Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов Советский патент 1990 года по МПК C22C38/10 

Изобретение относится к металлургии, в частносли к производству шихты, используемой при выплавке сала- аов для постоян1гьг i.гнитoв.

Целью и: оПретения является улуч шение тлифуемости сплапа и Э(гфек тивности использования кобальта и никеля.

Отличительной особенностьк) лигатуры (тся дополнительное введение сегл-игтого железа и цопое соот- пошенир огтлммп.гх компонентов.

Вьш.тзвку лигатурм проводят по принятой технологии. Б начальную металл озавалку дают вперемешку куски ферроникеля и кобол;va К-1, а также железа 015ЖРЮ (при сравнении с аналогии) . Листы никеля 11-1 и меди М-1 располагают у тигля. Присадки и сернистого железа проводят перед разливкой металла.

На плавках испечь VTIT феррони- кгшь марки ФН-5К. ТУ 8-3-59-84 из менение № 3). Состт. Ф рроникеля,

00

3150

использованного на опытньк плавках If 1-1А, приведены в таблице. Сернистое железо получают по МРТУ-6-09 W 1148-64. Содержание серы внемЗОЗ.

Проведена серия плавок с использованием ферроникеля основных конвертерных плавок при получении магнитотвердого сплава.ЮНДК24 в индукционной печи ИСТ-016 с кчслой футе- ровкой. Быпи отлиты стандартные образцы для замера магнитных свойств сплава. Они были подвергнуты шпифо- ванию по обычной технологии на плоскошлифовальном станке 3711 кругом ПШ 250 X 25 X 76 при скорости стола 10 м/мкн и подаче 2 мм/ход. Отливки; имеющие микротрещины более 0,5-1 мм, были отбракованы. Результаты опытов приведены в таблице.

Можно видеть, что только в случае наличия в составе шихты сульфида железа и при оптимальном соотношении компонентов (плавки ff 1-5) были получены отливки с удовлетворительной пшифуемостью и магнитными свойствами при минимальном угаре кобальта и никеля. Магнитные свойства при этом соответствуют ГОСТ 17809-72 (Н,

А

48 кА/м, Вг 1,2 Тл,

(ВН)«анс

If 15 на шихте без использован11 Ферроникеля.

Завышенное содержание меди, алюминия, ферроникеля, сернистого железа (плавки N 7,8, 11) , а также заниженное содержание меди, никеля, кобальта (плавка № 12) приводит к получению сплава с заниженными относительно ГОСТа 17809-72 магнитными свойствами

Использование предлагаемой шихты при выплавке сплавов для постоянных магнитов дает следующие технико-экономические преимущества.

Снижение брака при шлифовке отливок в 4-14 раз.

Снижение угара кобальта и никеля в 1,5-2 раза, что повышает эффективность использования этих дорогостоящих и остродефицитных компонен- тов при получении постоянных магнитовФормула изобретения;

Шихта для выплавки магнитотвердьЬс сплавов, включающая кобальт, никель, алюминий, медь и ферроникелевую лигатуру основной конвертерной плавки, отличающаяся тем, что, с целью более эффективного использования кобальта и никеля, повышения шлифуемости выплавляемых сплавов.

Изобретение (.-тиоситсл к металлургии, п частности к ггроизводству шихтм, исноль усмой при выплавкГ: сплапон лпя пч столнн(. аптитов. Предложена шихта для выплапки маг нитотвердых сплавов. Целью изобретения является повышение эффективности использования кобальта и пикеля, а также улучшение шлифуе- мости сплава, изготовленного из предложенной шихты. Отличительной особенностью шихты является дополнительное введение сернистого железа и новое соотношение остальных компоиситоп . Предложенная шихта .чт компоненты в следу. ог. ом соотношентгк мае. кобальт 8 - 70,5, ни1.ель 2-9,5; тюминий 7-11ji медь , ферроникель (ФН-5К) 55,5- 81 сернистое железе 0, ;-1. Использование пре,ф1а аеггой пп .кты при РЫ- .К сгичавов для по тоянньгх наг -- шгдов дает следу1 11дие JIГt и fyщecтыaJ снижение брака при пшифо пке н 4-14 раз, уменьшение уггра кобачьта и ни- келя в 1,5-2 раза,чт;/ повышает эффективность использо за : этих материалов. 1 табл. €