ел
о ч
ел
ее со
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых деталей преимущественно из чугуна с шаровидным графитом с модифицированием расплава в литейной форме,
Цель изобретения - повышение выхода годного и снижение вероятности выброса металлу из стояка.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из литниковой воронки 1, стояка 2 и реакционной камеры 3 с размещенным в ней модификатором 4. Крышка 5 фасонной поверхностью и своей вертикальной перемычкой 6 образует со стенками проточной полости литниковый канал 7 и полость 8 за счет выступа 9, имеющего форму тела вращения, преимущественно цилиндра.
Изготовление отливок с использованием устройства осуществляют следующим образом.
После изготовления нижней полуформы в реакционную камеру 3 помеща- ют модификатор 4 и накрывают крьш1- кой 5 так,чтобы ее выступ со сквозным отверстием был рону камеры. Затем
направлен п сто- уст анавливают
верхнюю полуформу, скрепляют форму и производят заливку. Расплав через литниковую воронку 1 поступает в стояк 2, проходит через отверстие в вы- ступе крышки 5, попадает на слой модификатора, модифицируется и выжимает его в. полость 8 к нижней плоскости крышки 5, затем через литнико- вьй канал,шлаковик и питатель рас- плав попадает в рабочую полость формы.
Благодаря такому вьтолнению крьш- ки 5 при заливке формы расплав, падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при
0
5
0
5
0
5 0
5
0
соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.
Однако в процессе заливки формы величина свободного объема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8. Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка, выполненная заодно с крьшкой способствует равномерному размещению расплава с модификатором и удерживает- образующийся при этом шлак в реакционной камере. Кроме того, применение такой крышки повьшнает компактность литниковой системы для внутриформного модифицирования. В результате повьппа- ется выход годного из-за возможности размещения большого количества моде-, лей на подмодельной плите.
Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию литейной формы для модифицирования расплавленного металла и обеспечивает его применение как для массового, так и индивидуального характера производства отливок. Формула изобретения
Устройство для модифицирования металла в литейной форме, содержащее литниковую воронку, стояк, реакционную камеру с модификатором и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения вероятности выброса металла из стояка за.счет удержания модификатора всплывающих шлаков, реакционная камера снабжена крышкой с двумя выступами на нижней стороне, один из кото- рых в виде вертикальной перемычки образует с боковой поверхностью реакционной камеры отводящий литниковый канал, а другой выполнен в виде тела вращения, например в виде цилиндра со сквозным отверстием, соединяющим стояк с полостью реакционной камеры, причем между выступами и боковыми стенками реакционной камеры образована полость, сужающаяся кверху.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для модифицирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1792799A1 |
ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2547049C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2098219C1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ В ФОРМЕ | 1997 |
|
RU2124959C1 |
Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме | 1980 |
|
SU971910A1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования | 1985 |
|
SU1289589A1 |
Устройство для модифицирования расплавленного металла | 1989 |
|
SU1705353A1 |
Устройство для модифицирования жидкого металла | 1982 |
|
SU1069944A1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна | 1986 |
|
SU1435373A1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна | 1982 |
|
SU1057167A1 |
Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение выхода годного и уменьшение вероятности выброса металла из стояка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под стояком 2 и накрытую крышкой 5, которая имеет фасонную поверхность, обращенную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крышки образованы литниковый канал 7 и полость 8, сужающаяся кверху. Сужение полости 8 предназначено для уменьшения скорости растворения модификатора в процессе заливки и задержания шлаков. 1 ил.
Горшков А.А., Волощенко М.В | |||
Литые коленчатые валы | |||
М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Емельянова А.П | |||
Технология литейной формы | |||
М.: Машиностроение, 1968, с | |||
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Литниковая система для внутриформенного модифицирования | 1982 |
|
SU1044410A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1985-06-06—Подача