Устройство для модифицирования металла в литейной форме Советский патент 1989 года по МПК B22D27/20 

Описание патента на изобретение SU1507533A1

ел

о ч

ел

ее со

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых деталей преимущественно из чугуна с шаровидным графитом с модифицированием расплава в литейной форме,

Цель изобретения - повышение выхода годного и снижение вероятности выброса металлу из стояка.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из литниковой воронки 1, стояка 2 и реакционной камеры 3 с размещенным в ней модификатором 4. Крышка 5 фасонной поверхностью и своей вертикальной перемычкой 6 образует со стенками проточной полости литниковый канал 7 и полость 8 за счет выступа 9, имеющего форму тела вращения, преимущественно цилиндра.

Изготовление отливок с использованием устройства осуществляют следующим образом.

После изготовления нижней полуформы в реакционную камеру 3 помеща- ют модификатор 4 и накрывают крьш1- кой 5 так,чтобы ее выступ со сквозным отверстием был рону камеры. Затем

направлен п сто- уст анавливают

верхнюю полуформу, скрепляют форму и производят заливку. Расплав через литниковую воронку 1 поступает в стояк 2, проходит через отверстие в вы- ступе крышки 5, попадает на слой модификатора, модифицируется и выжимает его в. полость 8 к нижней плоскости крышки 5, затем через литнико- вьй канал,шлаковик и питатель рас- плав попадает в рабочую полость формы.

Благодаря такому вьтолнению крьш- ки 5 при заливке формы расплав, падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при

0

5

0

5

0

5 0

5

0

соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.

Однако в процессе заливки формы величина свободного объема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8. Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка, выполненная заодно с крьшкой способствует равномерному размещению расплава с модификатором и удерживает- образующийся при этом шлак в реакционной камере. Кроме того, применение такой крышки повьшнает компактность литниковой системы для внутриформного модифицирования. В результате повьппа- ется выход годного из-за возможности размещения большого количества моде-, лей на подмодельной плите.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию литейной формы для модифицирования расплавленного металла и обеспечивает его применение как для массового, так и индивидуального характера производства отливок. Формула изобретения

Устройство для модифицирования металла в литейной форме, содержащее литниковую воронку, стояк, реакционную камеру с модификатором и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения вероятности выброса металла из стояка за.счет удержания модификатора всплывающих шлаков, реакционная камера снабжена крышкой с двумя выступами на нижней стороне, один из кото- рых в виде вертикальной перемычки образует с боковой поверхностью реакционной камеры отводящий литниковый канал, а другой выполнен в виде тела вращения, например в виде цилиндра со сквозным отверстием, соединяющим стояк с полостью реакционной камеры, причем между выступами и боковыми стенками реакционной камеры образована полость, сужающаяся кверху.

Похожие патенты SU1507533A1

название год авторы номер документа
Устройство для модифицирования жидкого металла 1990
  • Дронюк Николай Николаевич
  • Лисаченко Николай Ефимович
  • Грачев Евгений Андреевич
  • Золотухин Александр Васильевич
  • Кондратьев Юрий Валентинович
  • Масленников Михаил Николаевич
  • Осташ Ореси Петрович
  • Кирильчук Виктор Петрович
SU1792799A1
ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Фирстов Александр Петрович
RU2547049C2
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1995
  • Спасский В.В.
  • Горелов Н.А.
  • Дурнев В.А.
  • Кистенева Н.В.
RU2098219C1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ В ФОРМЕ 1997
  • Бубнов В.Н.
  • Зайнуллин И.И.
RU2124959C1
Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме 1980
  • Таран Евгений Александрович
  • Прохода Анатолий Федорович
SU971910A1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования 1985
  • Железняков Анатолий Алексеевич
  • Соколов Виктор Павлович
SU1289589A1
Устройство для модифицирования расплавленного металла 1989
  • Черняховский Моисей Мотьевич
  • Дронюк Николай Николаевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Великий Александр Иванович
  • Штыка Григорий Никодимович
SU1705353A1
Устройство для модифицирования жидкого металла 1982
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Телицин Иван Игоревич
  • Вербов Виталий Витальевич
SU1069944A1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна 1986
  • Чавес Хайме
  • Гальбес Арестидес
  • Баронин Борис Иванович
  • Головня Анатолий Борисович
  • Пелих Владимир Федотович
SU1435373A1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна 1982
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Пирог Всеволод Александрович
  • Офицеров Евгений Максимович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
SU1057167A1

Реферат патента 1989 года Устройство для модифицирования металла в литейной форме

Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение выхода годного и уменьшение вероятности выброса металла из стояка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под стояком 2 и накрытую крышкой 5, которая имеет фасонную поверхность, обращенную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крышки образованы литниковый канал 7 и полость 8, сужающаяся кверху. Сужение полости 8 предназначено для уменьшения скорости растворения модификатора в процессе заливки и задержания шлаков. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 507 533 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507533A1

Горшков А.А., Волощенко М.В
Литые коленчатые валы
М.: Машиностроение, 1964, с
Топочная решетка для многозольного топлива 1923
  • Рогинский С.А.
  • Шалабанов А.А.
SU133A1
Емельянова А.П
Технология литейной формы
М.: Машиностроение, 1968, с
Универсальный двойной гаечный ключ 1920
  • Лурье А.Б.
SU169A1
Авторское свидетельство СССР
Литниковая система для внутриформенного модифицирования 1982
  • Леках Семен Наумович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Шавель Александр Викторович
  • Храмченков Игорь Александрович
SU1044410A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 507 533 A1

Авторы

Черняховский Моисей Мотьевич

Дронюк Николай Николаевич

Великий Александр Иванович

Красавин Борис Сергеевич

Эксанов Воиз Абдулович

Хамбазаров Ануар Магомедович

Даты

1989-09-15Публикация

1985-06-06Подача