Устройство для очистки скребков конвейера Советский патент 1989 года по МПК B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU1505856A1

/

X Х

10 0

11

15

Э1

СП

о сд

00

ел

05

Похожие патенты SU1505856A1

название год авторы номер документа
Устройство для транспортирования навоза 1981
  • Рощектаев Николай Иванович
SU988693A1
Забойный пластинчатый конвейер 1982
  • Власов Владимир Никифорович
  • Гайдин Павел Тихонович
  • Лялько Владимир Семенович
  • Умнов Анатолий Емельянович
  • Коваленко Виктор Андреевич
  • Копытов Александр Иванович
SU1102724A1
Забойный пластинчатый ковейер 1975
  • Бычков Николай Алексеевич
  • Янин Борис Николаевич
  • Спирочкин Кузьма Никифорович
  • Синнер Эдуард Яковлевич
  • Орехов Иван Стефанович
SU662441A1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР 2014
  • Габов Виктор Васильевич
  • Королев Александр Игоревич
  • Задков Денис Александрович
RU2574090C1
Захватный рабочий орган "Фобус-88" для сыпучих грузов 1987
  • Юрков Николай Васильевич
SU1516436A1
Навозоуборочный конвейер 1988
  • Алексеев Олег Иванович
  • Ивасюк Федор Васильевич
  • Птичницын Александр Николаевич
SU1671206A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ДВЕРЕЙ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ 2004
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Кузнецов Сергей Михайлович
  • Роман Александр Иванович
RU2255954C1
Способ передачи изделий из зоны накопления на конвейер и устройство для его осуществления /его варианты/ 1985
  • Ушац Артур Майорович
SU1283192A1
Устройство для штабелирования длинномерных цилиндрических изделий 1976
  • Богданов Василий Яковлевич
  • Кравченко Олег Иванович
  • Кравченко Игорь Иванович
SU753746A1
Скребковый конвейер 1990
  • Пухов Юрий Сергеевич
  • Дронов Александр Борисович
SU1756236A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 856 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для очистки скребков конвейера

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и повышает надежность работы устройства при очистке прикрепленных сверху к тяговому органу скребков 12 с выступающими на их вертикальных полках элементами крепления (ЭК) 15. Для этого опорная часть 10 закрепленной на поворотном рычаге корпуса рабочей пластины (РП) 1 выполнена с горизонтальной поверхностью 13 для взаимодействия с горизонтальными полками скребков 12 и с вырезом 14 для размещения ЭК 15 скребков 12. Нижняя направляющая часть 9 РП 1 выполнена отогнутой вперед по ходу ее рабочего движения для направления ЭК 15 скребка 12 к вырезу 14 в опорной части 10. Вертикальная поверхность 11 опорной части 10 взаимодействует с вертикальными полками скребков 12. Корпус соединен с кронштейном для крепления корпуса к редуктору привода конвейера. При движении скребок 12 воздействует на РП 1, вызывая ее отклонение и поворот рычага вокруг оси. Скользя по скребку 12, РП 1 производит его очистку опорной частью 10 и нижней направляющей частью 9. При этом ЭК 15 попадают в вырез 14 и не тормозят движения РП 1. Для обеспечения вхождения РП 1 в контакт со скребком 12, верхняя полка которого отклонена от нормы вверх, служит верхняя направляющая скошенная часть 8. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 505 856 A1

12

16Изобретение относится к конвейерному оборудованию, в частности к устройствам для очистки скребков конвейера.

Цель изобретения -- повышение надежности работы устройства при очистке прикрепленных сверху к тяговому органу скребков с выступающими на их вертикальных полках элементами крепления.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки скребков в работе, вид сверху; на фиг. 2 - то же, скребки не показаны; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 рабочая пластина устройства при взаимодействии со скребком конвейера, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид снереди.

Устройство для очистки скребков конвейера содержит рабочую пластину 1, закрепленную на поворотном рычаге 2, который установлен на оси 3 с нружиной. Ось 3 с пружиной расположена в корпусе 4, соединенном с кронп тейном 5 для крепления корпуса к редуктору 6 привода 7 конвейера

Пластина 1 имеет верхнюю скон1енную нанрав.чяющую часть 8, нижнюю нанрав- ляюн1ую часть 9 и опорную часть К). Последняя выполнена с вертикальной поверхностью 1 1 для взаимодействия с вертикаль- ны.ми полками скребков 12 и с горизонтальной поверхностью 13 для взаимодействия с горизонтальными полками скребков 12. Опорная часть 10 рабочей пластины 1 также выполнена с вырезом 14 для размен1ения элементов 15 крепления в виде болтов с гайками, выступаюн1их на вертикальных полках скребков 12, прикрепленных сверху посредством кронн1тейнов 16 к тяговому органу 17, например, круглозвепной пепи, разметенной в углублении 18 желоба 19 для скребков 12. Нижняя направляющая часть 9 рабочей пластины выполнена отогнутой вперед по ходу рабочего движения пластины 1 для направления элементов 15 крепления к вырезу 14 в опорной части 10 пластины 1. Для ган1ения энергии удара при возврате рычага 2 в исходное положение служит амортизатор 20.

Устройство 1аб()тает следующим образом.

Скребок 12 конвейера, неремещаемый тя1 овым органом, входит в контакт с горизонтальной 13 и вертикальной 14 поверхностями опорной части 10 рабочей пластины 1. При дальнейн1ем движении скребка 12 он воздействует на рабочую пластину 1, вызывая ее отклонение и поворот рычага 2 вокруг оси 3. Рабочая пластина 1 начинает скользить по скребку 12, производя его очистку опорной частью 10 и нижней нанравляю

5

0

5

0

5

0

5

0

щей частью 9. Выступающие на вертикальной полке скребка 12 элементы 15 крепления попадают в вырез 14 рабочей пластины 1 и не тормозят ее движения. При сходе рабочей пластины 1 со скребка 12 в конце очистки пружина кручения возвращает устройство в исходное положение.

При провисании скребка 12 возможно попадание элементов 15 крепления в зону действия нижней направляющей части 9. Для предотвращения поломки рабочей пластины 1 в этом случае служит отгиб части 9 вперед по ходу рабочего движения рабочей пластины 1 на угол, не меньший угла трения материалов скребка и рабочей пластины. Бла1 одаря этому выступающие элементы крепления скребка, попадающие на наклонную плоскость части 9, скользят по ней вверх и проходят в вырез опорной части рабочей пластины.

Для обеспечения вхождения рабочей пластины в контакт со скребком верхняя полка которого отклонена от нормы вверх (например, при изгибе скребка), служит верхняя направляющая скоп1енная часть 8.

В результате применения предложенного устройства сократятся затраты ручного труда по доочистке скребков, затраты электроэнергии, так как тела волочения не движутся повторно по контуру, очистка происходит быстрее, в результате увеличится срок службы всего конвейера.

Формула изобретения

Устройство для очистки скребков конвейера, включающее корпус с кронштейном для крепления к редуктору привода конвейера и с поворотным рычагом, па котором закреплена рабочая пластина, имеющая верхнюю скошенную и нижнюю направляющие части и опорную часть с вертикальной поверхностью для взаимодействия с вертикальными полками скребков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при очистке прикрепленных сверху к тяговому органу скребков с выступающими на их вертикальных полках элементами крепления, опорная часть рабочей пластины выполнена с горизонтальной поверхностью для взаимодействия с горизонтальными полками скребков и с вырезом для размещения элементов крепления скребков, а нижняя направляющая часть рабочей пластины выполнена отогнутой вперед по ходу ее рабочего движения для направления элементов крепления скребка к вырезу в опорной части рабочей пластины.

16

12

фиг.1

Фиг. 2

Фиг. 5

Йй ЙЙ й г :S 0 « 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505856A1

0
SU244182A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ БАЛЛИСТИЧЕСКИХ СТВОЛОВ 2011
  • Романов Валерий Григорьевич
  • Липченко Юрий Николаевич
  • Боев Вячеслав Ильич
RU2482415C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 505 856 A1

Авторы

Тишанинов Николай Петрович

Мальмин Николай Георгиевич

Даты

1989-09-07Публикация

1987-03-23Подача