Способ контроля биения торца детали Советский патент 1989 года по МПК G01B5/24 

Описание патента на изобретение SU1504482A1

ел

О

4

00

го

Похожие патенты SU1504482A1

название год авторы номер документа
Способ контроля биений поверхностей деталей 1990
  • Бердинских Юрий Александрович
  • Нев Олег Самуилович
SU1710991A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1999
  • Биндер Я.И.
  • Гебель И.Д.
  • Нефедов А.И.
  • Свиткин М.М.
RU2158895C1
Способ измерения отклонения от перпендикулярности торцовой поверхности цилиндрической детали 1988
  • Агаев Ариф Исмаил Оглы
  • Гасумов Борис Ашотович
SU1532804A1
Устройство для контроля симметричности заточки инструментов 1989
  • Похмельных Вячеслав Михайлович
SU1696840A1
Устройство для контроля параметров наружной резьбы деталей 1986
  • Ициксон Владимир Захарович
  • Гулина Валентина Ивановна
  • Качаев Владимир Петрович
  • Натансон Владимир Ефимович
SU1362910A1
Устройство для измерения радиального биения канавок в поршне 1980
  • Давыдов Виктор Владимирович
SU911124A1
КАЛИБР-НУТРОМЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА-НУТРОМЕРА 2005
  • Яровой Петр Павлович
RU2290599C1
Устройство для контроля биения торца детали 1991
  • Субботин Владислав Григорьевич
SU1810742A1
Прибор для контроля шпоночного паза вала 1989
  • Юдин Владимир Константинович
  • Фертман Владимир Соломонович
SU1613840A1
Устройство для измерения биения торца относительно оси наружной резьбы деталей,например сосудов 1983
  • Белецкий Витольд Болеславович
  • Ронкин Макс Давыдович
SU1224548A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 482 A1

Реферат патента 1989 года Способ контроля биения торца детали

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. При контроле биения выбирают промежуточный элемент 7, номинально одинаковый по диаметру с диаметром детали и имеющий на одном конце эксцентрично расположенный упор в виде полусферы, а другой конец заостренный. Деталь и промежуточный элемент 7 помещают в призму 2 и прижимают их прихватами 5 и 6. Затем вращают промежуточный элемент 7 и по разности показаний отсчетного узла 3 при повороте на один оборот определяют величину торцового биения детали. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 504 482 A1

фиг. 2

Изобретение otHocMTCH к измерительной технике.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности контроля оптических наконечников малого диаметра.

На фиг. 1 представлена схема устройства реализации способа; на фиг.2 то же, вид сверху.

Устройство содержит плиту 1, на которой закреплена призма 2 и отсчет ный узел 3 с измерительным стержнем 4. На призме установлены прихваты 5 и 6 и промежуточный элемент 7, торец которого имеет эксцентрично расположенный упор 8, выполненный в виде полусферы. Другой конец промежуточного элемента 7, контактирунлдий с измерительным стержнем 4, выполнен заостренным.

Способ- контроля биения торца детали осуществляют следующим- образом.

Выбирают промежуточный элемент 7 диаметром номинально одинаковым с диаметром проверяемой детали 9, имеющий ца одном конце эксцентрично расположенный упор В, а другой конец заостренный. Деталь 9 и промежуточный элемент 7 помещают в призму 2, дают некоторый натяг измерительному стерж1504482

ню 4, закрепляют деталь 9 и промежуточный элемент 7 прихватами 5. и 6. Затем вращают промежуточный элемент 7 и по разности показаний отсчетного узла 3 при повороте промежуточного элемента 7 на один оборот определяют величину торцового биения детали 9.

Формула изобретения

Способ контроля биения торца детали, заключающийся в том, что к детали подводят промежуточный элемент и контактирующий с ним измерительный стержень отсчетного узла, создают относительное вращение промежуточного элемента и детали и по показаниям отсчетного узла судят о величине биения торца, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности контроля оптических наконечников маг лого диаметра, выбирают промежуточный элемент с диаметром, одинаковым с диаметром контролируемой детали, и имеющий на одном конце эксцентрично расположенный упор в виде полусферы, а другой конец - заостренный, помещают деталь и промежуточный элемент в призму, прижимают их и вращают промежуточный элемент.

Фаг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504482A1

Григорьев И.А
и др
Контроль размеров в машиностроении
М.: Маш- гиз, 1959, с
Способ очищения амида ортотолуолсульфокислоты 1921
  • Пантелеймонов Б.Г.
SU315A1
Гидравлический подъемник 1922
  • Кочкин Б.П.
SU389A1

SU 1 504 482 A1

Авторы

Корнев Владимир Дмитриевич

Корниенко Алексей Иванович

Брославец Евгений Константинович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-01-06Подача