Известны устройства для подачи материалов, преимущественно порожних шпуль, например, в контейнеры цехового транспортера для раздачи шпуль по бункерам уточпо-перемоточных автоматов, имеюш.ие загрузочный лоток, вертикальный шаговый транспортер с шарнирно монтированными ковшами, снабженными выступами, взаимодействуюшими с механизмом опрокидывания, и направляюш,ие лотки.
В целях лучшей синхронизации загрузки контейнеров механизм опрокидывания в предлагаемом устройстве выполнен в виде установленных на пути движения ковшей, вертикального транспортера рычагов, взаимодействуюших с выступами ковшей для их опрокидывания и разгрузки и устанавливаемых в рабочее положение электромагнитом, получаюшим импульс от контейнера цехового транспортера, сообщающего импульс одновременно и приводу вертикальпого транспортера.
Устройство может быть снабжено дозатором транспортируемого материала, выполненным в виде двух шиберных заслонок, установленных в загрузочном лотке и синхронно передвигаемых посредством шатунно-кривошипного механизма, и горкой для разгрузки неиспользованных ковшей транспортера и спускным желобом для возврата транспортируемых шпуль в загрузочный лоток.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - механизм опрокидывания ковшей.
№ 150783- 2 -
На вертикальной раме / монтированы направляющие и приводные звездочки 2, на которых в два ряда расположены цепи транспортера 3, приводимого электродвигателем 4 через мзфту 5, где постоянство натяжения цепей обеспечивается натяжным приспособлением 6.
На цепях шарнирно монтированы восемнадцать ковшей с выступами 7, для загрузки ковшей в нижней части устройства имеется загрузочный лоток 8, а под ним дозатор 9, шиберные заслонки 10 которого, приводимые шатунно-кривошипным механизмом /Л установлены в загрузочном лотке. На раме устройства монтированы электроконтакты 12, которые при взаимодействии с рычагами-сигнализаторами J3 камер контейнера 14, подлежащих загрузке, дают импульс механизму опрокидывания ковшей 15, и электроконтакты 16, сообщающие импульс электродвигателю устройства. В верхней части рамы имеются направляюшие лотки 17, горка 18 и спускной желоб 19 для возврата шпуль в загрузочный лоток. Механизм опрокидывания ковшей выполнен в виде рычага 20, осью врашения которого служит подпружиненный валик 21 с пружиной 22, проходящий сквозь муфту, на подвижной части 23 которой расположен зуб 24, закрываемый в нерабочем пололсепии подпружиненной щеколдой 25, открываемой электромагнитом 26.
Устройство работает следующим образом: при подходе пустого контейнера его рычаги-сигнализаторы 13, взаимодействуя с электроконтактами 12, включают электроконтакт 16 механизма опрокидывания, который открывает щеколду 25, освобождая зуб 24 муфты, подпружиненный валик 21 поворачивается на 60° и с помощью пружины 22 перемещает рычаг 20 в осевом направлении. Выступы ковща набегают на полукруглую поверхность рычага 20 и увлекают его при своем движении по ходу цепи вперед, при этом происходит наклон одного борта ковща вниз, и шпули через направляющий лоток 17 попадают в камеру контейнера М.
Носле удаления шпуль пустой ковш двигается вперед, выступы освобождаются от зацепления с рычагом, который отходит в сторону по валику 21, шеколда 25 закрывает зуб муфты, и рычаг удерживается пружиной в вертикальном нерабочем положении.
При удалении пустых ковшей нижний электроконтакт 16 выключает электродвигатель 4 и следующая пара ковшей со шпулями подходит к механизму опрокидывания.
Предмет изобретения
1.Устройство для подачи материалов, преимущественно порожних шпуль, например, в контейнеры цехового транспортера для раздачи шпуль по бункерам уточно-перемоточных автоматов, включаюшее загрузочный лоток, вертикальный шаговый транспортер с щарнирно монтированными ковшами, снабженными выступами, взаимодействующими с механизмом опрокидывания, и направляющие лотки, отличающеес я, тем, что, с целью улучщения синхронизации загрузки контейнеров, механизм опрокидывания выполнен в виде установленных на пути движения ковшей вертикального транспортера рычагов, взаимодействующих с выступами ковшей для их опрокидывания и разгрузки и устанавливаемых в рабочее положение электромагнитом, получающим импульс от контейнера цехового транспортера, сообщающего импульс одновременно и приводу вертикального транспортера.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дозатором транспортируемого материала, вьшолпенным в виде двух шиберных заслонок, установленных в загрузочном лотке и синхронно передвигаемых посредством щатунно-кривошипного механизма.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено горкой для разгрузки неиспользованных ковшей вертикального транспортера и спускным желобом для возврата транспортируемого материала в загрузочный лоток.
ВидА
Фиг.З
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-10-30—Подача