Известны дробеметиые барабаны с подвижным подом, образованным бесконечной тягой (цепью) с закрепленными на ней пластинами.
Однако тяга, выполненная из большого количества соединений, при работе в неблагоприятной (образивной) среде удлиняется за счет выработок в соединениях цепи, что не дает возможности обрабатывать в барабанах детали мелких размеров, плоских, так как они проваливаются в щели между пластинами ленты, застревают в звеньях цепи, изгибаются и останавливают работу барабана.
Описываемый дробеметный барабан отличается от известных тем, что, с целью повыгиения надежности в работе, тяга выполнена из эластичной ленты и снаблсена отверстиями, совпадающими с аналогично выполненными отверстиями в пластинах, причем пластипы закреплены на ленте с зазором, обеспечивающим ей в рабочем пространстве барабана надежную защиту.
На чертеже схематично изображен описываемый дробеметный барабан (дробеметный аппарат, левый боковой диск, элеватор и несущие стенки агрегата на чертеже не показаны).
стенки агрегата. Вал / служит для передачи вращательного момента от привода на вал 2, который соединен с валом 3 цепной передачей, состоящей из роликовой цепи 4 и звездочек 5, 6. На валы 2, 3, которые являются ведущими и имеют одинаковую угловую скорость, насажены пустотелые валки 7 с фланцами 8. Подвижная лента 9 натянута на три пустотелых валка 7 и огибает своей защищепной пластина.ми 10 поверхностью боковые диски //, прилегая к ним с достаточной плотностью за счет сил натяжения.
Так образуется рабочее пространство барабана, ограниченное с двух сторон боковыми дисками //, а снизу - поверхностью ленты 9 на дуге нрилегания ее к боковым диска.м //. Соединение ко1щов ленты щарнирное.
Подвижная лента 9 выполнена из эластнчной транспортной ленты, закрытой со стороны действия дроби и перемещающихся обрабатываемых деталей пластинами 10. Крепежные болты располагаются по длине нластпн равномерно по продольной оси так, чтобы в момент огибания лентой 9 валков 7 они касались поверхности валков одновременно по одной образующей п не испытывали усилий на отрыв пластин 10 от ленты 9. Головки болтов, втягиваясь и утопая в ленту с ее незащищенной стороны, позволяют ей хорощо
облегать валки 7. Гибкость ленты прн этом ПС уменьшается.
Пластины 10 располагаются на ленте с определенным зазором для того, чтобы, огибая боковые диски //, лепта пмела возможность в пределах необходимого, изгибаться в сторону нластпи 10.
В момент огибания лентой боковых днсков 11 зазоры между нластипами 10 ликвидируются от изгибов ленты в сторону иластин.
Таким образом, лента, нроходя рабочее пространство барабана, оказывается надежно защищенной от дроби и перемещающихся обрабатываемых деталей.
Огибая боковые диски //с образованием многогранной поверхности, лепта приобретает необходимую жесткость во всех направлениях.
По всей щприне лепты и в нластинах выполпены сквозные отверстия 12, служащие для удаления отработаппой дроби в поддон
13 откуда посредством щнека 14 и элеватора она подается в дробеметный анпарат для повторного использования.
Натяжение лепты осуществляется перемещением вала 3; вал 15 с насаженным на него валком является опорным.
Направление движения ленты от бокового смещения осуществляется фланцами 8, закрепленными по торцам валков 7.
Предмет изобретения
Дробеметный барабан с подвижным подом, образованным бесконечной тягой с закрепленными «а пей пла1ст1инам1и, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, тяга выполнена из эластичной лепты и спабжена отверстиями, совпадающими с аналогично вынолненпыми отверстиями в пластинах, причем пластины закреплены на ленте с зазором, обеспечивающим ей в рабочем прост;ра1нстве барабана надеж-ную защиту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробеметный барабан | 1987 |
|
SU1505767A1 |
Автоматическая линия для изготовления пружин | 1980 |
|
SU929403A1 |
ДРОБЕМЕТНЫЙ БАРАБАН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2596936C2 |
Автоматическая линия для изготовления пружин | 1983 |
|
SU1215968A2 |
Дробеметная установка | 1989 |
|
SU1710322A1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН С ОТДЕЛИТЕЛЕМ И НАКОПИТЕЛЕМ МЕЛКИХ КЛУБНЕЙ | 2004 |
|
RU2295221C2 |
Агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1975 |
|
SU1199635A1 |
Устройство для обработки дробью поверхности деталей | 1984 |
|
SU1266722A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU301265A1 |
Ковшовый элеватор | 1984 |
|
SU1221090A2 |
/г
11
Даты
1971-01-01—Публикация