Устройство для перемещения и разгрузки изделий Советский патент 1991 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится к устройствам для перемещения и разгрузки изделий и может быть использовано в роторно-кон- вейерных линиях для разделения изделий по порциям и их сушки.

Целью изобретения является повышение надежности работы, снижение шума и динамических нагрузок.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В - В на фиг.2; на фиг.5 и 6 - сечение Г - Г на фиг.1 (фрагменты работы устройства).

Устройство состоит-из основного по- дающего горизонтально замкнутого конвейера 1 с консольно закрепленными носителями 2 изделий 3, для удержания которых носители оснащены магнитами 4. Конвейер 1 огибает звездочки 5 и 6, между которыми перпендикулярно ему в вертикальной плоскости смонтирован приемный вертикально замкнутый конвейер 7, огибающий пары соосно установленных звездочек 8 и состоящий из двух транспор- тных цепей 9 и 10, связанных между собой соединительными элементами 11. На последних смонтированы планки 12 для захвата и транспортирования изделий 3.

Соединительные элементы 11 смонти- рованы на транспортных цепях 9 и 10 с возможностью совершения качательного движения, подпружинены пружинами 13 кручения и жестко связаны с рычагами 14 (фиг.4). На звездочке 5 смонтирован торцо- вый кулачок 15, который через толкатель 16, подпружиненный пружиной 17, взаимодействует с плечом 18 рычага 19, плечо 20 которого воздействует на подпружиненный пружиной 21 дополнительный толкатель 22, на котором жестко закреплен плоский кулачок 23, взаимодействующий с рычагами 14 и являющийся механизмом качательного движения. Профильная поверхность кулачка 23 выполнена трехгранной, первая грань 24 наклонена под углом а навстречу направлению движения конвейера 7, вторая грань 25 параллельна, а третья грань 26 выполнена под углом/3 к траектории движения конвейера. Для съема изделий 3 с пла- нок 12 конвейера 7 внизу под парой звездочек смонтирована планка 27, под которой расположен бункер для сбора готовой продукции, разделенной на ячейки (не показан). Конвейеры 1 и 7 кинематически связа- ны посредством зубчатых колес 28 - 32, получающих вращение от звездочки 5. На фиг.1 показано расположение ротора пересадки 33 изделий 3 в конвейер 1, а также

устройство нанесения покрытия 34, например лака, на место расклепки.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 3, удерживаемые магнитами 4 на носителях 2 конвейера 1, транспортируются в зону действия конвейера 7, смонтированного на участке между звездочками 5 и 6. Конвейер 7, двигаясь непрерывно, перемещает планки 12, к моменту набора требуемого цикла изделий 3 планка 12 приближается к ним (фиг.5). После чего управляемый торцовым кулачком 15 рычаг 19 поворачивается, перемещая вниз плечом 20 толкатель 22 с плоским кулачком 23. Грань 24 поворачивает рычаг 14 конвейера 7 вместе с соединительным элементом 11, а планка 12 отрывает изделия 3 от носителей 2 конвейера 1 (фиг.6). После возвращения кулачка 23 в исходное положение рычаг 14 по грани 26 плавно возвращается в исходное положение под действием пружины 13 кручения, а за это время над следующей планкой набирается новая партия изделий 3. Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для перемещения и разгрузки изделий, включающее подающий горизонтально замкнутый конвейер с носителями изделий и кинематически связанный с ним приемный вертикально замкнутый конвейер в виде двух параллельных цепей с соединительными элементами и планками на последних для захвата изделий при их подъеме с носителей подающего горизонтально замкнутого конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, снижения шума и динамических нагрузок, оно снабжено механизмом качательного движения, а приемный вертикально замкнутый конвейер связан с подающим горизонтально замкнутым конвейером с возможностью непрерывного движения, при этом соединительные элементы планок установлены на цепях шарнирно с возможностью взаимодействия с механизмом качательного движения и поворота в направлении движения приемного вертикально замкнутого конвейера и выполнены подпружиненными, причем механизм качательного движения кинематически связан с подающим горизонтально замкнутым конвейером.

2,Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм качательного движения выполнен в виде плоского кулачка, установленного с возможностью возвратно поступательного перемещения, а его кинематическая связь с подающим горизонтально замкнутым конвейером выполнена в виде смонтированного на одной из звездочек последнего торцового кулачка, опирающегося на него подпружиненного толкателя, соединенного с плоским кулачком дополнительного подпружиненного толкателя и взаимодействующего с подпружиненными толкателями двуплечего рычага,

Изобретение относится к перегрузочным устройствам и позволяет повысить надежность устройства в работе, снизить шум и динамические нагрузки. Устройство включает подающий горизонтально замк18 нутый конвейер (К) 1 с носителями 2 изделий 3 и кинематически связанный с ним приемный вертикально замкнутый К 7 непрерывного движения. При этом К 7 выполнен в виде двух параллельных цепей с соединительными элементами (СЭ) 11 и планками (П) 12 для захвата изделий при их подъеме с носителей 2. СЭ .11 установлены шарнирно, выполнены подпружиненными и имеют механизм качательного движения в виде кулачка 23, кинематически связанного с К 1 Изделия 3 на К 1 поступают в зону К 7, при этом П 12 поворачивается от кулачка 23 и плавно снимает П 12 изделия 3 с К 1. После прохода П 12 кулачка 23 Происходит возврат СЭ 11 от пружины. 1 з п. ф-лы, 6 ил. (/) С НФ 3 о ОС СЛ оэ ы о

30

Ю

31

32

Фиг. 2

31

В-В

8

Фиг. Ц

Фиг. 5 .

IT