Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к шихтовым материалам для получения магнитотвердых сплавов, и может быть использовано в производстве литых постоянных магнитов.
Целью изобретения является снижение токсичности при получении сплавов.
Изобретение основано на введении в состав шихты содержащего серу никелевого фш1нштейна при следуга ем соотношении компонентов, Ni 5-20; Со 5-40; Си 1-8; А1 2-12, никелевый файнштейн 1-5, ферроникель - остальное.
Файнфтсйн - полупродукт металлургии никеля, кобальта и меди, в котором сера преимущественно связана в прочные г оединения с дант-гыми компопеита -:и. Поэтому при введении файн- пгемна в расплав сни гается угар и испарение серы, она . lyMuie усваивается. Это уменьшает загрязнение атмосферы цеха и улучшает условия труда плавильш ков, Хорошее усвоение серы металлов гарантирует также точное попадание в химсостав по ней, что обуславливает снижение пропентра , бракованных отливок и соответственно расхода шихтовых материштов на выпуск единицы годной продукпии.
При предлагаемом составе шихты основные компонент) спланов для постоянных магнитов содержатся в составляющем основу шихты фертЗ Кикеле (/т:слезо полностью, ос1-а:;ь 1ые частично), Недостаю -чий кобальт, ;-:и1-:ель, медь, ;шюминий вводят п виде чистых компонентовS причем их количество
о
О) 05
313
должно находиться в указанных преде- лах, поскольку при более высоких количествах повышаются трудозатраты на подготовку к плавке, а введение меньших количеств требует использова ЛИЯ ферроникеля, обогащенного другими комно нентами сплава, что также экономически не рправдано |,
В состав шихты должно быть введено не менее 1% файнштейна, иначе серы, вносимой в сплав с файнштейном, будет недостаточно, что отрицательно сказывается на механических свойствах слпавов, в частности их шлифуе- мости. При введении файнштейна в количестве более 5,0% содержание серы в конечном металле -превысит допус- тимые пределы, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах спла
ВОВ ,
Для определения оптимального состава шихты бьши проредены опытные (100 кг) плавки магнитотвердого спла ва ЮНДК24 (24% кобальта, 14% никеля, 4% меди, 8% алюминия, остальное - железо и примеси) в открытой индтдк- ционной печи с кислой футеровкой. Основу шихты составляли ферроникеле- вые лигатуры на основе ФН-5, Недоста 1ш;ие компоненты вводили в виде кобальта К-1 , никеля 11-1 у меди М-1 , алюминия Л-97о Для сравнения серу в шихту вводили либо в виде файиштейна содержащег-о 20 маСо% S, ост.-льное
1 пкель, либо в виде ромбической р(,-серы (известнь й способ) . О проценте бракованных -магнитов судили по
10
tS
7066
сквозному выходу магнитов после термомагнитной и механической обработок. Разбраковка постоянных магнитов из полученных сплавов велась в соответствии с требованиями ГОСТа. По магнитным свойствам сплавы соответствовали требованиям для сплава ЮН 4Д1а4; Вг / 1,2 Т, Не 48 кА/м, (ВН) маек. х 36 кД)K/м
В таблице приведень: свойства предлагаемой и известных шихт.
Как следует из таблицы предложенная шихта позволяет снизить токсичность при получении сплавов за счет уменьшения угара серы с 45-58 отн.% для известной шихты до 5-6 отн.%. Кроме того, в ряде случаев достигается уменьшение расхода шихтовых
20 материалов при плавке.
Формула изобретения
Шихта для получения магнитотвер- дых сплавов, содержащая ферроникель, 25 кобальт, никель, медь, алюминий и серосодержаш 1Й компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности при получении сплавов, в качестве серосодержащего
30 компонента она содержит никелевый
фай штейн при следуюцем соотношении компонентов, мас.%:
5
Кобальт
Никель
Медь
Алюминий
Никелевый файнштейн
Ферроникель
5-40
5-20
1-8
2-12
1-5
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для выплавки бескобальтовых магнитотвердых сплавов | 1988 |
|
SU1618775A1 |
Способ выплавки лигатуры | 1988 |
|
SU1629341A1 |
Способ получения магнитотвердых сплавов типа ЮНДКТ | 1991 |
|
SU1822441A3 |
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов | 1987 |
|
SU1506913A1 |
Лигатура для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1715875A2 |
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов | 1989 |
|
SU1678884A1 |
Способ выплавки магнитных сплавов в индукционной печи | 1988 |
|
SU1671720A1 |
Лигатура для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1773943A2 |
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья | 2017 |
|
RU2673590C1 |
Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1723171A1 |
Изобретение относится к составам шихты для выплавки магнитотвердых сплавов на основе системы FE - NI -AL -CO. Цель изобретения - снижение токсичности при получении сплавов. Шихта содержит, мас.%: CO 5-40
NI 5-20
CU 1-8
AL 2-12
никелевый файнштейн 1-5
остальное-ферроникель. Введение в состав шихты серы в составе никелевого файнштейна позволяет уменьшить при плавке угар серы с 45-58 до 5-6 отн.%, что приводит к снижению токсичности при получении сплавов. При получении магнитов из предложенной шихты брак по магнитным и механическим свойствам не превышает 6-7%. 1 табл.
Способ выплавки магнитотвердых сплавов | 1980 |
|
SU901322A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
- Литейное производство, № 2, 1985, с.29-30, |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-03-10—Подача