Лигатура для постоянных магнитов Советский патент 1992 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1773943A2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке лигатур для выплавки сплавов для постоянных магнитов и является усовершенствованием известной лигатуры, описанной в а.с. СССР № 1420053.

Известна лигатура для постоянных магнитов, содержащая никель, кобальт, медь, один элемент из группы, содержащей серу, селен, теллур и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

никель8-24

кобальт2-40

медь0,5-8,0

один элемент

из группы сера,

селен,теллур железо

0,06-0,6 остальное К недостаткам этой лигатуры стоит отнести то, что при ее разливке в воду получаются гранулы с поверхностью, состоящей из окислов железа, применение которых снижает магнитные свойства сплава, из-за образующихся немагнитных неметаллических включений.

Цель изобретения - повышение магнитных свойств сплава.

Поставленная цель достигается тем, что в состав лигатуры по а.с. СССР № 1420053, которая содержит никель, кобальт, медь, железо и один из элементов группы, содержащей серу, селен, теллур, вводят кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

никель

кобальт

медь

один элемент

из группы сера,

селен,теллур

кремний

железо

8-24 2-40 0,5-8,0

0,06-0,6

0.02-0,6

остальное Никель, кобальт и медь в лигатуре являются элементами, от которых зависит уровень магнитных свойств сплавов на железной основе. Для стабилизации магСО

С

ч

XI

СО

ю

4 СО

ю

нитных свойств отливок за счет снижения угара компонентов шихты в лигатуре должно содержаться 8-24 мас.% никеля, 2-40 мас.% кобальта, 0,5-8,0 мас.% меди. При других содержаниях этих элементов значительное их количество приходится добавлять в шихту в чистом виде (в том числе и железо). При этом их угар возрастет, что отрицательно скажется на стабильности магнитных свойств отливок,

Сера, селен, теллур повышают шлифуе- мость отливок из магнитотвердых сплавов. Этот эффект начинает проявляется при их содержаниях в лигатуре не мене 0,06 мас.%. При содержании серы (селена, теллура) более 0,6 мас.% эти элементы начинают снижать магнитные свойства сплава за счет образования немагнитных неметаллических включений,

Введение кремния в количестве 0,02- 0,6 мас.% позволяет сформировать поверхностный слой гранул, состоящий из окислов кремния. Этот слой в процессе движения закристаллизовавшихся гранул отделяется. Таким образом полученные гранулы обладают неокисленной поверхностью. Введение этого чистого материала в шихту позволяет получать отливки повышенной чистоты по неметаллическим включениям и соответственно с повышенными магнитными свойствами.

В случае, если в лигатуре будет содержаться менее 0,02 мас.% кремния, его будет недостаточно для формирования поверхностного слоя исключительно из окислов кремния. Часть поверхности гранул будет состоять из чистых окислов железа, которые не отслаиваются. Применение таких гранул с окисленной поверхностью в шихте приведет к насыщению получаемого сплава кислородом и соответственно образованию окисных включений. Их немагнитные объемы будут снижать магнитные свойства конечного сплава. При содержании кремния в лигатуре более 0,6 мас.% он стабилизирует немагнитные фазы сплава и соответственно отрицательно влияет на магнитные свойства отливок.

Пример. Плавки лигатуры проводили в индукционной печи с последующей грануляцией в водяном бассейне. Затем их использовали в качестве основы шихты при выплавке сплава для постоянных магнитов ЮНДК(ГОСТ 17809-72 изменение №3). Магнитные свойства полученных образцов должны быть (ВН) макс. 36,0 кДж/м3; кА/м; BrS1,11 тл; при стабильности магнит- ной энергии .5 кДж/м3. Результаты экспериментов приведены в таблице.

На плавках Ne 2-5, 7-9 получены гранулы с неокисленной поверхностью, из которых был выплавлен сплав с высоким уровнем и стабильностью магнитных свойств. Как показал рентгеноструктурный анализ на установке Дрон поверхностный слой гранул № 1, 10 с недостаточным количеством кремния состоит из окислов желе- за, что отрицательно сказалось на уровне магиитныхсвойств, полученных из них отливок. Магниты, полученные из лигатур № 6, 10 с неоптимальным содержанием никеля, кобальта, меди и серы (селена, теллура), об- ладают невысокой стабильностью магнитных свойств. Отливки N2 6 плохо шлифуются из-за недостаточного содержания серы. Недостаточен уровень магнитных свойств отливок из лигатур № 11, 12 из-за неоптимального содержания в них кремния.

Использование предлагаемой лигатуры позволяет повысить магнитные свойства отливок на 5-12% и их стабильность на 14- 20%. Формула изобретения

Лигатура для постоянных магнитов по авт, св. № 1420053, от л ича ющаяся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, она дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

никель8-24;

кобальт2-40;

медь0,5-8,0;

один элемент

из группы: сера,

селен,теллур 0,06-0,6;

кремний0,02-0,6;

железоостальное.

Плавка

Состав пигатуоы, nac.t

Rl Г Со Т Си S fseJ Те Si | Fe(BH.F Htt . Вт. |

J J jJ j IкЯ /н I кЛ/и J тл |,

Примечание

|

|,

Sn

Похожие патенты SU1773943A2

название год авторы номер документа
Лигатура для постоянных магнитов 1990
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Блатов Валерий Глебович
  • Капитанов Борис Алексеевич
  • Перевалов Николай Николаевич
  • Филимонов Михаил Алексеевич
  • Трошин Валерий Леонидович
SU1715875A2
Лигатура для постоянных магнитов 1986
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Фельдман Роман Михайлович
  • Куприянов Виктор Иванович
  • Сенюшкин Борис Матвеевич
  • Широков Евгений Константинович
  • Бурочкин Александр Егорович
  • Сметанин Валерий Николаевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
SU1420053A1
ЛИГАТУРА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 2000
  • Беляев И.В.
  • Фомин В.В.
  • Стукалов В.Ф.
  • Циглов Д.А.
  • Растегаев В.С.
  • Белышев А.С.
RU2192496C2
Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов 1990
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Блатов Валерий Глебович
  • Капитанов Борис Алексеевич
SU1723171A1
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов 1989
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Фельдман Роман Михайлович
  • Торопов Вадим Алексеевич
  • Чижов Станислав Николаевич
  • Лещинский Юрий Львович
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
SU1678884A1
Способ выплавки лигатуры 1988
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Рубцов Владимир Федорович
  • Кузнецов Леонид Павлович
  • Быков Владимир Александрович
  • Сорокин Александр Алексеевич
  • Ширяев Геннадий Петрович
  • Окунев Аркадий Иванович
SU1629341A1
Лигатура для выплавки магнитно-твердых сплавов 1990
  • Беляев Игорь Васильевич
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Белышев Александр Семенович
  • Соколов Дмитрий Анатольевич
  • Митцев Сергей Григорьевич
SU1747527A1
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ВЫПЛАВКИ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1998
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Юрин Н.И.
  • Загайнов Л.С.
  • Грунин С.М.
  • Туктамышев И.Ш.
  • Чигладзе Г.Г.
RU2128239C1
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ 1988
  • Кузнецов В.М.
  • Лобынцев Е.С.
  • Расстегаев В.С.
  • Беляева В.И.
  • Кашин В.И.
  • Копцев Л.М.
  • Чубрин В.А.
  • Иголкин В.Н.
RU1612617C
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА ОТХОДОВ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Соколов Владислав Михайлович[Ua]
RU2031132C1

Реферат патента 1992 года Лигатура для постоянных магнитов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке лигатур для выплавки сплавов для постоянных магнитов. Предлагается лигатура на железной основе, содержащая, мас.%: никель 8- 24; кобальт 2-40; медь 0,5-8 один из элементов группы сера, селен, теллур 0,06- 0,6, в состав которой дополнительно введено 0.02-0,6 мас.% кремния. Изобретение позволяет повысить магнитные свойств сплава ЮНДК; (ВН)макс.37,5-38Л кДж/м3; Нсв 42-43 кА/м и ,14-1,15 тл. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 773 943 A2

18 30

8 16

14 18 7.5

21| 22 10 25

2

28 37 30 1,5

0,5 4 6 2

0,

408 357 35

419

0,2 0,06

0,2 0,05

0,6

0,7

8 2 0,5 a,at 17 4 3 0,4

0,06

0,6

0,06

0,02

0,3

0,2

о,з

0,3

T

0,60,50,6 0,05- 0,1

0,01 0,7

35,5

38,0 37,5 38,0 38.0 36,0

37,5

37,5 38,0 35.0

35,5 3,5

43 42

«3 42 40

43 42 42 37

39

35

1.09 1,5

. 51

,151

.14I

,151

,111

,15I

,14I

.151

,081

1.091,41.101,5

Брак по уровню магнитных свойств (прототип)

Брак по стабильности магнитных свойств и нтфуемостм

Брак по уровне н стабильноеБрак по уровню магнитных

свойств

Брак по уровне магнитных

свойств

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773943A2

Лигатура для постоянных магнитов 1990
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Блатов Валерий Глебович
  • Капитанов Борис Алексеевич
  • Перевалов Николай Николаевич
  • Филимонов Михаил Алексеевич
  • Трошин Валерий Леонидович
SU1715875A2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1
Лигатура для постоянных магнитов 1986
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Фельдман Роман Михайлович
  • Куприянов Виктор Иванович
  • Сенюшкин Борис Матвеевич
  • Широков Евгений Константинович
  • Бурочкин Александр Егорович
  • Сметанин Валерий Николаевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
SU1420053A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 773 943 A2

Авторы

Соколов Владислав Михайлович

Ковальчук Леонид Альбертович

Гриненко Валерий Иванович

Новиков Никита Варфоломеевич

Трескин Андрей Трофимович

Ем Петр Алексеевич

Даты

1992-11-07Публикация

1990-06-05Подача