Способ взвешивания потока сыпучего материала и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК G01G11/04 

Описание патента на изобретение SU1506287A1

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к взвешиванию сыпучего материала в потоке с помощью весового транспортера, консольного типа, и может быть использовано в разработках дозаторов непрерывного действия и конвейерных весов повышенной точности.

Целью изoбpefeния является повышение точности измерения неравномерного потока материала.

На чертеже представлена структ р- ная схема устройства для осуществле- ония способа взвешивания потока сьту- чего материала.

Устройство состоит из весового транспортера 1 консольного типа, опирающегося на силоизмерительный датчик 2, нормирующего преобразователя 3, блоков 4 и 5 дифференцирования, инвертора 6, сумматора 7, блока 8 учета суммарной массы материала, блока 9 дифференцирования, переключателя 10 режима загрузки материала, блока 1I задержки и указателя 12 мгновенной производительности.

Устройство обеспечивает взвешивание материала в потоке с помощью весового транспортера консольного типа в двух режимах загрузки матеСП

о

Од

to

00

3150

риала. При загрузке материала со стороны неподвижной опоры переключатель 10 режима загрузки материала находится в нормальном положении (фиг.1).

Устройство работает следующим образом.

Электрический сигнал от силоиз- мерительного датчика 2, пропорциональный усилию F(t), создаваемому весом материала, проходящего через транспортер 1, после преобразования в унифицированный сигнал постоянного тока с помощью нормирующего преобразователя 3 поступает на вход двух последовательно соединенных блоков 4 и 5 дифференцирования.

На выходе блока 5 дифференцирования получается сигнал, представляющи собой производную второго порядка

dfF(O dP

первое слагаемое, подается на вход сумматора 7, минуя инвертор 6 (инвертор при этом закорочен нормально замкнутыми контактами первой группы контактов переключателя 10). Второе слагаемое Q(t -Т), которое подается на вход сумматора 7, получается с помощью .обратной связи, охватывающей блок 11 задержки, который задерживае выходной сигнал Q(t) сумматора 7 на время Г , равное времени пребывания материала на ленте транспортера. Трефункции P(t), который, как

dQ(t -t) тье слагаемое с

dt

подается

на вход сумматора 7 с выхода блока дифференцирования, на вход которого через нормально замкнутые контакты второй группы контактов переключателя 10 поступает задержанный блоком 11 сигнал Q(t -t).

В результате на выходе сумматора 7 получается сигнал . . ,г.

Q(t)

) dt .

+ Q(t -t) -t4. -jr-EQlLl dt

представляющий собой функцию изменения мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении при загрузке материала со стороны Неподвижной опоры. При за- грузке материала со стороны силоизме- рительного датчика переключатель 10 переводится в противоположное положение. При этом к выходу блока 9 дифференцирования подключается выход суммат ора 7, а к его входу - инвертор 6. На выходе последнего получаd -Kt)

ется - с/

dt

- производная вто-

рого порядка сигнала F(t.) со знаком минус, а на выходе блока 9 дифференцирования - производная первого порядка выходного сигнала Q(t) сумматора 7, который через нормально разомкнутые контакты переключателя 10 поступает на вход блока 9 дифференцирования .

В результате на выходе сумматора 7 получается сигнал

Q(t) - 7 dQ(t) dt

+ Q(t - ) +

0

5

5

5

0

г

0

представляющий собой функцию изменения мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении при загрузке материала со стороны силоизмерительного датчика.

С выхода сумматора 7 сигнал мгновенной производительности Q(t) подается на входы уюазателя 12 мгновенной производительности и блока учета суммарной массы материала, где производится интегрирование этого сигнала по времени, преобразование напряжения в частотный сигнал и суммирование последовательно поступающих импульсов в счетчике, показание которого соответствует суммарной массе материала (G), прошедшего через транспортер .

Формула изобретения

1. Способ взвешивания потока сыпучего материала, заключающийся в интегрировании по времени производительности консольно установленного на неподвижной опоре весового транспортера с постоянной скоростью движения - ленты, по которому определяют суммарную массу материала, прошедшего через транспортер, отличающийся тем, что, с целью повьщ1е- ния точности измерения неравномерного потока материала,дополнительно 1зме- ряют скорость изменения усилия, создаваемого потоком транспортируемого материалами со стороны транспортёра, противоположной неподвижной опоре, после чего определяют мгновенную производительность на входе транспор тера в жения

локальном сечении из вьфаQ(t) - (-1) Кл dF(t)

d(t)

+ Q(t -С) +

Л.1.

dQ(t г)

dt

де F(t) Q(t) (t-e)

и

t

г

л.

с ,

f-o. к

скорость изменения усилия, создаваемого потоком транспортируемого материала;

мгновенная производительность на входе транспортера в локальном сечении в моменты времени t и (t -Г) соответственно;

время пребьшания материала на ленте транспортера;текущее время;

четное целое число при загрузке материала со стороны неподвижной опоры;

нечетное целое число при загрузке материала со

стороны, противоположной неподвижной опоре. 2. Устройство для взвешивания потока сыпучего материала, содержащее транспортер, один конец которого установлен на опоре, а другой связан с силоизмерительным датчиком, нормирующий преобразователь, указатель мгновенной производительности и блок учета суммарной массы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения неравномерного потока материала, в него введены три

блокл дифференцирования, инвертор, блок задержки, сумматор и переключатель режима загрузки с двумя группами контактов, при этом выход силоиз- мерительного датчика через последовательно соединенные нормирующий преобразователь , первый и второй блоки дифференцирования и инвертор, охваченный нормально замкнутыми контактами первой группы, подключен к первому входу сумматора, выход которого подключен к входу блока учета суммарной массы и указателя мгновенной производительности, к нормально разомкнутому контакту второй группы и к входу блока задержки, выход которого подключен к второму входу сумматора и через нормально замкнутые контакты второй группы к третьему входу сумматора.

Похожие патенты SU1506287A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА МАССЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Харатян Гамлет Аршалуйсович
RU2554644C2
Дозатор сыпучих материалов 1988
  • Славин Радий Михайлович
  • Харатян Гамлет Аршалуйсович
  • Папоян Артик Арменакович
SU1571413A1
Устройство для определения массы потока сыпучего материала 1989
  • Славин Радий Михайлович
  • Харатян Гамлет Аршалуйсович
SU1615565A1
ВЕСОВОЙ РАСХОДОМЕР-ДОЗАТОР 2016
  • Шестов Дмитрий Александрович
RU2634325C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАСХОДОМЕРА-ДОЗАТОРА 2016
  • Шестов Дмитрий Александрович
RU2650423C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНЫМ УГЛОМ НАКЛОНА НЕПОДВИЖНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВЗВЕШИВАЕМОЙ И ДОЗИРУЕМОЙ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ САМОТЕКОМ ЗА СЧЕТ СИЛЫ ЗЕМНОГО ТЯГОТЕНИЯ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ 2014
  • Дубровин Александр Владимирович
RU2597437C2
ПОТОЧНЫЙ РАСХОДОМЕР-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Шестов Дмитрий Александрович
  • Краусп Валентин Робертович
RU2509986C2
Дозатор непрерывного действия 1987
  • Славин Радий Михайлович
  • Харатян Гамлет Аршалуйсович
SU1474474A1
Способ весового порционного дозирования и устройство для его осуществления 1990
  • Соколов Вячеслав Николаевич
  • Тимошенко Алексей Аникеевич
  • Гахенсон Рудольф Борисович
SU1755058A1
Устройство дозирования шихтовых материалов 1980
  • Клоцман Ефим Яковлевич
  • Головко Вячеслав Ильич
SU954421A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 506 287 A1

Реферат патента 1989 года Способ взвешивания потока сыпучего материала и устройство для его осуществления

Изобретение относится к весоизмерительной технике, , в частности, к взвешиванию сыпучего материала в потоке с помощью весового транспортера консольного типа. Целью изобретения является обеспечение высокой точности взвешивания независимо от неравномерности распределения материала на ленте транспортера в процессе движения. Суммарная масса материала определяется путем интегрирования по времени мгновенной производительности на входе транспортера в локальном его сечении. Предлагаемое устройство предназначено для использования в разработках дозаторов непрерывного действия и конвейерных весов повышенной точности для применения в области сельского хозяйства, комбикормовом производстве, порошковой металлургии, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где возникает необходимость дозирования и взвешивания сыпучего материала в непрерывно протекающих технологических процессах. 2 с.п. ф-лы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 506 287 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1506287A1

Устройство для измерения расхода массы сыпучих материалов 1982
  • Ерошкин Александр Сергеевич
  • Трещев Юрий Александрович
SU1059442A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Карпик Е.Б
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Способ приготовления хлебного вина 1925
  • Кушниренко Д.Г.
SU424A1

SU 1 506 287 A1

Авторы

Харатян Гамлет Аршалуйсович

Папоян Артик Арменакович

Славин Радий Михайлович

Даты

1989-09-07Публикация

1987-08-26Подача