Шихта для получения магнитотвердых сплавов Советский патент 1989 года по МПК H01F1/06 B22F1/00 C22C19/00 

Описание патента на изобретение SU1517066A1

Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к шихтовым материалам для получения магнитотвердых сплавов, и может быть использовано в производстве литых постоянных магнитов.

Целью изобретения является снижение токсичности при получении сплавов.

Изобретение основано на введении в состав шихты содержащего серу никелевого фш1нштейна при следуга ем соотношении компонентов, Ni 5-20; Со 5-40; Си 1-8; А1 2-12, никелевый файнштейн 1-5, ферроникель - остальное.

Файнфтсйн - полупродукт металлургии никеля, кобальта и меди, в котором сера преимущественно связана в прочные г оединения с дант-гыми компопеита -:и. Поэтому при введении файн- пгемна в расплав сни гается угар и испарение серы, она . lyMuie усваивается. Это уменьшает загрязнение атмосферы цеха и улучшает условия труда плавильш ков, Хорошее усвоение серы металлов гарантирует также точное попадание в химсостав по ней, что обуславливает снижение пропентра , бракованных отливок и соответственно расхода шихтовых материштов на выпуск единицы годной продукпии.

При предлагаемом составе шихты основные компонент) спланов для постоянных магнитов содержатся в составляющем основу шихты фертЗ Кикеле (/т:слезо полностью, ос1-а:;ь 1ые частично), Недостаю -чий кобальт, ;-:и1-:ель, медь, ;шюминий вводят п виде чистых компонентовS причем их количество

о

О) 05

313

должно находиться в указанных преде- лах, поскольку при более высоких количествах повышаются трудозатраты на подготовку к плавке, а введение меньших количеств требует использова ЛИЯ ферроникеля, обогащенного другими комно нентами сплава, что также экономически не рправдано |,

В состав шихты должно быть введено не менее 1% файнштейна, иначе серы, вносимой в сплав с файнштейном, будет недостаточно, что отрицательно сказывается на механических свойствах слпавов, в частности их шлифуе- мости. При введении файнштейна в количестве более 5,0% содержание серы в конечном металле -превысит допус- тимые пределы, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах спла

ВОВ ,

Для определения оптимального состава шихты бьши проредены опытные (100 кг) плавки магнитотвердого спла ва ЮНДК24 (24% кобальта, 14% никеля, 4% меди, 8% алюминия, остальное - железо и примеси) в открытой индтдк- ционной печи с кислой футеровкой. Основу шихты составляли ферроникеле- вые лигатуры на основе ФН-5, Недоста 1ш;ие компоненты вводили в виде кобальта К-1 , никеля 11-1 у меди М-1 , алюминия Л-97о Для сравнения серу в шихту вводили либо в виде файиштейна содержащег-о 20 маСо% S, ост.-льное

1 пкель, либо в виде ромбической р(,-серы (известнь й способ) . О проценте бракованных -магнитов судили по

10

tS

7066

сквозному выходу магнитов после термомагнитной и механической обработок. Разбраковка постоянных магнитов из полученных сплавов велась в соответствии с требованиями ГОСТа. По магнитным свойствам сплавы соответствовали требованиям для сплава ЮН 4Д1а4; Вг / 1,2 Т, Не 48 кА/м, (ВН) маек. х 36 кД)K/м

В таблице приведень: свойства предлагаемой и известных шихт.

Как следует из таблицы предложенная шихта позволяет снизить токсичность при получении сплавов за счет уменьшения угара серы с 45-58 отн.% для известной шихты до 5-6 отн.%. Кроме того, в ряде случаев достигается уменьшение расхода шихтовых

20 материалов при плавке.

Формула изобретения

Шихта для получения магнитотвер- дых сплавов, содержащая ферроникель, 25 кобальт, никель, медь, алюминий и серосодержаш 1Й компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности при получении сплавов, в качестве серосодержащего

30 компонента она содержит никелевый

фай штейн при следуюцем соотношении компонентов, мас.%:

5

Кобальт

Никель

Медь

Алюминий

Никелевый файнштейн

Ферроникель

5-40

5-20

1-8

2-12

1-5

Остальное

Похожие патенты SU1517066A1

название год авторы номер документа
Шихта для выплавки бескобальтовых магнитотвердых сплавов 1988
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Фельдман Роман Михайлович
  • Торопов Вадим Алексеевич
  • Королев Виктор Георгиевич
  • Чижов Станислав Николаевич
  • Лещинский Юрий Львович
  • Широков Евгений Константинович
SU1618775A1
Способ выплавки лигатуры 1988
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Рубцов Владимир Федорович
  • Кузнецов Леонид Павлович
  • Быков Владимир Александрович
  • Сорокин Александр Алексеевич
  • Ширяев Геннадий Петрович
  • Окунев Аркадий Иванович
SU1629341A1
Способ получения магнитотвердых сплавов типа ЮНДКТ 1991
  • Беляев Игорь Васильевич
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
SU1822441A3
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов 1987
  • Осипов В.П.
  • Соколов В.М.
  • Фельдман Р.М.
  • Торопов В.А.
  • Королев В.Г.
  • Чижов С.Н.
  • Лещинский Ю.Л.
  • Широков Е.К.
  • Ковальчук Л.А.
  • Бурочкин А.Е.
SU1506913A1
Лигатура для постоянных магнитов 1990
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Блатов Валерий Глебович
  • Капитанов Борис Алексеевич
  • Перевалов Николай Николаевич
  • Филимонов Михаил Алексеевич
  • Трошин Валерий Леонидович
SU1715875A2
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов 1989
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Фельдман Роман Михайлович
  • Торопов Вадим Алексеевич
  • Чижов Станислав Николаевич
  • Лещинский Юрий Львович
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
SU1678884A1
Способ выплавки магнитных сплавов в индукционной печи 1988
  • Арсирий Иван Михайлович
  • Прозоров Александр Александрович
  • Козлов Юрий Иванович
SU1671720A1
Лигатура для постоянных магнитов 1990
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Гриненко Валерий Иванович
  • Новиков Никита Варфоломеевич
  • Трескин Андрей Трофимович
  • Ем Петр Алексеевич
SU1773943A2
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья 2017
  • Кузнецов Александр Петрович
  • Коротков Валерий Алексеевич
  • Остапчук Ирина Севастиевна
RU2673590C1
Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов 1990
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Ковальчук Леонид Альбертович
  • Блатов Валерий Глебович
  • Капитанов Борис Алексеевич
SU1723171A1

Реферат патента 1989 года Шихта для получения магнитотвердых сплавов

Изобретение относится к составам шихты для выплавки магнитотвердых сплавов на основе системы FE - NI -AL -CO. Цель изобретения - снижение токсичности при получении сплавов. Шихта содержит, мас.%: CO 5-40

NI 5-20

CU 1-8

AL 2-12

никелевый файнштейн 1-5

остальное-ферроникель. Введение в состав шихты серы в составе никелевого файнштейна позволяет уменьшить при плавке угар серы с 45-58 до 5-6 отн.%, что приводит к снижению токсичности при получении сплавов. При получении магнитов из предложенной шихты брак по магнитным и механическим свойствам не превышает 6-7%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 517 066 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1517066A1

Способ выплавки магнитотвердых сплавов 1980
  • Соколов Владислав Михайлович
  • Стомахин Александр Яковлевич
  • Григорян Вули Аршакович
  • Гриднев Александр Иванович
  • Бычев Владимир Михайлович
  • Чабан Иван Прокофьевич
  • Беляев Игорь Васильевич
SU901322A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
- Литейное производство, № 2, 1985, с.29-30,

SU 1 517 066 A1

Авторы

Ефимов Виктор Алексеевич

Осипов Владимир Прокофьевич

Соколов Владислав Михайлович

Ковальчук Леонид Альбертович

Фельдман Роман Михайлович

Торопов Вадим Алексеевич

Сенюшкин Борис Матвеевич

Череватенко Николай Кириллович

Кормилицын Сергей Петрович

Даты

1989-10-23Публикация

1987-03-10Подача