1
Изобретение относится к области теплообменной аппаратуры, преимущественно для пищевой промышленности.
Известны теплообменные аппараты, содержащие корпус с рубашкой, размещенную по его оси греющую камеру и установленны в кольцевой полости между корпусом и камерой щнек с приводом-для его вращения.
Изобретение имеет пелью интенсиф1 ка- цию процесса сушки и повышение эффектив- ности теплопередачи.
Для этого щнек выполнен гибким, заостренным с наружной и внутренней сторон, и в полости установлен свободно, а по концам соединен с регулировочными компенсатора- ми, кинематически связанными через торшюны с приводом для изменения щага витков и обеспечения поочередной очистки теп- лообменных поверхностей греющей камеры . и рубашки.
На чертеже схематически изображен предложенный теплообменный аппарат.
Аппарат включает корпус 1 с рубащкой 2 и с нанесенным теплоизоляционным слоем 3, греющую камеру 4, связанную с по-
лыми валами 5, к которым подключаются трубопроводы подачи и отбора теплоносителя. Ленточный шнек 6 жестко соединен с трубчатыми полуосями 7, на которых через скользящие шпонки укреплены приводные звездочки 8; торцы трубчатых полуосей 7 упираются в пружинные регулировочные компенсаторы 9. С наружных сто- ; рон компенсаторов 9 установлены бугели I 10, в пазы которых введены вильчатые рычаги 11, сообщающие бугелям 10 возвратно-поступательное движение от торци- онов 12, приводимых во вращение цепным приводом через пару звездочек 13, 14, причем одна (или обе из них) может быть , сменной.
Продукт на обработку подается через патрубок 15, а выводится из теплообменного аппарата через бункер 16. Привод всех элементов аппарата осуществляется от трансмиссионного вала 17 через звездочку 18. Снаружи элементы привода закрыты защитным кожухом 19.
Предложенный теплообменный аппарат работает следующим образом. Сырье че5эез патрубок 16 подается внутрь аппарата, в котором нагреваа-; ся за счет контакта с греющими поверх: стями рубашки 2 и камеры 4., Продвижение сырья внутри продзктово го канала может осуществляться как за счет избыточного напора, так и ггри псыои вращающегося 6, Шнек nojiyiaeT вра щение через трубчатые полуоси 7 от звез дочек 8, связанных цепной передачей со звездочками 18 трансмиссиоьшого вала 17 Враш.аю1цийся ленточный 6 по за данной циклограмме для данного обрабатываемого сырья периодически изменяет свой щаг в результате срабатывания торционоБ 12, вращающихся от звездочек 13, связан ных передачей со звездочками 14 трансми сионного вала 17з причем у1 човая скорост торционов может изменяться в зависимости от ве.чмчилы t между звездочками 13j 14 И; следовательно, частота изменения щага ленточного шнека 6 нвляется перемен ной величиной. Торционь 12 через вильчатые рычаги 1 бугеля 1О, прулшнные компенсаторы 9 к трубчатые полуоси 7 Сйшмают или растягивают щнек 6, изменяя его шаг. При этом при сжатии щнека его диаметр увеличивается и он соприкасается с греюшей поверхностью рубашки 2, зачишая ее от возмож™ 1-:ого пригера и,.-од .с. BJ hpii paci-яжении шнеков диаметр его j-меньшается. и он прилегает к греюшей поверхности греющей камеры 4, выполняя аналогичные функции. Пружинные компенсаторы 9 выполняют двойную роль: во™нервых они исключают вероятность образования заклинивающих усилий при достижении минимума или симума iJiara щнека- во-вторых, за счет предвар,. г .-льного сжатия прунщны мож;-ю рагулирг п/;г;Ь необходимое зачистное усилие .:; i -:; ., ;iMH мнеке и греющей повер Ii-... :: . ; -;v;., j, .061-. i; iriHKOi., Включение в .аривод ззлов, регулкрук щих частоту изменения щага ишека и ьеличии-- зачистного усилия, преследуег цель акхивного змещательства в npouci-; : теплеоб1у1ена в зависмости от величишл теплоЕо.--го потенциала аппарата, агрегатного состс- ЯНИЯ и фиЗИKO XИ l;. , :;СКИХ СВОЙСГ- обраба- тываемо1 о сырья. Периодическая за чистка грвюшкх псьь;...--. костей , кроме исключения условий образования пригароБ; постоянно разруидает лами- парный слой продукта, а вращ.ающ.ийся шнек обеспечивает яеремещиваниа продукта, что значительно повьпиает к, п, д, аппарати. 1 р е д м 8 т и а о б р е т е и и я Теплообменньей аппарат, содержащий корпус с рубащкой, размещенную по 6: .J оси греющую камеру и yCTaHotDbijjr ли ::. кольцевой подсети между коп /- ; и :;t. мерой шнек с приводом для -,-. .... .р шеняя, о т л и ч а ю щ и к с я тем, целью интенсификации лроцсс:;а сушки и повыщения э4х|)ективности теплопередачи, тлнек выполнен гибкиМ; заостраиным с нару шюй и внутренней сторон, и в полости установлен свободно, а по конца:. соеди 1ен с регулировочными компенсаторами, кинематически связанньпу1и через торционь; с нри. водом для изменения шага вигков ujneKa и обеспечения поочередной очистки теплооб- меиных поверхностей камеры и ру башки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обжаривания продуктов | 1960 |
|
SU140384A1 |
Установка для дистилляции мисцеллы | 1980 |
|
SU922137A1 |
Аппарат для термообработки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1397681A1 |
Теплообменник | 1981 |
|
SU1015237A1 |
Пленочный роторный аппарат | 1977 |
|
SU704638A1 |
Вихревой пылеуловитель | 1985 |
|
SU1353511A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ФЕРМЕНТАЦИИ ПЛОДОЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1965 |
|
SU170901A1 |
КА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1970 |
|
SU262618A1 |
Загрузочно-выгрузочное устройство к аппаратам для паровой отгонки эфирных масел | 1979 |
|
SU878782A1 |
Установка для производства сыра "сулугуни | 1980 |
|
SU888879A1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-10-23—Подача