Многошпиндельный токарный станок Советский патент 1989 года по МПК B23B9/10 

З.

f f ffto

25

21

28

2В

г1

J8 гз 19 го 31 1 Фиг.1

(Л

ел

о

СП

о

15

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных автоматах с поворотным шпиндельным барабаном.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка путем исключения деформации элементов фиксации.

На фиг. 1 изображен станок, попе-- речньш разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Станок содержит корпус 1 с направляющим ложем 2 шпиндельного барабана 3, над которым установлен с возможностью поворо та на оси 4 рычаг 5. Его конец выполнен в виде вилки, в которой неподвижно закреплена ось 6 с двумя лысками в средней части и отверстием, сквозь которое свободно проходит тяга 7. На последнюю навинчена гайка 8 и помещены втулки 9 и пакет тарельчатых пружин 10, закрепленных гайкой 11. Нижний конец тяги шарнирно связан с одним плечом рычага 12, качающегося на неподвижной оси 13, а на другом плече закреплен ролик 14, взаимодействующий с кулаком 15 на торце шестерни 16. Последняя вращается на валу 17 и закреплена с шестерней 18, на торце которой выполнен кулак 19 и которая закреплена на управляющем валу станка (за цикл делает один оборот). С кулаком 19 взаимодействует ролик 20, укрепленный на конце рычага 21, свободно поворачивающегося на Оси 22, на которую вплотную к рычагу 21 установлен свободно поворачивающийся рычаг 23. В последнем неподвижно закреплен стержень 24, конец которого входит в замкнутый паз .25 рычага 21 и связан со стержнем 26, свободно проходящим через отверстие стенки паза 25. На стержень 26 надета пружина 27 сжатия, и его ход ограничен гайкой 28. Свободный конец рычага 23 снабжен фиксирующей поверхностью 29, с которой взаимодействует сопряженная поверхность гнезда 30 фиксации на барабане.

Под шпиндельным барабаном в корпусе 1 станка неподвижно закреплены две оси 31 со свободно вращающимися роликами 32, которые постоянно касаются нижней части боковой поверх

10

15

20

25

505670

ности шпиндельного барабана. Над барабаном в корпусе станка неподвижно закреплены две оси 33, на концах ко- с торых закреплены с возможностью вращения ролики 34.

На непрдвижной оси 4 установлена с- возможностью поворота серьга 35, выполненная в виде вилки, в которой установлен с возможностью поворота на оси 36 запирающий рычаг 37. В последнем неподвижно закреплена ось 38, на которой установлен с возможностью поворота стержень 39, свободно проходящий через отверстие в пальце 40, свободно поворачивающемся в отверстии.серьги 35. На стержень 39 надеты пружина 41 и втулка 42, а ход стержня ограничен гайкой 43, навинченной на его резьбовой йонец.

В пазу рычага 5 на оси 44 установлена с возможностью поворота серьга 45, в резьбовое отверстие которой ввинчена тяга 46, свободно проходящая своей средней частью с двумя лысками, предохраняющими ее от самоотвинчивания, через паз в пальце 47, который может свободно поворачиваться в отверстии серьги 35. На конце тяга 46 имеет втулку 48 и пакет тарельчатых пружин 49, закрепленных гайкой 50. Втулка 48 выступом, входящим в кольцевой уступ пальца 47, удерживает тягу 46 в пазу пальца 47,

В рычаге 5 неподвижно закреплена ось 51, на которой может свободно поворачиваться прижимная колодка 52, касающаяся своей цилиндрической поверхностью наружной поверхности шпиндельного барабана 3.

Станок работает следующим образом.

В начале холостого хода станка, когда все суппорты (не показаны) отведены в исходное положение, кулак 15 поворачивает рычаг 12 и через тягу 7 поднимает рычаг 5. При этом поднимается прижимная колодка 52, выпрямляются оси 31, и ролики 32 приподнимают шпиндельный барабан 3 над центрирующей поверхностью. При даль- нейшем подъеме рычага 5 тяга 46, перемещаясь влево, выбирает зазор между лыской пальца 47 и выступом тяги 46, поворачивает серьгу 35 на оси 4.

Ось 36 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 4 и отводит от поверхности Г гнезда фиксации на барабане запирающий рычаг 37, кото30

35

40

45

50

55

рый в то же время под действием пружины 41 прижимается поверхностью Д к поверхности Е. При дальнейшем повороте серьги 35 выбирается зазор между втулкой 42 и гайкой 43 и пружина 41 несколько освобождается, а головка запирающего рычага 37 без трения выходит за пределы фиксации на барабане. В следующий момент начинает поворачиваться на роликах 32 шпиндельный барабан 3,

Когда в начале поворота барабана 3 соприкосновение фиксирующих поверх

лении, противоположном его предшествующему повороту, до полного соприкосновения фиксирующих поверхностей гнезда 30 фиксации и рычага 23,

Этот доворот происходит под действием усилия тарельчатых пружин 49, предварительно сжатых до усилия, достаточного для поворота шпиндельного барабана. Величина этого усилия регулируется гайкйй 50. В следующий момент барабана касается прижимная колодка 52 и, прижимая его к направляющему ложу, изгибает оси 31 роликов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многошпиндельных станках. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка. Запирающий рычаг 37 механизма доворота при повороте шпиндельного барабана 3 отводится и не взаимодействует с поверхностью гнезда 30 фиксации барабана. После поворота рычаг 37 вводится в гнездо 30 с некоторым зазором и происходит доворот барабана 3 в заданное положение. 4 ил.

ностей на рычаге 23 в гнезде фиксации 15 Величина этого усилия определя- прекращается, кулак 19 через рычаг ется пружиной 10 и регулируется гай21 и стержни 26 и 24 полностью выводят рычаг 23 из гнезда фиксации. Благодаря выводу рычага 23 после начала поворота барабана предотвращается износ фиксирующих поверхностей.

Поворот барабана 3 заканчивается, причем он производится на угол, несколько больший требуемого, так, что вновь вводимый в гнездо фиксации рычаг 23 не соприкасается своей фиксирующей поверхностью о сопряженную поверхность гнезда фиксации. Затем кулак 15 начинает опускать рычаг 5, который через тягу 46 и пакет тарельчатых пружин 49 поворачивает серьгу 35 по часовой стрелке. Серьга 35 поворачивается, и запирающий рычаг 37 свободно входит в гнездо 30 фиксации на барабане. При этом запирающий рычаг 3 7, сжимая пружину 41, вы- .равнивается и, нажимая на поверхность Г г незда фиксации 30, поворачивает шпиндельный барабан 3 в направ

кой 11,

При использовании предлагаемого станка повышаются надежность, долговечность, а также точность обработки.

Формула изобретения Многошпиндельный токарный станок, содержащий поворотньй шпиндельный ба- 5 рабан, механизмы фиксации, доворота и прижима барабана с поворачивающейся на оси колодкой, о т л и ч а ю-. щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния надежности и долговечности, механизм доворота выполнен в виде шар- нирно-рычажного устройства с запи- рающ11м рычагом, шарнирно связанным с серьгой, соединенной посредством тяги и тарельчатых пружин с механизмом прижима, и стержня с -пружиной, установленного в пальце серьги и шарнирно связанного с запирающим рычагом, при этом механизм доворота установлен на оси механизма прижима.

0

5

Виа

фиг. З

±1

(ригЛ