Дробеметный барабан Советский патент 1989 года по МПК B24C3/14 

.2

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к дробе- метным устройствам, и может быть использовано для снятия с деталей окалины или для поверхностного упрочнения деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности.

На фиг.1 схематично изображен дробеметный барабан; на фиг.2 - подвижный под, сечение в области, стыка.

Дробеметный барабан содержит подвижный под 1, вьшолненный в виде эластичной замкнутой ленты, огибающей три валка 2, два из которых являются приводными. Эластичная лента содержит рабочую обкладку 3, каркас 4 и нерабочую обкладку 5. В поверхностном слое рабочей обкладки 3 размещены защитные элементы 6 в виде дроби (в качестве защитных элементов может быть использован абразивный порошок и другие наполнители) . Рабочая обкладка 3 вьшолне на цельнолитой (не имеет стыка) из полиуретанового эластомера, а в месте стыка концов каркаса 4 и нерабочей обкладки 5 от нее выполнено ответвление 7 в виде ступенчатого вкладьша по всей ширине ленты. По всей длине ленты выполнены отверстия 8 для удаления отработанной дроби посредством шнека 9. Боковые диски 10 и провисщая между валками 2 часть подвижного пода 1 образуют рабочую камеру,куда загружаются об- рабатываемые детали. Привод перемещения подвижного пода выполнен в виде электромотора 11.

Дробеметный барабан работает следующим образом.

Обрабатываемые детали загружают на провисающий между двумя валками 2 участок подвижного ,a 1 и включют привод его перемещения. В момент пуска нерабочая обкладка 5, воспринимая нагрузку от приводного вала, передает ее эластомерному ответвлению 7 рабочей обкладки 3, у кторого первоначально начинает растягиваться близлежащий участок, и компенсирует возникающие перегрузки, обеспечивая тем самым плавный ввод в работу обкладки 3 и предупреждая развитие в ней и на границе с каркасом 4 пиковых деформаций сдвига и

0

5

0

5

0

5

0

5

растяжения. При этом плавность на- гружения нерабочей обкладки 5 создает благоприятные условия включения в работу каркаса 4 ленты, а оставшиеся перегрузки компенсируются участком эласТомерного ответвления, размещенным между его концами, причем налряжения снижаются как в каркасе, так и на границах его с обкладками. Рабочая обкладка 3 получает первоначальный импульс к движению через эластомерное ответвление 7 одновременно с включением в работу нерабочей обкладки 5, затем плавно загружается карка сом 4, чему способствуют ее,цельнолитое исполнение и высокоэластичные свойства. Вертикальные участки ответвления 7 работают на растяжение в двух взаимно перпендикулярных направлениях одновременно: в поперечном под воздействием концов ленты и в продольном под воздействием ее структурных элементов, что повышает динамику соединения и перераспределения нагрузки.

Таким образом, ответвление нерабочей обкладки, образующее соединительный шов, деформируясь, гасит ударньм импульс при пуске, обеспечи вает плавное перераспределение нагрузки по сечению ленты, а также сокращает время и активизирует ввод рабочей обкладки в работу.

После запуска дробеструйного аг- гр.егата включается его дробеметное устройство (не показано), и поток дроби устремляется на обрабатываемые детали, но часть ее попадает на рабочую обкладку 3 ленты с размещенным в ее поверхностном слое дисперсным наполнителем, например дробью 6. При этом независимо от того, куда попадает летящая дробь, в эластомер или дробинку, жесткого столкновения не происходит, поскольку ее кинетическая энергия гасится при этом деформацией .рабочей обкладки и в совокупности с износостойкостью материалов (полиуретанового эластомера и наполнителя) разрушающее воздействие сводится к минимуму. Преимущество применения дроби в качестве наполнителя заключается в том, что в процессе эксплуатации под воздействием обрабатьшаемых деталей или при разрушении эластомера возможна потеря им дробинок, и в этом случае образовавшиеся после них гнезда в

поверхностном слое заполняет дробь из дробеструйного потока. Кроме того, срабатывания дроби от взаимодействия с дробью с учетом описанных условий практически не происходит, так как количество происходящих столкновений несоизмеримо меньше столкновения дробинок в процессе формирования потока в дробеметном устройстве.

Формула изобретения

1. Дробеметньй барабан с подвижным подом из эластичной ленты, включающей замкнутые на стыке каркас, нерабочую обкладку и рабочую обкладку с зalJщтны п элементами, отличающийся тем, что, с цепью упрощения конструкции и повышения долговечности, заиштные элементы выполнены в виде износостойкого дисперсного наполнителя, при этом рабочая обкладка выполнена цельнолитой из износостойкого полиуретанового эластомера, а каркас и нерабочая обкладка замкнуты посредством ступенчатого вкладыша, выполненного в виде ответвления от рабочей обкладки .

2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что в качестве дисперсного наполнителя использована дробь.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления окалины с поверхности деталей и получения поверхностного наклепа. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение долговечности. Барабан содержит подвижной под, выполненный в виде эластичной ленты с защитными элементами. Защитные элементы подвижного пода выполнены в виде дисперсного наполнителя 6, например дроби, размещенной в поверхностном слое рабочей обкладки 3 эластичной ленты. Рабочая обкладка 3 выполнена цельнолитой из полиуретанового эластомера, а стык ее концов по каркасу и нерабочей обкладке выполнен посредством ступенчатого вкладыша, представляющего собой ответвление от рабочей обкладки. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

W

Фиг.1