t
(21)42ДЗЗД4/31-02
(22)11.05.87
(46) 15.09.89. Бюп. f 34
(71)Институт проблем литья АН УССР
(72)В.А.Ефимов, В.А.Гарбуз, В.В.Че- бурко, В.П.Осипов, И.П.Алиев, В.К.Лаптев, Б.И.Поджарский, В.Г.Гусейнов и Г.Б.Сафарбеков
(53)621.745.58 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 1252353, кл. С 21 С 5/54, В 22 D 7/00, 1984.
Авторское свидетельство СССР
N620335, кл. В 22D 27/06, В 22 D 7/10, 1976.
(54)ШЛАКООБРАЗУНМЦАЯ МОДИФИЦИРУКЩАЯ СМЕСЬ
(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакооб- разующих смесей, используемых при разливке стали в изложниць. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка, стабилизация механических свойств металла за счет равномерного распределения бора по высоте слитка, а ткаже снижение расхода смеси - достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: графит 20-40; датолит 5-30; диатомит остальное. Образовавшийся шлак имеет температуру плавления 980 -1050 С, вязкость 0,2-0,3 П, что способствует снижению до 0,5 мм толщины шлакового гарнисажа, интенсификации отвода тепла от поверхности слитка, и, в конечном счете, уменьшению или ликвидации поверхностных дефектов в виде трещин и рванин. Кроме того, образующийся шлаковый расплав обеспечивает условия для равномерного насьш1ения бором металла по высоте слитка, стабилиз1фует прочностные характеристики металла. Расход смеси 1,20-1,35 кг на 1 т стали. 2 табл.
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Теплоизолирующая шлакообразующая смесь | 1976 |
|
SU620335A1 |
| Теплоизолирующая шлакообразующаяСМЕСь для пОлучЕНия СТАльНыХ СлиТКОВ | 1978 |
|
SU814556A1 |
| Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки металла | 1975 |
|
SU544507A1 |
| Интенсификатор кипения для обработки стали | 1980 |
|
SU908485A1 |
| Шлакообразующий материал | 1971 |
|
SU442889A1 |
| СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ БОРОМ | 1991 |
|
RU2016087C1 |
| Способ разливки кипящей стали | 1980 |
|
SU1026948A1 |
| Смесь для теплоизоляции мениска металла при получении слитков колесной стали | 1976 |
|
SU589067A1 |
| Шлакообразующая смесь для скоростной разливки стали | 1981 |
|
SU1080916A1 |
| СОСТАВ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕГО БРИКЕТА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ | 2003 |
|
RU2243270C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка, стабилизация механических свойств металла за счет равномерного распределения бора по высоте слитка, а также снижение расхода смеси - достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: графит 20-40
датолит 5-30
диатомит остальное. Образовавшийся шлак имеет температуру плавления 980-1050°С, вязкость 0,2-0,3 П, что способствует снижению до 0,5 мм толщины шлакового гарнисажа, интенсификации отвода тепла от поверхности слитка, и, в конечном счете, уменьшению или ликвидации поверхностных дефектов в виде трещин и рванин. Кроме того, образующийся шлаковый расплав обеспечивает условия для равномерного насыщения бором металла по высоте слитка, стабилизирует прочностные характеристики металла. Расход смеси 1,20-1,35 кг га 1 т стали. 2 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообра- зующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы.
Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка, стабилизация механических свойств металла за счет равномерного распределения бора по высоте слитка, а также снижение расхода смеси.
В табл.1 приведены примеры сое- , тавов предлагаемой шлакообразующей модифицирующей смеси.
в табл.2 представлены свойства предлагаемой смеси и характеристики ее шлакового расплава, а также результаты использрваня смеси при изготовлении слитков массой 4,5 т разливкой углеродистых марок сталей в изложни- цы сифоном.
Как следует из данных табл.2, в результате воздействия повьш1енной температуры на смесь образующийся шлаковый расплав имеет низкую температуру плавления, хотя смесь содержит высокоогнеупорный наполнитель
сд
о
ел is IN9
диатомит. Образующийся шлак представляет собой расплав датолита, характеризующийся пониженной вязкостью. Благодаря малой толщине шлакового гарнисажа ускоряется процесс формирования твердой корочки слитка, что способствует снижению или ликвидации поверхностных дефектов слитка в виде трещин и рванин..
В результате равномерного распределения бора по высоте слитка отмечается небольшая разница в прочностных характеристиках металла - проб, отобранных из различных частей слитка.
Высокая огнеупорность наполнителя (диатомита) обеспечивает наряду с сохранением повышенных теплоизолирующих свойств смеси пониженный расход последней, а также способствует повьше- Н1ПО выхода годного металла в результате минимальных значений головной обрези прокатанных слитков.
Формула изобретения
Шлакообразующая модифицирующая смесь преимущественно для разливки
стали в изложницы, включающая графит, датолит и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка, стабилизации механических свойств металла за счет равномерного распределения бора по высоте слитка, а также снижения расхода смеси, она в качестве наполнителя содержит диатомит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Графит 20-40 Датолит 5 - 30 Диатомит Остальное.
Таблица 1
Таблицв2
