Устройство для конверсии природного газа Советский патент 1989 года по МПК F27D17/00 

Описание патента на изобретение SU1504479A1

Изобретепие относится к npoNOiiuuieH- ной теплоэнергетике и может быть использовано в нагревательных печах, теплосиловых аппаратах, энерготехнологических и огнетехнических установках.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности.

На чертеже показано устройство для конверсии природного газа.

Устройство содержит трубную доску 1, реакционную трубу 2, кольцевую вставку 3 из катализатора.

Устройство для конверсии природного газа работает следующим образом.

Продукты сгорания омывают реакционные трубы 2, закрепленные в трубной доске 1, и нагревают их. Внутри реакционных труб установлены вставки из катализатора 3. Конвертируемая смесь

газов, протекая внутри реакционных труб, нагревается от стенок трубы и их вставок.

Увеличение внутреннего диаметра каталитических вставок (более 0,9 внутреннего диаметра) как увеличение шагл (более 1,0 диаметра) уменьшает наружную поверхность катализатора, а значит уменьшает эффективность и надежность устройства. Уменьшение внутреннего диаметра каталитических вставок менее 0,5 диаметра приводит к уменьшению гидравлического диаметра канала, т.е. yвeличefIию гидравлических потерь, ослаблению турбулизирую- щего эффекта, вследствие проскока потока в центральной части реакционной трубы. Уменьшению эффективности и надежности устройства способствует также уменьшение шага расположения

ел

О 4 4:

вставок менее 0,5 диаметра, вследствие образования между вставками застойных зон и уменьшения турбулентного обмена потоком между центральной зоной и областью расположенной между вставками.

Шаг расположения каталитических вставок и их высота обеспечивают интенсификацию теплообмена при уже не- значительном увеличении гидравлических потерь по сравнению с теплообменом и гидравлическими потерями в гладкой трубе.

Эффективность устройства для кон- версии природного газа определяется полнотой проведения процесса конверсии, т.е. минимальным количеством остаточного метана в смеси. Термодинамическим условием достижения доста- точно высокой полноты процесса конверсии является обеспечение необходимого уровня температуры как реагирующей смеси, так и самого катализатора.

Толщияа каталитической вставки зависит от типа применяемого катализатора. Глубина активно работающего каталитического слоя современных катализаторов не превьппает 2,5-3 мм. Так как боковые поверхности кольце- вых вставок активно омываются газовым потоком с обеих сторон, то очевидно предположить, что толщина кольцевых каталитических вставок не должна превышать удвоенной глубины актив- но работающего каталитического слоя, т.е. 5-6 мм. Установка каталитических вставок большей толщины повлечет за собой не эффективное использование массы катализатора. Уменьшение тол- щины каталитических вставок ниже 3- 6 мм нецелесообразно из условий механической прочности вставки и из-за снижения эффективности устройства, определяемой полнотой проведения npoцесса конверсии.

Устройство для конверсии природного газа обеспечивает значительную турбулизацию потока конвертируемой

смеси при течении внутри реакционных труб, способствует хорошему прогреву всего объема каталитической вставки, повышает интенсивность процессов пе- реноса и диффузии реагирующих вещест теплоотдачи на внутренней стороне реакционной трубы, поскольку исключается существенное нарастание пограничного слоя. Таким образом, уменьшается возможность перегрева стенок реакционных труб, а также выравнивается температура смеси по сечению. Турбулизация потока конвертируемой смеси интенсифицирует подвод реагентов и отвод продуктов реакции от поверхности катализатора. В результате эффективность устройства для конверсии природного газа увеличивается в 1,5-1,8 раза при существенном в 2- 2,5 раза снижении гидравлических потерь на прокачку конвертируемой смеси по сравнению с известным устройством.

I

В предложенном устройстве снижается возможность уменьшения температуры катализатору до тег-шературы выпадения углер а (сажи) и, таким образом, увеличивается надежность работы устройства в целом.

Формула изобретения

Устройство для конверсии природного газа, содержащее установленные в газоходе перпендикулярно ему обо- гревае1-1ые продуктами сгорания реакционные трубы с размещенным в них катализатором, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности и надежности, катализатор выполнен в виде кольцевых вставок с внутренним диаметром, равным 0,5 - 0,9 внутреннего диаметра трубы, причем кольцевые вставки устанавливаются внутри трубы с шагом, равным 0,25 - 1,0 внутреннего диаметра трубы.

I

/fffff epmupye/ ffftf смеси

Похожие патенты SU1504479A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 2008
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2383819C1
Теплохимический генератор 2018
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2679770C1
Тепловодородный генератор 2021
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2757044C1
КОМПЛЕКСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 2014
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2575592C1
Способ получения водородсодержащего газа 1982
  • Завелев Ефим Давыдович
  • Подольский Игорь Иосифович
  • Сергеев Станислав Петрович
  • Вакк Эрлен Григорьевич
  • Семенов Владимир Петрович
  • Энтин Борис Максович
  • Воловиков Николай Александрович
  • Бухарова Нина Александровна
  • Бесков Владимир Сергеевич
  • Шопшин Михаил Федорович
  • Левер Иво Иосифович
  • Волков Виталий Алексеевич
SU1104103A1
Аппарат для каталитической конверсии метана 1990
  • Овчинников Евгений Евгеньевич
  • Волков Виталий Алексеевич
  • Макунин Алексей Владимирович
  • Румянцев Валерий Сергеевич
  • Тюрин Александр Иванович
SU1780826A1
Реактор синтез-газа и способ получения синтез-газа в таком реакторе 2021
  • Скрипников Николай Геннадьевич
  • Кондрашов Николай Николаевич
  • Ковалев Андрей Владиславович
  • Кондрашов Александр Николаевич
RU2796425C1
ФОТОТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВЫБРОСНЫХ ГАЗОВ 2005
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Платонов Владимир Николаевич
  • Тюрикова Марина Геннадьевна
RU2279308C1
КОНВЕРТОР ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 1998
  • Сосна М.Х.(Ru)
  • Иржи Кубец
  • Левин И.Р.(Ru)
RU2131765C1
Каталитический реактор 2018
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Самойлов Наум Александрович
  • Жилина Валерия Анатольевна
RU2674950C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 479 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для конверсии природного газа

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано в нагревательных печах, теплосиловых аппаратах, энерготехнологических и огнетехнических установках. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности. В реакционных трубах устройства для конверсии природного газа устанавливаются кольцевые вставки из катализатора с внутренним диаметром 0,5-0,9 и шагом 0,5-1,0 от внутреннего диаметра трубы. Толщина вставок зависит от катализатора и составляет @ 5-6 мм. Установка кольцевых вставок способствует разрушению пограничного слоя и турбулизации течения, т.е. интенсифицирует процессы переноса и теплообмена в реакционных трубах, а также конверсию метана в смеси. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 504 479 A1

ff// e/y u yefro o газа

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504479A1

Рекуператор для паровой конверсии природного газа 1979
  • Волков Виталий Алексеевич
  • Каращук Альфред Федорович
  • Левер Иво Иосифович
  • Новосельцев Владимир Николаевич
  • Перелетов Иван Иванович
  • Тюрин Александр Иванович
  • Чуланов Евгений Андреевич
  • Шопшин Михаил Федорович
SU1016660A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 504 479 A1

Авторы

Носач Вильям Григорьевич

Филипчук Вячеслав Евгеньевич

Дидковский Владимир Владимирович

Бут Владимир Иванович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-03-31Подача