N)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения и разгрузки изделий | 1984 |
|
SU1265066A1 |
Способ сортировки на группы ферромагнитных изделий | 1987 |
|
SU1447430A1 |
Устройство для сортировки ферромагнитных изделий | 1987 |
|
SU1468611A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1288141A1 |
Способ извлечения металлических предметов из горной массы, транспортируемой ленточным конвейером | 1986 |
|
SU1380780A1 |
Устройство для перемещения и разгрузки изделий | 1989 |
|
SU1685836A1 |
Устройство для сортировки дискообразных деталей | 1984 |
|
SU1266576A1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Устройство для перегруппировки изделий из нескольких ручьев в один | 1983 |
|
SU1113340A1 |
Устройство для транспортировки изделий | 1990 |
|
SU1745634A1 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, является усовершенствованием изобретения по авт.св N 1265066, может быть использовано в роторно-конвейерных линиях и позволяет повысить производительность и надежность работы. Устройство содержит конвейер с носителями 2 изделий 3, приводную разгрузочную планку 6 и приемные емкости, у каждой из которых установлены по два соосных электромагнита 11 и 12. После выталкивания изделий 3 планкой 6 импульсные магнитные поля электромагнитов ускоряют движение изделий и одновременно ориентируют их соосно общей оси электромагнитов. 2 ил.
(риг 2
Hi) содержит конвейер с носителями 2 изделий 3, приводную разгрузочную планку 6 и приемные емкости, у каждой из которых установлены по два соосных злектромагнита 11 и 12. Пос
Изобретение относится к устройствам для перемещения конвейером и разгрузки изделий и может быть использовано в качестве сортировочного устройства в роторно-конвейерньк машинах.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство, обищй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для перемещения и разгрузки изделий содержит конвейер 1 с носителями 2 изделий 3, оснащенными толкателями 4, приспособление 5 разгрузки изделий 3 с планкой 6, подвижной от привода 7 и взаимодействующей с группой толкателей 4, приемные емкости 8, расположенные под конвейером 1 . Стенки 9 приемных емкостей 8 выполнены с пазом 10 для прохождения транспортируемых изделий 3, а в каждой приемной емкости 8 по разные стороны от плоскости транспортирования изделий 3 неподвижно и соосно установлены электромагниты 11, 12 разно- именными пoJIюca ш навстречу друг другу с зазором между зтими полюсами, превышающем длину изделий 3. Приспособление разгрузки 5 может быть выполнено в виде двух кривошипно-шатун ных планетарных механизмов, кинематически связанных меж;;у собой приводом 7, цепной передачей 13 и шарнир но связанных с планкой 6, установленной с возможностью ее плоскопараллельного перемещения и одновременного взаимодействия с группой толкателей 4.
Устройство работает следующим образом.
,
Конвейер 1 с носителями 2 изделий 3 непрерывно перемещается по своей траектории. При этом привод 7 через цепную передачу 13 передает движение приспособлению разгрузки 5, которое сообщает планке 6 плоскопараллельное движение в направлении конвейера 1. При опускании планки 6 она взаимодействует с группой толкателей 4, котоле выталкивания изделий 3 планкой 6 1 мпульсные магнитные поля электромаг нитов ускоряют движение изделий и одновременно ориентируют их соосно общей оси электромагнитов. 2 ил.
15
20
25
3530
40
45
50
55
рые выталкивают изделия 3 из носителей 2.
Одновременно с выталкиванием происходит кратковременное включение электромагнитов 11 и 12. В каждой приемной емкости импульсное магнитное поле электромагнитов 11 и 12 воздействует на движущееся в приемной емкости 8 изделие 3. Это поле, втягивая изделие 3, ускоряет его движение к основанию емкости 8 и, одновременно, препятствует выходу изделия 3 из зоны действия поля, т.е. гасится скорость движения изделия 3 по инерции к стенке 9 емкости 8. Одновременно импульсное магнитное поле, воздействующее на изделие 3, стремится сориентировать его таким образом, чтобы его ось установилась параллельно оси магнитов 11 и 12. Так как при этом импульсном воздействии магнитног о поля ось изделия 3 всегда отклоняется от оси паза 10, то оно, двигаясь по инерции, не проходит в соседнюю емкость В, а, ударяясь о стенку 9, падает на дно емкости 8.
Длительность импульсного магнитного поля устанавливают равным времени, в течение которого изделие 3 под действием этого поля, двигаясь ускоренно, достигнет его середины.
После подъема планка 6 выходит из контакта с толкателями 4 и очередные изделия 3, находящиеся в носителях 2, конвейером 1 транспортируются через паз 10 в стенках 9 приемных емкостей В. При подходе очередного носителя 2 с изделием 3 к последней по ходу транспортирования изделий 3 приемной емкости 8 вновь происходит взаимодействие планки 6 с толкателями 4, которые выталкивают изделия 3 из носителя 2, и цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для перемещения и разгрузки изделий по авт.св. № 1265066, отличающееся тем, что, с
делью повышения производительности и надежности работы, каждая приемная емкость снабжена двумя сооснымиэлектромагнитами, неподвижно установленными по разные стороны от плоскости транспортирования изделий разноименными полюсами
НгШстречу друг ipyry с злтэром между ,т:нми полюсами, гфевышяющем длину изделий, а стен1;и приемных емкостей, пересекаюп ие плоскость трянспсртиро- вания изделий, снабжены пазом цля прохождения транспортируемых изде-пий.
(pu.i А
8
Устройство для перемещения и разгрузки изделий | 1984 |
|
SU1265066A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-12-17—Подача