Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к взвешиванию сыпучего материала в потоке с помощью весового транспортера, консольного типа, и может быть использовано в разработках дозаторов непрерывного действия и конвейерных весов повышенной точности.
Целью изoбpefeния является повышение точности измерения неравномерного потока материала.
На чертеже представлена структ р- ная схема устройства для осуществле- ония способа взвешивания потока сьту- чего материала.
Устройство состоит из весового транспортера 1 консольного типа, опирающегося на силоизмерительный датчик 2, нормирующего преобразователя 3, блоков 4 и 5 дифференцирования, инвертора 6, сумматора 7, блока 8 учета суммарной массы материала, блока 9 дифференцирования, переключателя 10 режима загрузки материала, блока 1I задержки и указателя 12 мгновенной производительности.
Устройство обеспечивает взвешивание материала в потоке с помощью весового транспортера консольного типа в двух режимах загрузки матеСП
о
Од
to
00
3150
риала. При загрузке материала со стороны неподвижной опоры переключатель 10 режима загрузки материала находится в нормальном положении (фиг.1).
Устройство работает следующим образом.
Электрический сигнал от силоиз- мерительного датчика 2, пропорциональный усилию F(t), создаваемому весом материала, проходящего через транспортер 1, после преобразования в унифицированный сигнал постоянного тока с помощью нормирующего преобразователя 3 поступает на вход двух последовательно соединенных блоков 4 и 5 дифференцирования.
На выходе блока 5 дифференцирования получается сигнал, представляющи собой производную второго порядка
dfF(O dP
первое слагаемое, подается на вход сумматора 7, минуя инвертор 6 (инвертор при этом закорочен нормально замкнутыми контактами первой группы контактов переключателя 10). Второе слагаемое Q(t -Т), которое подается на вход сумматора 7, получается с помощью .обратной связи, охватывающей блок 11 задержки, который задерживае выходной сигнал Q(t) сумматора 7 на время Г , равное времени пребывания материала на ленте транспортера. Трефункции P(t), который, как
dQ(t -t) тье слагаемое с
dt
подается
на вход сумматора 7 с выхода блока дифференцирования, на вход которого через нормально замкнутые контакты второй группы контактов переключателя 10 поступает задержанный блоком 11 сигнал Q(t -t).
В результате на выходе сумматора 7 получается сигнал . . ,г.
Q(t)
) dt .
+ Q(t -t) -t4. -jr-EQlLl dt
представляющий собой функцию изменения мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении при загрузке материала со стороны Неподвижной опоры. При за- грузке материала со стороны силоизме- рительного датчика переключатель 10 переводится в противоположное положение. При этом к выходу блока 9 дифференцирования подключается выход суммат ора 7, а к его входу - инвертор 6. На выходе последнего получаd -Kt)
ется - с/
dt
- производная вто-
рого порядка сигнала F(t.) со знаком минус, а на выходе блока 9 дифференцирования - производная первого порядка выходного сигнала Q(t) сумматора 7, который через нормально разомкнутые контакты переключателя 10 поступает на вход блока 9 дифференцирования .
В результате на выходе сумматора 7 получается сигнал
Q(t) - 7 dQ(t) dt
+ Q(t - ) +
0
5
5
5
0
г
0
представляющий собой функцию изменения мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении при загрузке материала со стороны силоизмерительного датчика.
С выхода сумматора 7 сигнал мгновенной производительности Q(t) подается на входы уюазателя 12 мгновенной производительности и блока учета суммарной массы материала, где производится интегрирование этого сигнала по времени, преобразование напряжения в частотный сигнал и суммирование последовательно поступающих импульсов в счетчике, показание которого соответствует суммарной массе материала (G), прошедшего через транспортер .
Формула изобретения
1. Способ взвешивания потока сыпучего материала, заключающийся в интегрировании по времени производительности консольно установленного на неподвижной опоре весового транспортера с постоянной скоростью движения - ленты, по которому определяют суммарную массу материала, прошедшего через транспортер, отличающийся тем, что, с целью повьщ1е- ния точности измерения неравномерного потока материала,дополнительно 1зме- ряют скорость изменения усилия, создаваемого потоком транспортируемого материалами со стороны транспортёра, противоположной неподвижной опоре, после чего определяют мгновенную производительность на входе транспор тера в жения
локальном сечении из вьфаQ(t) - (-1) Кл dF(t)
d(t)
+ Q(t -С) +
Л.1.
dQ(t г)
dt
де F(t) Q(t) (t-e)
и
t
г
л.
с ,
f-o. к
скорость изменения усилия, создаваемого потоком транспортируемого материала;
мгновенная производительность на входе транспортера в локальном сечении в моменты времени t и (t -Г) соответственно;
время пребьшания материала на ленте транспортера;текущее время;
четное целое число при загрузке материала со стороны неподвижной опоры;
нечетное целое число при загрузке материала со
стороны, противоположной неподвижной опоре. 2. Устройство для взвешивания потока сыпучего материала, содержащее транспортер, один конец которого установлен на опоре, а другой связан с силоизмерительным датчиком, нормирующий преобразователь, указатель мгновенной производительности и блок учета суммарной массы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения неравномерного потока материала, в него введены три
блокл дифференцирования, инвертор, блок задержки, сумматор и переключатель режима загрузки с двумя группами контактов, при этом выход силоиз- мерительного датчика через последовательно соединенные нормирующий преобразователь , первый и второй блоки дифференцирования и инвертор, охваченный нормально замкнутыми контактами первой группы, подключен к первому входу сумматора, выход которого подключен к входу блока учета суммарной массы и указателя мгновенной производительности, к нормально разомкнутому контакту второй группы и к входу блока задержки, выход которого подключен к второму входу сумматора и через нормально замкнутые контакты второй группы к третьему входу сумматора.
Изобретение относится к весоизмерительной технике, , в частности, к взвешиванию сыпучего материала в потоке с помощью весового транспортера консольного типа. Целью изобретения является обеспечение высокой точности взвешивания независимо от неравномерности распределения материала на ленте транспортера в процессе движения. Суммарная масса материала определяется путем интегрирования по времени мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении. Предлагаемое устройство предназначено для использования в разработках дозаторов непрерывного действия и конвейерных весов повышенной точности для применения в области сельского хозяйства, комбикормовом производстве, порошковой металлургии, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где возникает необходимость дозирования и взвешивания сыпучего материала в непрерывно протекающих технологических процессах. 2 с.п. ф-лы. 1 ил.
Устройство для измерения расхода массы сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1059442A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Карпик Е.Б | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Способ приготовления хлебного вина | 1925 |
|
SU424A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-08-26—Подача