Установка для нанесения покрытий Советский патент 1987 года по МПК B65G49/02 

12

в виде подпружиненных стержней 8.Звездочки конвейеров 2 и 3 установлены на валу, смонтированном на станине 11. Над звездочками расположено устройство встряхивания И 6 в виде установленных ла валу друг над другом нижнего 15 и верхнего 16 барабанов (Б) и смонтированных на станине 11 пространственного 20 и плоского 26 кулачков. В пазах 17 Б 15 размещены ползуны (П) 18, подпружиненные пружиной 21 к Б 16 и через катки 19 взаимодействующие с кулачком 20. ,На Б 15 у каждого П 18 имеется подпружиненная планка 22, установленная с ВОЗМОЖНОСТЬЮ радиального перемещения и через ролик 25 взаимодействующая с кулачком 26, На П 18 имеется элемент связи в виде паза 28 для

1

Изобретение относится к техноло- .гии машиностроения и может быть ис- юльзовано в высокопроизводительных поточных линиях для нанесения покрытий путем погружения.

Целью изобретения является повышение качества покрытия путем равномерного нанесения материала покрытия на изделия.

На фиг. 1 схематически изображена установка для нанесения покрытий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - цикл процесса встряхивания.

Установка для нанесения покрытий содержит ванну 1 для материала покрытия, рабочий конвейер 2, расположенный над ним приемный конвейер 3 и устройство 4 встряхивания. Оба конвейера вьшолнены в виде втулочно-ро- ликовых цепей. Рабочий конвейер погружен в ванну 1 и содержит носители 5, имеющие форму полых стаканчиков,, предназначенных для размещения изделий 6. В донной и боковой частях стаканчиков имеются отверстия для затекания материала покрытия.

Приемный конвейер 3 расположен над ванной 1 и содержит захваты 7, каждый из которых имеет стержень 8, магнит 9 и пружину 10. ila станине

захвата 7 стержней 8 и бурт 27, взаимодействующий с планкой 22. Пружина 21 имеет большую жесткость,чем пружина 10 стержня 8. С помощью смонтированного на станине 11 соосно валу опорного диска с выступами и регулировочного винта Б 16 может вертикально перемещаться. Размещенные в носителях 5 И 6 с конвейером 2 транспортируются через материал покрытия ванны и равномерно покрываются им. В устройстве встряхивания конвейеры 2 и 3 входят в зацепление с соответствующими звездочками, а захват 7 вписывается в паз 28. С помощью П 18 из носителя 5 И 6 извлекается, получает встряхивающее воздействие и все имеющие натеки удаляются с него в ванну I .2 з ,п.ф-лы,3ил.

11 .установлен ротор, состоящий из вала 12 рабочего 2 и приемного 3 конвейеров с устройством встряхивания изделий, выполненным из нижнего 15 и верхнего 16 барабано)з, установленных соосно друг другу и друг над другом. В пазах 17 нижнего барабана 15 размещены ползуны 18, которые через катки 19 взаимодействуют с неподвижным пространственным кулачком 20, установленным на станине 11. Между верхним барабаном 16 и каждым ползуном 18 расположена пружина 21. На барабане 15 у каждого ползуна 18 в радиальном направлении закреплены замковые приспособления, включающие планку 22, пружину 23 и направляющую 24. Планка 22 через ролик 25 взаимодействует с плоским кулачком 26, закрепленным на станине 11. На ползуне 18 имеются бурт 27, взаимодей- ствующий с планкой 22, и элемент связи в виде паза 28 для захвата стержней 8, На станине 11 соосно ротору закреплено регулирующее устройство для обеспечения вертикального перемещения верхнего барабана 16, содержащее опорный диск 29 с выступами 30 и регулировочным винтом 31. Между выступами 30 и верхним барабаном 16 расположена опора 32 каче

ния. Пружина 21 имеет большую жесткость чем пружина 10.

В процессе работы конвейеры 2 и 3 и устройство k встряхивания получают непрерывное движение от привода Сне показан) в направлении, указанном стрелками (фиг. 1). Подготовленные к покрытию изделия 6 по одному размещают в носителях 5 и транспортируют через материал покрытия ванны 1. Затекающий в отверстия носителя 5 материал покрытия обтекает поверхность изделия 6, обеспечивая равномерное его покрытие. В устройстве 4 встряхивания рабочий конвейер 2 входит в зацепление с звездочкой 13, приемный конвейер 3- с звездочкой 14, а захват 7 вписывается в паз 28 ползуна 18, занимающего в этот момент крайнее верхнее положение. Планка 22 отведена к центру вращения ротора и обеспечивает свободньш проход бурта 27 ползуна 18. Под действием пружины 21 и кулачка 20 ползун 18 опускает стержень 8 вместе с магнитом 9 до встречи с изделием 6, расположенным в носителе 5, и притягивает его. После этого ползун 18 получает обратное движение и извлекает изделие 6 из носителя 5. Свободная ветвь рабочего конвейера 2 выписывается из устройства встряхивания и направляется в зону загрузки. Ползун 18, продолжая движение вверх, сжимает пружину 21 и занимает крайнее верхнее положение. Планка 22 под действием пружины 23 совершает движения в радиальном направлении к ползуну 18 и занимает положение ниже бурта 27 (положение I, фиг. 3).

На нисходящей части кулачка 20 ролик сходит с его рабочей поверхности и зависает, а ползун 18 удерживается на том же уровне планкой 22 (положение II, фиг.З).

Встряхивающее воздействие изделие 6 получает в период нахождения над рабочей средой ванны 1. В зтот момент ролик 25 набегает на плоский кулачок 26 к, преодолевая сопротивление пружины 23, отводит планку 22 от ползуна 18. Освобожденный ползун 18 под действием накопленной энергии пружины 21 совершает быстрое перемещение вместе со стержнем 8, магнитом 9 и изделием 6. Движение системы завершается ударом катка 19 о кулачок

88141

20 и сжатием пружины 10 (положение III, фиг. 3).

Имеющиеся на изделии капли, натеки и неравномерности покрытия под

5 действием инерционных сил отрываются от поверхности изделия, возвращаются снова в ванну 1. Изделие 6 получает равномерное и качественное покрытие. После выполнения встряхивающей опеfO рации ползун 18 снова занимает крайнее верхнее положение, а ветвь конвейера 3 выписывается из устройства 4 встряхивания и направляет изделие 6 на дальнейшую обработку (положеt5 ние IV, фиг. 3 и 1). Для получения различных скоростей движения ползуна 18 в зависимости от текущего сос- тояния вязкости материала покрытия рабочее усилие пружины 21 может .ре20 гулироваться за счет подъема или опускания верхнего барабана 16.

На фиг. 2 приведен пример ручной регулировки, осуществляемый враще- 25 нием винта 31 и осевым смещением выступов 30 опорного диска 29 и передачей через опору 32 качения регулирующего усилия на верхнем барабане 16.

ЗОФормула изобретения

1. Установка для нанесения покрытий, включающая ванну, размещенный в ней рабочий конвейер с носителями издеj ЛИЙ, расположенный над рабочим конвейером приемный конвейер с подвижными в вертикальной плоскости захватами и звездочки рабочего и приемного конвейеров, установленные на ва40 лу, смонтированном на станине, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем равномерного нанесения материала покрытия на изделия, она снабжена

45 устройством встряхивания изделий, выполненным в виде расположенных над звездочками и установленных на валу друг над другом двух барабанов и смонтированных на станине прострйн50 ственного и плоского кулачков, при этом захваты приемного конвейера выполнены, в виде подпружиненных стержней, а нижний барабан выполнен с вертикальными пазами и снабжен раз55 мещеннйми в последних подпружиненными к верхнему барабану ползунами, имеющими элементы связи со стержнями приемного конвейера и бурты, и подпружиненными планками, установлен5 ..1

ными с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с буртами ползунов, причем подпружиненные планки имеют ролики, а ползуны - кат ки, установленные с возможностью обкатывания соответственно по плоскому и пространственному кулачкам,

2. Установка по п. 1, о т л и- чающаяся тем, что жесткость пружины, размещенной между ползуна881А16

мн и верхним барабаном, больше жесткости пружины стержней.

3. Установка по п. 1, о т л и- чающаяся, тем, что верхний 5 барабан установлен на валу с возможностью вертикального перемещения и снабжен средством для регулирования вертикального.перемещения, выполненным в виде смонтированного на стани- 10 не соосно валу опорного диска с выступами и регулировочного винта.

1Риг.5

Редактор Н.Гунько

Составитель Б.Толчанов

X

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 7766/20Тираж 799Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета GCCP

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технологии машиностроения и позволяет повысить качество покрытия путем равномерного нанесения материала покрытия на изделия (И) 6. В ванне 1 установ- ,ки размещен рабочий конвейер 2 с носителями 5 И 6. Над ним расположен приемньм конвейер 3 с подвижными в вертикальной плоскости захватами 7 V, С