Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва Советский патент 1989 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано при сооружении строительных металлоконструкций.

Цель изобретения - повышение эффективности заполнения разделки, качества шва при сварке стыков как больших, так и малых толщин и достижение максимального эффекта провара корня шва.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Сварка ведется двумя электродами 1 и 2 на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва. Заполнение пространства между кромками стыка и ползуном 3 осуществляется плавлением электродных проволок 1 и 2. Вторую дугу располагают последовательно за первой на

уровне конца сварочной ванны и смещают поперек оси шва на расстояние до 2d от нижней кро.мки ее плавления (d - диаметр электрода). Сварку ведут углом назад, причем первый электрод расположен по биссектрисе угла разделки, а наклон второго электрода к п.юскости свариваемого стыка и горизонтальной плоскости составляет 10-40°.

Для достижения максимального эффекта провара корня шва вылет первого электрода составляет 5-lOd, а второго - 23- 26i/ соответственно.

Применение разных вьитетов на первом и втором электродах расширяет технологические возможности - создает оптимальные условия проплавления корня шва и

СП О СП

эффективного заполнения разделки. При этом сварочная ванна становится менее под- 1|ижной, скорость кристаллизации значительно возрастает. Экспериментально установлено, что для первого электрода величины ылета составляет 15-30 мм, обеспечивая 1|1аксимальный провар корня шва, а для вто- jj)oro электрода вылет - 70-100 мм, что 1| 0зволяет получить максимальное заполне- (ше разделки при стабильном горении дуги.

Кроме того, важным фактором в реали- ации предлагаемого способа сварки является расположение и наклон второго электрода, поскольку от него зависит качество формирования шва. При проведении сварок р различным наклоном второго электрода и установлении наибольшего эффекта взаимодействия давления дуги на жидкую сварочную ванну установлено, что наибольший эффект такого взаимодействия достигается при минимальных углах наклона электрода, однако при этом наблюдается неустой- чивость процесса, которая стабилизируется с его увеличением. Оптимальное расположение второго электрода в пространстве относительно вертикальной плоскости составляет 10-30°, а относительно горизонталь- ной плоскости 20-40°.

Рассосредоточением дуг резко улучшились условия и качество формирования шва. В результате этих опытов установлено на- |иболее рациональное расположение электро- |дов: дуга первого электрода находится не- j посредственно на стыке свариваемых кромок, I а дуга второго электрода расположена вслед |за первой на уровне конца сварочной ван- I ны первой дуги и смещена поперек оси шва на расстояние до 2d (d - диаметр электрода) от нижней кромки шва.

Пример. Производят сварку горизонтального стыка толщиной 20 мм с несимметричной К-образной разделкой. Угол раскрытия 40°. Сварку с принудительным формированием шва осуществляют автоматом с применением порошковой проволоки диаметром 3 мм. Режим процесса: сила тока первой дуги 400 А, сила тока второй дуги 500 А, напряжение на дугах 28 В, скорость сварки 0,42 см/с. Сварку стыка выполняют за один проход.

Использование способа дуговой горизонтальной сварки стыков на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва повышает производительность сварочных работ в результате высокоэффективного заполнения разделки стыка металлом шва, повышает качество формирования щва и механические свойства за счет снижения погонной энергии процесса, т. е. эффективность процесса, а также снижает трудоемкость вспомогательных работ по зачистке шва.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва, при котором сварку осуществляют двумя электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем рассредоточения тепловой энергии второй по ходу сварки, электрод располагают в конце сварочной ванны первой дуги со смещением поперек оси шва на расстояние не более двух диаметров электрода, сварку ведут углом назад, при этом первый электрод располагают по биссектрисе угла разделки, наклон второго электрода к плоскости свариваемого сть1ка и горизонтальной плоскости берут от 10 до 40°, вылет первого электрода от 5 до 10 диаметров электрода, а второго - от 23 до 26 диаметров электрода.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сооружении строительных металлоконструкций, ремонте кожухов доменных печей и воздухонагревателей. Цель изобретения - повышение качества сварки. Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва заключается в том, что заполнение пространства между кромками стыка и ползуном осуществляется плавлением двух электродных проволок. Вторую дугу располагают последовательно за первой на уровне конца сварочной ванны первой дуги и смещают поперек оси шва на расстояние до 2 D от нижней кромки ее оплавления (D - диаметр электрода). Сварку ведут углом назад. Первый электрод располагают по биссектрисе угла разделки, а наклон второго электрода к плоскости свариваемого стыка и горизонтальной плоскости составляет 10...40°. Вылет первого электрода составляет 5...10 диаметров электрода, а вылет второго 23...26 диаметров электрода. При таких вылетах электродов сварочная ванна становится менее подвижной, а скорость кристаллизации значительно возрастает. 1 ил.