиг. 1).

ступая на входы S RS-триггеров 94, 95, присутствует на выходах последних при снятии ранее выданных на входы ЛЭ И 98, 99 сигналов.

По истечении времени выдачи младшей части произведения на выходе ГОТ умножителя 37 вновь появляется им- .пульс, который (аналогично описанному ) приводит к появлению на вькоде d дешифратора 44 сигнала с уровнем лог. 1 (на выходе с дешифратора 44 сигнал с уровнем лог. 1 исчезает) , который, поступая на первые входы ЛЭ И 57, 58 и 59, вызывает появле12

нал с уровнем лог. 1 исчезает), который, поступая на первые входы ЛЭ И 60, 61 и 62, вызывает появление на их выходах сигналов с уровнем лог. 1. Последние через ЛЭ ИЛИ 78, 79 и 81 поступают на входы ВК 1, ВК 2, ЗП умножителя 37, устанавливая тем самым его в режим выдачи признаков результата умножения.

Если в первом разряде выходного слова (признак Z) присутствует сигнал с уровнем лог. 1 (Z I, т.е. результат равен О, например в случае, если после загрузки незначительной партии деталей перелива воды не произошло), то на выходе ЛЭ И 63 появляется (поскольку на его входах присутствуют сигналы с уровнем лог. 1)

сигнал с уровнем лог. 1,по которому производится запуск таймера 85, сигнал с выхода последнего поступает через ЛЭ ИЛИ 83 на вход мощного ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета. При отсутствии сигнала запрета на выходе этого Элемента возникает управляющий сигнал, осуществляющий включение ИМ 6 и ИМПСВ в течение времени, заданного ранее с блока 25 (см. фиг. 1).

По окончании операции выдачи признаков результата умножения на выходе ГОТ умножителя 37 появляется последний импульс, который аналогично опи

caHHONf приводит к иоянлеиню на ны- ходе f дешифратора АА сигнала с уровнем лог. 1 (на выходе е дешифратора А4 сигнал с уровнем лог I исчезает), который,поступая в преобразователь 84, на вход S RS-триггера 9 и входы с регистров 106 и 107 (фиг. 4), обеспечивает тем самым появление на выходе мощного ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета (при отсутствии : сигнала запрета) управляющего сигнала, поступающего на входы ИМ 6 и ИЛПСВ в течение длительности уставки рассчитанной по формуле

е. K/Qr.

В данном случае прохождение импульсов выхода генератора 104 через ЛЭ И 102 на вход С I счетчика 105 и запись и перемещение кодов произведений мпадшей и старшей частей соответственно на вхо и выходы регистров 106 и 107.

Этим же сигналом производится об- нулеиие содержимого счетчика 43 и регистра 40.

После сравнения кодов, зафиксированных счетчиком 105 и записанных в регистры 106 и 107, на выходе .схемы 108 появляется сигнал с уровнем лог. 1, который, синхронизируя импульс с выхода генератора 104, обеспечивает появление на выходе ЛЭ И 103 сигнала с уровнем лог. 1, по которому производится сброс RS-триг- геров 93 - 97 и обнуление содержимо- го счетчика 105 и регистров 106 и 107.

При этом исчезает сигнал с уров- нем лог. I на одном из входов мощного ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета и, соответственно, управляющий сигнал на его выходе, что приводит к отключению ИШВ .6 (ИМПСВ) .

По окончании промывки деталей в ванне 3 промывки в горячей воде оператор (автооператор) выгружает детали из ванны и перемещает их к следующей по технологическому процессу ван не. При этом сигнал на выходе датчика 87 положения оператора (автооператора) уменьшается до нуля (см. фиг. 3), срабатывает схема 92, на ее выходе появляется импульс, который сбрасывает RS-триггеры 88 и 89, устанавливая тем самым заДатчик 22 (в данном случае ванны 3) в исходно состояние.

oi1

Гиcтc a по.,, IT- влена для П1.,.ачи нодь; (склтого . ,„;уха) при обработке следующей парт.чи деталей.

Таким образом, предлагаемый спо - соб и устройство, его реализующее, по сравнению с известными позволяют автоматизировать процесс регулирования расхода воды за счет автоматизации процесса задания уставки реле времени и обеспечивают рациональное водоиспользование на гальванических линиях путем исключения субъективного фактора при задании уставрси реле времени и учета ряда технологических параметров, характеризующих процесс промывки детали, среду технологических ванн и оборудования.

В качестве датчика положения оператора (автооператора) в системе может быть использован емкостный блок из состава устройства ЭРА 1,0/1,0 У ХЛ 4. Экспериментальная проверка показала надежную работу емкостного блока при расположении оператора на расстоянии 0-50 мм от блока.

В качестве реле протока в устройстве могут быть использованы как нестандартные устройства, работающие на емкостном принципе, так и серийно изготавливаемые реле протока типа РИС.

В качестве регулятора-сигнализатора уровня воды в ванных горячей промывки в устройстве могут быть использованы регуляторы-сигнализаторы уровня типа ЭРСУ - 3.

В качестве расходомера в устройстве могут быть использованы расходомеры типа ИР - 61 (класс точности - I, пределы измерений 0-32 м /с) или ШРТ 6 (ШРТ 10).

В качестве датчика уровня в устройстве могут быть использованы уровнемеры буйковые электрические типа УБ - Э, УБ - ЭЙ либо РУ1Ш - БК-М.

В качестве фотодатчика с раздельной установкой излучателя и приемника в устройстве могут быть использованы светоизлучающий диод (или лазер и фототранзистор, используемые в схемах ФЭР.

Логические схемы обработки сигналов могут быть реализованы на ИС серий 155,561 .

В качестве умножителя, входящего в состав блока 26, в устройстве может быть использована БИС типа

5

К 588ВР2 из микропроцессорного ком- 1шекта БИС серии К/КР 588. Формула изобретения

1. Способ для управления подачей воды в промывные ванны гальванических линии, включающий регулирование расхода воды по реле времени, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса и обеспечения рационального водоиспользова- ния, уставку реле времени определяют по формуле

вын /- ,лВ д, ISa- J

t - - - - -.

ПТ

де с/- коэффициент удельного выноса раствора из технологической ванны, М f(t pj , tf 0,5-2,0;20

время стекания раствора с поверхности деталей; F - производительность гальванической линии, удельный вынос раствора из 25

ст t

ВЫН

v

технологической ванны на поверхности деталей, л/м ;

, ьыи У

адF ko

часовой расход воды на промывку деталей, л/ч; Q l поправочный коэффициент, кор- ректируюпд1Й расход воды на промывку деталей, К 0,75; 0,1 ; 1,5;

нормативный удельный расход воды на промывку деталей,

критерий промывки деталей по каждой промывной ванне ли- Сс

К v

k НИИ ,

с (, - концентрация основного (отмываемого) компонента раствора в технологической ванне, г/л;

Ср - допустимая концентрация основного (отмываемого) компонента в промывной ванне, г/л; N - количество ванн промывки в одной промывной операции, ед.;

Кр - коэффициент преобразования.

35

40

45

50

30

1/Н, К„

эт, дет

ЭТ.А«т

площадь поверхности эталонной детали, загр гженной в ванну промывки,

ГТ

16

объем вытесненной жидкости при погружении эталонной детали в ванну промывки, количество воды, вытесненной погруженными в нее деталями, м ;

5

0

5

5

0

5

0

5

Чп.г

производительность подающего воду трубопровода (расход поды через исполнительный механизм для подачи воды), л/с, и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки,

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество воды, вытесненной погруженными в нее деталями, Q определяют по формуле

вит „ выт- Ч

где t

Р

Пр

etiT

время протока сливаемой из ванны промывки при ее загрузке деталями воды, с; удельный расход воды через сливаемое отверстие промывной ванны, л/с.

3. Способ поп, 1, отличающийся тем, что количества воды, вытесненной погруженными в нее дета0 лями О

выт

Q

где S

81 Т

ДА

а (Т

определяют по формуле

„, .-ле if. i

площадь внутреннего сечения мерной емкости, м

i.

уровень слитой воды в мерной емкости, соединенной с ванной, м.

4. Устройство для управления подачей воды и барботажем на гальванической линии, содержащее расположенные согласно ходу технологического процесса ванны химической и злектро- химическоЯ обработки, ванны промывки, оснащенные трубами для подачи воды и сжатого воздуха с установленными на них исполнительными механизмами и переливными трубами для слива воды, объединенными в общий сток, блок задания длительности технологических операций, выход которого соединен с входом блока контроля и управления «длительностью технологических опера- 1щй,ьвыполненный в виде соответствующих модулей по числу ванн npohtiB- ки, вход которого соединен с выходом блока ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды и сжатого воздуха, и блок индикации и сигнализации, отличаю17I

щ e e с я тем, что оно снабжено ча- датчиками рабочего состояния натпт промывки, фотодатчиками с раздельной установкой излучателя и прием1гика и реле протока, установленными в переливных трубах, по числу ванн промыв- ки, расходомером и датчиком уровня с запорным исполрштельным механизмом, установленными в переливных трубах по числу ванн , а также общим для всего устройства блоком задания технологической информации, а ванны промывки в горячей воде выполнены с регуляторами-сигнализаторами уровня, причем выходы фотодатчиков соединены с входами соответствующих задатчиков рабоче о состояния ванн промывки, выходы которых, а также выходы регуляторов-сигнализаторов уров- ня,расходомеров, реле протока и датчиков уровня соединены с первой группой входов блока контроля и управления длительностью технологических операций, первая группа выходов кото- рого соединена с исполнительными механизмами для подачи воды и сжатого воздуха и запорными исполнительными механизмами, установленными на переливных трубах, а вторая группа входов блока контроля и управления длительностью технологических операций соединена с выходами блока задания технологической информации.

5. Устройство по п. 4, о т л и - чающееся тем, что модуль контроля и управления длительностью

Q 5 0 5 о

5

9АIB

технолог ичесгих операций pniio,rii:en н виде соединенных схемы sanpt fa, -ч, -- тригге а, электронного ключа, ояно- вибратора, умножителя, аналог о-иьЧ ро- вого преобразователя, усилителя мо ;- ности, регистров для приема и хран; - ния информации, схемы выделения тад- него фронта, двоичного счетчика, дешифратора, логическ1тх элементов И, логических элементов И-НЕ, логических элементов ИЛИ, преобразователя кода во временной интервал таймера и мощного логического элемента ИЛИ со схемой запрета.

6.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что задатчик рабочего состояния ванны промывки выполнен в виде соединенных датчика положения оператора (автооператора), RS-триггеров одновибратора с запуском по переднему фронту, схемы запрета и схеьы выделения заднего фронта.7.Устройство по п. 5, о т л и- чающееся тем, что преобразователь кода во временной интервал выполнен в виде соединенных RS-триггеров, генератора, логических элементов И, двоичного счетчика, регистров для приема и хранения информации и схемы сравнения кодов.8.Устройство по п. 6, отличающееся теп, что датчик положения оператора (автооператора) выполнен в виде электронно-емкостного сигнализирующего устройства.

I -.од. у л Ki6(c e/iedi)

Фие-З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504294A1

Дегтярь Ф.А
Опыт уменьшения потерь промывных вод в гальванических цехах
- Сб
Технология производства, научная организация труда управления, вып
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
М.: НИИПАШ, 1974, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
ТЕЛЕМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 1928
  • Гаврилов Н.А.
SU13475A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 504 294 A1

Авторы

Алексеев Андрей Николаевич

Даты

1989-08-30Публикация

1987-12-21Подача