Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов Советский патент 1988 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1446185A1

ел

Изобретение относится к металлурУ гИИ, а более конкретно к области кобальтсодержапцпс сплавов, и может быть использовано при производстве постоянных магнито;в (из сплавов типа ЮИДК) в приборостроении, электронной технике, радиотехнике, электротехнике.

Целью изобретения является ffiemie эффективности использования ли гатуры путем введения в шкту всего требуемого для сплава заданного состава кобальта попностьк за счет ли гатуры.

Пример 1« JferaTVpa, выходящая за рамки прйведенвого соотнсше- .ния и вэв уюсвязи 9Ле юято|,на1фймер, о Ш| Ni 20; Al 10| Fe 60с ЗаданяШ ./еплав должен содержать, мзс.%: Со 24 ,111 13,5 А1 8} Си 3j Fe 51,5. Для доввде)01я 100 кг янгату до состава задаяйого сплава необходамо довешать в вбпсгу чистые в следу ое1ем ксмшчестве, кг: кобальт 25,544| ни- кепь О; saaeautiasA медь 4,443, и аюлезо 16,27. 1|еяь аэобрететш яе достйгаетея

Пример 2о Лигатура с содержанием кобальта по тскпезму пределу, на1Пример мае Л Со 23,6; Si iSj Al 8,5; Оз 2,5| Fe 50,4. Задайньй состав должен саде1 жать, мас.%8 Со 23,5 Ni f5j Al 8,5| Си 2,5; Fe 50,5

ДИя доведения 100 кг лигатуры до со

става эадейнснго .сплава необходасмо 1}к:тые нафериалы в следу - коЛмчесч-ве, кг кобальт О; mi- кеяь 0, 06| алиМЕ 0,(34; медь железо 0,302 Цель изобретения доетигается.

Пример 3. JferaTypa со средним содёржааи кобальта, например, масЛ: Со 60,9| Ni 5,5j Al 8; Си 4} Fe 11,6. Заданный сплав должен содер- жать, мас,% кобальт 24; никель 14; .алюминий 8; медь 3; железо 51. Для доведения 100 кг лигатуры до соста- :ва заданнш о сплава необходимо в ЕШХ- ;ту добавить чист матед)«алы в еле- дупщем количестве, кг: кобальт 0; 1никель 20,018; аляжкний 12,296; медь 3,611; железо 117,787. Цель изобретения достиг ае гся. Пример 4. Лигатура с .содер

жанием по верхнему пределу, например, мас.%: Со 98,2; Ni 0,01;А1 0,01| vCu 0,01; Fe 1,77« Заданный сплав ;,а;олжен содержать, Со 24;

с

g S

0 5

5

5

N1 14; А1 8; Си 3; Fe 51. Для доведения 100 кг лигатуры до состава заданного сплава необходимо в тоихту добавить чистые материалы в количестве, кг: кобальт 0; никель 57,264; алютетний 32,718; медь 12,263; железо 206,871с Цель изобретения достигается

Пример 5, Лигатура с промежуточным содержанием кобальта, например, масо%: Со 30; Ni 15; Al 0,01; Си 0,01; Fe 54,98. Заданный сплав должен содержать, мас.%: Со 24; Ni 13,5; Al 8; Си 3; Fe 51,5. При содержании в лигатуре 0,01% А1 и 0,01% Си в заданньй сплав попадет из лигатуры еще меньший процент этих компонентов. Количество их в сплаве будет меньше допустимой величины абсонютной погрешности определения этих элементов при химическом анализе. Такое количество названных элементов не оказывает никакого вли- ig-акя на магнитные параметры сплава. При расчете 1Шхты содержанием А1 (0,01%) и меди (0,01%) в лигатуре можно пренебречь и расчет вести на лигатуру состава, мас.%: Со 30; Ki 15; Fe 55.

Пример 6. Лигатура с содержанием алюминия и меди по верхнему пределу 8,7 и 4,5 мас % соответст- венио, например, масс%: Со 35; Ni 10; Al 8,7; CU 4,5; Fe 41,8. Заданный сплав должен содержать, мас.%: Со 24; Ni 14; Al 8; Си 3,5; Fe 50,5. Для доведения 100 кг лигат5Ч ь1 до состава заданного сплава необходимо в пихту добавить чистые материалы в количестве, кг: кобальт 0;, никель 10,412; 2,964; медь 0,603; железо 31,829. Цель изобретения достигаетсяс

Нижний предел содержания алкяшния, никеля и выбран с учетом возможности выплавки сплавов с содержанием указанных крьтонентов в количестве, меньшем величины допустимой погрешности химанализа.

Максимальное содержание кобальта ограничено 98,2 мас.%, поскольку болыюе содержание кобальта соответствует кобальту марки К2

Расчеты хты для удобства и наглядности вьполняют на 100 кг лигатуры, но их можно выполнять и на любое другое количество лигатуры или заданного сплава.

ции угара алюминия следует производить подшихтовку алюминием на величину угара сверх 100%

Предлагаемая кобальтовая лигатура может изготавливаться на металлургических предприятиях, занятых переработкой многокомпонентного исходно- го продукта, например, вторичного кобальтсодержащего сырья. Из вторичного извлекается только кобальт и никель в виде чистых материалов, а остальные кошюненты ОКИСЛЯКУГСЯ и переходят в шпак или улетучиваются, при этом теряется и значительное количество кобальта. Технология вторичного кобальтсодержащего с получением кобальта и никеля сложна и, энергоемка. Более экономичным и тек- нологичньаи является получение кобальтовых лигатур. Кобальт в составе лигатуры, получаемой кэ вторичного ко- бальтсодер жащего сырья, значительно дешевле чистого кобальта. Степень «з- вяечения кобальта в составе лигатуры рыше чем степень извлече шя чистого кобальта.

Кобаль-говая лигатура предлагаемо- состава позволит составлять шихту сплава без подвюхтовки чистым кобаль- .. Это обеспечит вьюокз эффектив

предлагаемой лигатуры. Формула изобретения

Лигатура дпя выплавки магнитно- твердых сплавов, содержащая никель, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что, с цепью повьшения эффективности использования лигатуры, ока дополнительно содержит кобальт при следзпощен соотношении компонентов, мас.%:

Никель0,01-15,50

Медьо; 1-4.4,50

Алк 1иний0,01-8,70

Кобальт23,6-98,2

ЖелезоОстальное

при этом содержание кобальта а остальных элементов взято в следующей взаимосвязи:

XoVCo ,

где Со, содержание кобальта

в лигатуре и заданном

сплаве собтветс гвенно, р масо%}

Э , Э - содержание любого другого элемента в лигатуре и заданном сплаве соответственно, маса%.

Похожие патенты SU1446185A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения магнитотвердых сплавов 1987
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Фельдман Роман Михайлович
  • Торопов Вадим Алексеевич
  • Сенюшкин Борис Матвеевич
  • Череватенко Николай Кириллович
  • Кормилицын Сергей Петрович
SU1517066A1
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2013
  • Гречников Федор Васильевич
  • Попов Игорь Петрович
  • Гольдбухт Галина Ефимовна
  • Бибиков Алексей Михайлович
  • Журавель Леонид Васильевич
  • Живодеров Виктор Макарьевич
RU2556179C2
МАГНИТОМЯГКИЙ АМОРФНЫЙ СПЛАВ 2004
  • Маркин Владимир Викторович
  • Мухаматдинов Жамиль Назирович
  • Гиндулин Рифкат Махмутович
  • Аверин Федор Владимирович
  • Смолякова Ольга Владимировна
  • Хамитов Олег Валентинович
RU2269173C2
Комплексный сплав для легирования стали 1989
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Панфилова Людмила Михайловна
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Подольская Эльвира Птеровна
  • Сердитов Юрий Павлович
  • Щербин Александр Николаевич
  • Островский Яков Исаакович
  • Егоров Владимир Николаевич
  • Сабитов Валентин Садекович
SU1756374A1
Высокопрочный титановый сплав для корпусных конструкций атомного реактора с водяным теплоносителем 2019
  • Ковальчук Михаил Валентинович
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Леонов Валерий Петрович
  • Ледер Михаил Оттович
  • Счастливая Ирина Алексеевна
  • Ханжин Александр Валерьевич
  • Иголкина Татьяна Николаевна
  • Скрупскас Виталий Викторович
RU2702251C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1992
  • Ким Г.П.
  • Миликевич В.Ю.
  • Шерстюк А.Г.
RU2033453C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2015
  • Манн Виктор Христьянович
  • Алабин Александр Николаевич
  • Фролов Антон Валерьевич
  • Гусев Александр Олегович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Белов Николай Александрович
RU2610578C1
Способ получения отливок из высокопрочного сплава на основе алюминия 2015
  • Белов Николай Александрович
  • Алабин Александр Николаевич
  • Акопян Торгом Кароевич
  • Мишуров Сергей Сергеевич
RU2621499C2
ТЕПЛОПРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2014
  • Гречников Федор Васильевич
  • Попов Игорь Петрович
  • Гольдбухт Галина Ефимовна
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
  • Бибиков Алексей Михайлович
RU2573463C1
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ 1984
  • Кузнецов В.М.
  • Лобынцев Е.С.
  • Беляева В.И.
  • Зеленов А.Н.
  • Растегаев В.С.
SU1332848A1

Реферат патента 1988 года Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов

Изобретение относится к метал- Л5ФГКИ, в частности к изготовлению лигатур для производства постоянных магнитов из сплавов, содержащих кобальт и железо. Целью изобретения является повышение эффективности ис- пользовагош лигатуры путем введения в вмхту всего кобальта за счет лигатуры. Предлагается лигатура, имеющая следующий химический состар, мас.%; никель 0,01-15,5; алкжданий 0,01-8,7; медь 0,01-4,5; кобальт 23,6-98,2; железо - -остальное. Относительной особенностыо предлагаемой лигатуры является дополнительное ввеле1ше кобальта, новое соотношение компонентов, при этом содержание кобальта и остальных злементов находится в следукнцей взаимосвязи: Э /Э , где Со и Со - содержание кобальта в лигатуре и, соответственно, в заданном сплаве, а Э и Э - содержание любого другого злемента. За счет зтого достигается возможность получить любые сплавы типа ШЛК без под- шихтовки чистым кобальтом, получать лигатуры из вторичного кобальтсодер- сырья. (Л

Формула изобретения SU 1 446 185 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1446185A1

ВДдкин B.C
Производство и литье сплавов цветных металлов, Теоретические основы плавки и литья
- М,: Металлургия, 1967 ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1
Лигатура 1979
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Голобородов Валентин Николаевич
  • Верклов Михаил Михайлович
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Манжола Борис Андреевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Плотников Владимир Павлович
  • Рябин Евгений Владимирович
  • Гриб Михаил Владимирович
SU840180A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Лигатура 1981
  • Гринберг Борис Михайлович
  • Авдентов Лев Серафимович
  • Медведь Алексей Михайлович
  • Молин Станислав Иванович
  • Нефедов Владимир Николаевич
SU1020453A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 446 185 A1

Авторы

Михеев Николай Иванович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-03-31Подача