Изобретение относится к гидрообыс пыливанию и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки вентиляционного воздуха от пыли,
Цель изобретения - повышение эффективности пьиеподавления.
На чертеже схематично изображено устройство, общий вид, разрез.
Пример . Устройство для очистки вентиляционного воздуха предсталяет собой конфузор 1, установленный в воздуховоде 2, сопряженно с его стенками. Соотношение диаметра сопла конфузора 1 к диаметру воздуховода 2 составляет 0,5-0,7. На выходе кон- фузора 1 соосно установлен контактный элемент в виде перфорированного цилиндра 3, диаметр которого соответствует диаметру сопла конфузора 1, а длина выбирается из условий выравнивания потока и составляет 2,5- 3,5 диаметра воздуховода 2. Перфорация цилиндра 3 вьшолнена таким образом, что задняя по ходу потока кромка 4 каддой просечки 5 отогнута внутрь цилиндра 3. По оси воздуховода 2 cnjTHO пьитевоздушному потоку установлен ороситель 6, факел которого находится в зоне перфорации ци- ли1здра 3.
Перед цилиндром 3 на расстоянии, достаточном для выравнивания потока и составляющем 2,5-3,5 диаметра воз- духовода 2, установлен каплеулови- тель 7, а под 1им выполнена приемная воронка 8 сбора шлама. Под ней расположен innaMoc6opiWK 9 одновременно выполняющий функцию гидрозатвора, который устраняет подсос воздуха в воз ,духовод 2 извне. Для удале1ия шлама из шламосборника имеется задвижка 10
Устройство работает следующем об- разом.
Движущийся по воздуховоду 2 с определенной скоростью запыленный воздух попадает в конфузор, где за счет сужения проходного сечения происходит уплотнение потока запьтенного воздуха и увеличение его скорости.
В полости перфорированного цилиндра 3 поток запыленного воздуха спут
но орОЕзается диспергированной жидкостью из оросителя 6, образуя пылежид- костной аэрозоль. Чем ближе пыпежнд- костной аэрозоль к стенкам цилиндра 3, тем меньше степень его очистки.
0
5
5
0
5
0
0
Резкое увеличение скорости запыленного воздуха в конфузоре 1, а также внезапное расширение потока при выходе его из перфорированного цилиндра 3 обуславливают разность статических давлений между внутренней полостью перфорированного цилиндра 3 и пространством между его наружной поверхностью и стенками воздуховода 2. Эта разность статических давлений вызьюает эжекционный эффект, благодаря которому пристенная часть потока возвращается через перфорацию в зону орошения на повторное обеспыливание. Описанная выше форма просечек 5 обеспечивает стабильный эжек- ционный эффект на протяжении всего цилиндра 3.
По выходе пыпежидкостного аэрозоля из цилиндра 3 скорость его резко падает и пылинки, уловленные каплями жидкости, под действием гравитационных сил оседают на стенках воздуховода 2, образуя шлам.
Неосешиие капли попадают на капле- уловитель 7 и стекают вместе со шламом в приемную воронку 8, а из нее в шламосборник 9. По мере накопления шлама его удаляют через задвижку 10.
Очищали вентиляционный воздух на лабораторной установке, причем с одной стороны изменяли соотношение диа- ;метрон цилиндра и воздуховода, длины цилиндра и диаметра возду :овода, а с другой соотношение скорости очищаемого воздуха и орошаюпей жидкости. В зависимости от изменегмя вышеуказанных параметров изменялось и эффективность пьшеподавления.
Полученные результаты сведены в таблицу.
, Таким образом оптимальными параметрами будут --- 0,6
1 - ч п
-5 - 3 °
0
5
при соотношении скоростей жидкости и воздуха равном 1,25. При этом эффективность пьлеподавления составляет 99,6.
Высокая эффективность очистки вентиляционного воздуха при мишшальных энергозатратах достигается в конструкции устройства за счет наличия эжекции по всей длине перфорированного цилиндра, что в условиях компактной активной зоны факела орошения и уплотненного пылежидкостного аэрозоля позволяет резко увеличить
51
вероятность столкновений и захвата частиц каплями. Кроме того, минимальные энергозатраты при движении основного пыпевоздушного потока достигаются за счет предложенной формы отверстий перфорации (задние по ходу потока края просечек отогнуты внутрь перфорированного цилиндра).
Отогнутые внутрь цилиндра задние края просечек устраняют возможность разделения основного потока и набегания этого потока на противоположные кромки отверстий, что приводит к уменьшению аэродинамического сопротивления, увеличению коэффициента эжекции и расхода эжектируемого воздуха, а следовательно, увеличению эффективности пыпеподавления.
074276
Формула изобретения
Устройство дпя очистки воздуха, с содержащее воздуховод, установленный в нем ороситель, конфузор, размещенный в воздуховоде в зоне орошения сопряженно с его стенками, и контактный элемент, соосно укрепленный на выходе конфузора, отличающе10
е с я тем, что, с целью повышения
эффективности пыпеподавления, контактный элемент выполнен в виде перфорированного цилиндра с просечками,
при этом кромка просечки отогнута внутрь цилиндра по ходу потока, отношение диаметра цилиндра к диаметру воздуховода составляет 0,5-0,7, а длина цилиндра равна 2,5-3,5 диаметрам воздуховода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки вентиляционного воздуха | 1987 |
|
SU1518541A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1977 |
|
SU735282A1 |
Способ очистки аспирируемого воздуха | 1986 |
|
SU1384791A1 |
Устройство очистки вентиляционного воздуха от пыли | 1991 |
|
SU1800059A1 |
"Способ пылеподавления запыленных вентиляционных потоков и устройство "ОТПО-7" для его осуществления" | 1988 |
|
SU1654594A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1988 |
|
SU1593687A1 |
Пылеуловитель | 1986 |
|
SU1427080A1 |
Инерционный пылеуловитель | 1987 |
|
SU1563737A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2097111C1 |
Труба Вентури | 1986 |
|
SU1426623A1 |
Изобретение относится к гидрообеспыливанию воздуха и позволяет повысить эффективность пылеподавления. Для этой цели внутри воздуховода 2 в зоне орошения сопряженно с его стенкам установлен конфузор 1, отношение диаметра сопла которого к диаметру воздуховода 2 составляет 0,5-0,7, а на выходе конфузатора 1 соосно установлен перфорированный цилиндр 3 длиною 2,5-3,5 диаметра воздуховода 2, задний край просечек 5 которого отогнут внутрь. Таким образом обеспечивается рециркуляция части пылежидкостного потока во внутреннюю полость цилиндра 3 через просечки 5 из полости воздуховода за счет эжекционного эффекта, что обеспечивает интенсификацию процесса очистки. 1 ил., 1 табл.
Справочник по пыле- и золоулавливанию | |||
/ Под ред | |||
А.А.Русанова, М.: Энергоатомиэдат, 1983, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Струйный газопромыватель | 1980 |
|
SU929177A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1986-12-03—Подача