U)
-5
ел
о
4ib
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1273194A1 |
Инерционно-вихревой пылеуловитель | 1986 |
|
SU1369766A1 |
Устройство для сухого пылеулавливания при бурении | 1986 |
|
SU1399478A1 |
Способ обжига пыли от переработки ртутного сырья и установка для обжига пыли | 1984 |
|
SU1182088A1 |
Батарейный циклон | 1982 |
|
SU1066661A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА | 2005 |
|
RU2302446C2 |
Обжиговая установка для переработки ртутного сырья | 1981 |
|
SU996497A1 |
Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель | 1977 |
|
SU695714A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА | 2001 |
|
RU2233861C2 |
Газосепаратор | 1977 |
|
SU683806A1 |
Изобретение относится к сухой очистке газа от пыли и может быть использовано в различных областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и снижение ремонтных затрат. В системе, включающей делитель потока 1 на грубую и тонкую фракции, пылеуловитель и вытяжной вентилятор, грубая фракция отводится в бункер 5. Отвод осуществляется через трубопровод 6 отсоса газа бункера 5. При этом в пылеуловитель, например батарейный циклон 4, поступает только тонкая фракция пыли. Встречное движение отсасываемого из бункера 5 газа с тонкой пылью и крупной пыли из делителя потока 1 снижает унос мелкой пыли из бункера и одновременно обеспечивает очистку стенок трубопровода 6 от налипших мелких частиц. 2 ил.
AJ
I/
Ф
Изобретение относится к сухой очистке газа от пьши и может быть исползовано в различных отраслях народног хозяйства.
Цель изобретения - повышение надености и снижение ремонтных затрат.
На фиг. 1 изображена схематично система пылеулавливания} на фиг. 2 - узел I на фиг.1, делитель потока.
Система содержит делитель потока 1 с отводом 2 грубой фракции пыли и отводом 3 тонкой фракции пьши, пылеуловитель, например батарейный циклон А, бункер 5 для выгрузки пьши из батарейного циклона 4 с трубопроводом 6 отсоса газа. Отвод 2 грубой фракции делителя потока 1 соединен с трубопроводом 6 отсоса газа из бункера, отвод 3 тонкой фракции соединен с батарейным циклоном 4. Вытяжной вентилятор 7 обеспечивает движение газов через систему. Делитель потока 1 имеет осевой входной патрубок 8 с завихрителем 9.
Система работает следующим образом.
Запыпенный газ поступает в делитель йотока 1, где вьщеляется KPSTI- ная фракция пьши и направляется в отвод 2. Газ, содержащий тонкую фракцию, через отвод 3 направляется на очистку в батарейный циклон 4 м далее через вытяжной вентилятор удаляется из системы.
Уловленная в батарейном циклоне 4 пыль выгружается в бункер 5. Через
трубопровод 6 осугцествляется отвод газов, Попавших в бункер вместе с выгружаемой пылью. При встречном движении по трубопроводу 6 крупнодисперсной пыпи из отвода 2 и газов, содержащих влагу и мелкодисперсную пыль из бункера 5, происходит осаждение мелкой пыпи на крупных частицах и их возврат в бункер, а также очистка стенок трубопровода 6 от налипающих частиц.
При этом сокращаются затраты на ре- ремонт за счет устранения износа пылеуловителя и вентилятора крупными частицами, направляемыми из делителя потока 1 непосредственно в бункер 5, повышается надежность работы бункера 5 за счет очистки трубопровода отсоса газа в процессе работы.
Формула изобретения
Система пьшеулавливания, содержащая делитель потока с отводами грубой и тонкой фракций, пьшеуловитель, соединенный с отводом тонкой фракции и вытяжной вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью повьшге- ния надежности и снижения ремонтных затрат, она снабжена бункером для выгрузки пыли из пылеуловителя с трубопроводом отсоса газа, при этом отвод грубой фракции делителя потока соединен с трубопроводом отсоса газа бункера.
Батарейный циклон | 1979 |
|
SU1002038A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1998 |
|
RU2130985C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1986-08-20—Подача