Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам шихт для получения постоянных магнитов.
Целью изобретения является сокращение времени подготовки шихты при сохранении уровня магнитных свойств.
В предлагаемую шихту, содержащую кобальт, медь, алюминий, и ферроникель, дополнительно вводят железо и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кобальт5-40
Медь1-8
Алюминий2-12
Титан0,3-6
Железо5-40
Гранулированный ферроникельОстальное
Для определения оптимального состава шихты изготавливают 100 кг опытные плавки магнитотвердого сплава ЮНДК (24% кобальта, 14% никеля. 4% меди, 8% алюминия, остальное железо и примеси). Основу шихты составляют ферроникелевые лигатуры на основе ФН-1, полученные впечиДСП- 6Н2 и подвергнутые грануляции в воде. Недостающие компоненты вводят в виде кобальта, железа, меди, алюминия. По магнитным свойствам отливки проверяют на соответствие следующим требованиям Вг 1,2 Тл. Нс 48 кА/м, (ВН)макс 36 кДж/м3. О шлифуемости сплава судят по сквозному выходу годных магнитов после механической обработки.
Результаты опытов приведены в таблице
Полученные сплавы подвергают низкотемпературной термомагнитной обработке: нагрев до 875°С, выдержка 60 мин, охлаждение в интервале 850-750°С со скоростью 1 град/с с включением магнитного поля при 800°С.
(Л
о J
00 00 00
При применении предлагаемой шихты при выплавке магнитотвердых сплаврв повышается производительность труда в процессе подготовки шихты, повышается выход годного при шлифовании отливок в 2-3 раза, снижается содержание водорода в сплаве типа ЮНДК в 2,5-4,5 раза. Формула изобретения Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов, включающая кобальт, медь, алюминий и ферроникель, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени подготовки шихты при сохранении уровня магнитных свойств, она дополнительно содержит железо и титан, а ферроникель содержит в гранулированном виде при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
Кобальт
Медь
Алюминий
Титан
Железо
Гранулированный
ферроникель
5-40 1-8 2-12 0,3-6 5-40
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1715875A2 |
Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1723171A1 |
Лигатура для выплавки магнитов из магнитотвердых сплавов | 1988 |
|
SU1627583A1 |
Шихта для получения магнитотвердых сплавов | 1987 |
|
SU1517066A1 |
Шихта для выплавки бескобальтовых магнитотвердых сплавов | 1988 |
|
SU1618775A1 |
ЛИГАТУРА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2192496C2 |
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа ЮНДК | 1987 |
|
SU1520136A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174261C1 |
Лигатура для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1773943A2 |
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов | 1987 |
|
SU1506913A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам шихт для получения постоянных магнитов. Цель - сокращение времени подготовки шихты при сохранении уровня магнитных свойств. Предложена шихта, содержащая ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: кобальт 5-40. медь 1-8, алюминий 2-12, титан 0,3-6, железо 5-40, гранулированный в воде ферроникель - остальное. Полученные сплавы имеют низкое содержание водорода при хорошей шлифуемости и уровне магнитных свойств. 1 табл
Патент США № 3615916 | |||
кл | |||
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Шихта для получения магнитотвердых сплавов | 1987 |
|
SU1517066A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-01-30—Подача