Способ отбеливания хлорофиллсодержащих растительных масел Советский патент 1989 года по МПК C11B3/00 

Изобретение относится к масложиро- «ой промьшшенности и может быть использовано при рафинации масел, содержащих пигменты группы хлорофилла, т.е.рапсового, горчичного, касторового и др.

Цель изобретения - улучшение качества готового продукта и снижение потерь масла.

Способ осуществляется следующим образом.

Нейтрализованное хлорофиллсодержа- щее растительное масло обрабатывают под вакуумом при 60-90°С фильтровальным порошком при отношении масла к порошку от 250:1 до 1000:1. Обработку проводят в течение 10-20 мин, а затем в смесь масла с фильтровальным порошком вводят активированный уголь ОУ-А. Отношение масла к активированному углю выбирают в пределах от 150:1 до 700:1. Обработку проводят при90-120°С в течение 5-15 мин. После окончания обработки суспензию направ- ляют на фильтрацию для отделения отработанного адсорбента.

Для более глубокой сорбции хлоро- филлов углем ОУ-А проводится предварительная активация системы масло - хлорофнллы. Для этого используют фильтровальные порошки (ФП) типа перлита и кизельгура, проявляюпще в определенных условиях слабые адсорбционные свойства по отношению к хлорофиллам и более сильные адсорбционные свойства по отношению к некоторым другим микропримесям, содержащимся в нейтрализованных маслах - следам влаги, мыла, фосфолипидов и др.

зг5хш.

«Ч

3150

Указанные вещества необходимо предварительно удалить из масла или перевести в неактивную форму для эффективной сорбции хлорофиллов активированным углем. В процессе предварительной обработки масла фильтровальным порошком в указанных условиях образуются адсорбаты ФП-микропримеси и ФП-хлоро- филлы. При этом в адсорбате ФП-хлорофиллы адсорбтив связан с адсорбентом слабыми Вандер-Ваальсовыми и дисперсионными силами. Микропримеси нейтрализованного масла (влага, мыло, фос-. фолипиды) за счет их большей поляр- ности образуют с фильтровальным порошком более прочные комплексы, не разрушающиеся на этапе обработки масла активированным углем. При добавлении в систему активированного угля между этим активным адсорбентом и ад- сорбатом ФП-хлорофиллы устанавливается подвижное равновесие. По мере экспозиции супензии равновесие смещается в сторону преимущественного обра- зования адсорбата активированный уголь-хлорофиллы из-за большей (в 1,2 1,8 раза) прочности связи хлорофиллов с углем, чем с фильтровальным порошком.. .

Пример 1.1 кг нейтрализованного рапсового масла нагревают под вакуумом до 75°С, вводят 1,67 г фильт роперлита (отношение масла к фильтро- перлиту 600:1). Обработку проводят в течение 15 мин, затем смесь нагревают до и обрабатывают 2,35 г активированного угля ОУ-А в течение 10 мин. Отношение масла к активированному углю 425:1. После обработки отработанный адсорбент отделяют от масла фильтрацией. Выход масла после обработки 99,6 %.

В отбеленном масле определяют массовую долю пигментов группы хлорофилла и коэффициенты поглощения в ультрафиолетовой области спектра при длинах волн 268 и 315 нм, характеризующих степень изомеризации масла (наличие сопряженных триенов и тетра енов).

Основные качественные показатели исходного и рафинированного по предлагаемому и известному способам масел приведены в табл.К

Как видно из приведенных даннь х, обработка масла по предлагаемому способу по сравнению с прототипом позволяет снизить содержание хлоро

Q 5 0 5 0

.Q

0

5

5

5

14

филлов, увеличить выход масла на 0,6%

и улучшить его качество.

Пример 2. 1кг нейтрализо--- ванного касторового масла нагревают под вакуумом до 60 с, после чего в него вводят кизельгур К-700 в количестве 4,00 г (отношение масла к кизельгуру 250:1). Обработку проводят в течение 10 мин, затем смесь масла с кизельгуром нагревают до 90°С и обрабатывают 6,67 г активированного угля ОУ-А. Продолжительность обработки составляет 5 мин, отношение масла к активированному углю 150:1. После обработки масло отделяют от адсорбента путем фильтрации. Выход рафинированного отбеленного масла 99,0% (по прототипу 98,8%).

Основные качественные показатели исходного и рафинированного по предлагаемому и известному способам масел приведены в табл.2.

П р и м е р 3. 1 кг нейтрализованного соевого масла нагревают под вакуумом до и обрабатывают 1 г смеси фильтроперлита и кизельгура (1:1). Отношение масла к порошку составляет 1000:1. Продолжительность обработки 20 мин. Не отделяя перлит и кизельгур, масло нагревают до 120°С и вводят в него 1,43 г активированного угля ОУ-А. Продолжительность переме- щивания составляет 15 мин, отношение масла к углю 700:1,

Отработанный адсорбент отделяют от масла фильтрацией.

Основные качественные показатели исходного и рафинированного по предлагаемому и известному способам приведены в табл.3.

В табл.4приведены качественные показатели рафинированного отбеленного рапсового масла в зависнмости от условий обработки и в сравнении с прототипом.

Как видно ИЗ приведенных данных, при отношении масла к порошку более 1000:1 и температуре на этой стадии менее 60°С не происходит требуемой степени активации системы масло - хлорофиллы, что проявляется в недостаточно полном извлечении последних из масла. Повышение температуры более 90 С и увеличение продолжительности более 20 мин на этапе обработки масла фильтровальным порошком, а также повьш1ение температуры более 90 С и увеличение продолжительности более

15 мин на этапе обработки масла активированным углем ОУ-А не дает дополнительного эффекта удаления хлорофил- лов. При сокращении продолжительности обработки по стадиям соответственно менее 10 и 5 мин снижается эффективность сорбции хлорофилла. Уменьшение отношения масла к порошку менее 250:1 и масла к активированному углю менее 150;1 уже не влияет на качество очистки и экономически невыгодно, поскольку влечет за собой снижение выхода готовой продукции.

Проведенные опыты по удалению хло- рофиллов из растительных масел путем двустадийной обработки адсорбентами с использованием на второй стадии активированного угля ОУ-А, ОУ-Б, ОУ-Б и ОУ-Г показали, что качество масла (большая глубина извлечения хлорофил- лов улучшается лишь при использовании активированного угля ОУ-А. В табл.5 приведены экспериментальные данные по удалению хлорофиллов из рапсового масла, полученные при использовании различных марок активированного угля на втором этапе адсорбционной обработки (условия обработки аналогичны примеру 1).

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество готового продукта и снизить потери масла.

Формула изобретения

Способ отбеливания хлорофиллсодержащих растительных масел, включающий удаление хлорофиллов путем обработки двумя адсорбентами, одним из которых является фильтровальный порошок, и отделение отработанного адсорбента, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта и снижения потерь масла, в качестве другого,адсорбента используют активированный уголь ОУ-А, обработку ведут последовательно сначала фильтрованным порошком при 60-90°С в тече ние 10-20 мин при отношении масла к фильтровальному порошку в пределах от 250:1 до 1000:1, а затем активированным углем при 90-120°С в тгче

ние 5-15 мин ири отношении масла к активированному углю от 150:1 до 700:1

Таблица 1

Массовая доля хл о р офилл а,

35

Рапсовое масло

Содержание хлорофиллов, мг/кг

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и может быть использовано при рафинации масел с содержанием пигментов группы хлорофилла, то есть горчичного, касторового и др. Целью изобретения является улучшение качества готового продукта и снижение потерь масла. Для этого нейтрализованное хлорофиллсодержащее растительное масло обрабатывают под вакуумом фильтровальным порошком при 60-90°С в течение 10-20 мин при отношении масла к порошку от 250:1 до 1000:1, а затем активированным углем марки ОУ-А при 90-120°С при отношении масла к активированному углю в пределах от 150:1 до 700:1. 5 табл.

Исходное

После обработки по

способу-прототипу

После обработки по

предлагаемому способу с использованием

активированного угля

марки:

ОУ-А

ОУ-Б .

ОУ-В

ОУ-Г