УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки и ОРИЕНТИРОВАННОЙ УКЛАДКИ ШПУЛЬ в КАССЕТЫ Советский патент 1969 года по МПК D01H9/02 D01H9/16 

Описание патента на изобретение SU239089A1

Известны устройства для очистки и ориентированной укладки шпуль в кассеты, содержащие бункер, средство для выборки ишуль из бункера и подачи их на ленточные транспортеры, питающие барабаны с гнездами для удержания шпуль, механизмы очистки и иродувки внутренних каналов шпуль, а также лоток для направления последних в кассеты.

Предлагаемое устройство более производительно. Достигается это тем, что механизмы очистки и продувки внутренних каналов шпуль смонтированы на каретке, приводимой в возвратно-ноступательное движение вдоль параллельной ленточным транспортерам направляющей.

Питающие барабаны приводятся во вращение пocpeдcfвOlM храпового механизма, собачка которого шарнирно смонтирована на каретке.

Механизмы очистки и продувки внутренних каналов шпуль расположены по обеим сторонам каретки попарно для синхронной очистки шпуль, уложенных в гнезда четырех питающих барабанов.

Средство для выборки шпуль из бункера состоит из нескольких цепных конвейеров с захватами и наклонных параллелей, с которых шпули поступают на ленточные транспортеры. К лотку для отвода обработанных

шпуль примыкает установленная на поворотной нлатформе кассета.

На фиг. 1 частично ноказано предлагаемое устройство со стороны подачи шиуль на ленточные транспортеры; на фпг. 2 - вид по стрелке Л; на фиг. 3 - механизмы очистки и продувки внутренних каналов шнуль, обший вид; на фиг. 4 - то же, со стороны подачи шпуль с ленточного транспортера; на фиг. 5 пневматический клапан механизма продуяки внутренних каналов шиуль.

стройство состоит из бункера /, цепны. конвейерос 2 с захватами 3, направляющих 4 и ленточных транспортеров 5. К средним

цепным конвейерам 2 примыкают ирофп.мирсванные диски 6, которые приводятся во вращение храповым механизмом 7 и конической парой 8 от рычага 9, шарнирно смонтированного на каретке 10, несущей механизмы очистки и продувки внутренних каналов шнуль. Па пути падения шпуль с ленточного транспортера 5 имеется горка 11.

Механизмы очистки и продувки шпуль состоят из укрепленной на каретке 10 иглы 12 )i

пневматического клапана 13 с наконечниками 14. Приводится каретка в возвратно-поступательное движение электродвигателем 15 с помощью редуктора 16 и рычагов 17 п 18 вдол1 направляющей 19. Питающие барабаны с димых во вращение храповым механизмом 22 и коннческнмн шестернями 23. Собачка 24 храпового механизма 22 шариирно закренлена на каретке 10.

Через шкив 25 приводится в движение вал компрессора 26 с ресивером 27, из которого воздух под давлением через распределитель 28 и шланги 29 поступает в пневматический клапан 13. Последний состоит из корпуса 30, штуцера 31, направляюших 32, поршня 33 с резиновой пробкой 34, прижимаемой нру:кнной 35. В поршне 33 закреплен толкатель 36, вводимый в крышку 37 корпуса через уплотнитель 38. В поршне сделаны уравнительные отверстия 39. Имеется наконечник 40.

Устройство также снабжено укрепленным на каретке 10 упором 41, взаимодействуюш,им с рычагом 42, шарнирно смонтированным на оси 43, кронштейном 44. Рычаг 42 удерл ивается пружиной 45, а на оси 43 укреплена заслонка 46. Рычаг 42 через тягу 47 взаимодействует с двуплечим рычагом-толкателем 48. Имеется упор 49, наклонные лотки 50 и 51. Кассета 52 установлена на поворотной платформе 53.

Устройство работает следуюш им образом.

Из бункера 1 конвейеры 2 захватами 3 доставляют шпули на ленточные транспортеры 5, причем на крайних конвейерах 2 шпули движутся головками вперед, а на средних - головками назад, так как зазор у них больше головки шпули. При помощи двуплечего рычага-толкателя 48 шпули циклически подаются при каждом угловом повороте барабана с дисками 20. При соответствующем ходе каретки 10 прочищается внутренний канал шпули иглой 12. Затем при следующем ходе (угловом) повороте барабана продувается канал пневматическим клапаном 13 с наконечником 14.

При встрече толкателя 36 с дисками 20 поршень 33 сдвнгается влево, и открывает дос1уп воздуха в наконечник 40.

Цикличная подача шпуль с транспортера 5 в барабаны с дисками осуществляется при соответствующем ходе каретки 10 посредством укрепленного на ней упора 41, который взаимодействует с рычагом 42. Последний через тягу 47 воздействует на двуплечий рычагтолкатель 48. При ходе каретки вперед упор 41 воздействует на систему рычагов, отводя рычаг-толкатель 48 вверх, и шнулп занимают

положение, фиксируемое упором 49. При обратном ходе рычаг-толкатель подает шпулю с транспортера 5 по наклонному лотку 50 в гнезда дисков 20. При последнем ходе (угловом повороте) барабана шпули из гнезд дисков направляются по лотку 51 в кассету 52, и разгружаются с номощью платформы 53 на нриемный рольганг.

Одновременно с заполнением кассеты 52

платформа совершает угловой поворот и далее в месте разгрузки площадки 54 встречается с упором (на чертеже не показан), наклоняющим эту площадку п обеспечивающим тем самым автоматическую разгрузку кассеты.

Предмет изобретения

1.Устройство для очистки и ориентированной укладки шпуль в кассеты, содержащее

бункер, средство для выборки шпуль из бункера и подачи их на ленточные транспортеры, питающие барабаны с гнездами для удержания шпуль, механизм очистки и продувки внутренних каналов шпуль, а также лоток

для направления последних в кассеты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизмы очистки и продувки внутренних каналов шпуль смонтированы на каретке, приводимой в возвратно-поступательное движение вдоль параллельной ленточгшму транспортеру направляющей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, питающие барабаны приводятся во вращение посредством храпового механизма, собачка которого шарнирно смонтирована на каретке.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизмы очистки и продувки внутренних каналов шпуль смонтированы но обеим

сторонам каретки попарно для синхронной очистки шпуль, уложенных в гнезда четлрех питающих барабанов.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для выборки шпуль из бункера

состоит из нескольких цепных конвейеров с захватами и наклонных нараллелей, с которых щпули поступают па ленточные транспортеры.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что к лотку для отвода обработанных шпуль

примыкает установленная на поворотной платформе кассета.

Похожие патенты SU239089A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки ампул в кассету 1987
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Чепурной Юрий Иванович
SU1472354A1
УСТРОЙСТВО для очистки УТОЧНЫХ ШПУЛЬ от ОСТАТКОВ ПРЯЖИ 1968
SU210760A1
Автомат для разбраковки шпуль 1951
  • Демин А.Н.
  • Ефимов А.В.
SU98127A1
Агрегат для штемпелевки и упаковки стирательных резинок 1953
  • Крюков В.С.
  • Кулагина М.И.
  • Павлов М.М.
SU119472A2
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ШПУЛЬ 1972
SU351942A1
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯДКИ БАТАРЕИ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА УТОЧНЫМИШПУЛЯМИ 1967
  • Л. В. Зевакин
SU199769A1
Автомат для сортировки и очистки шпуль 1950
  • Демин А.Н.
SU91945A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ 1951
  • Хандрос Б.Г.
SU103894A1
Устройство для транспортировки шпуль от мотальных машин 1983
  • Джохаридзе Георгий Виссарионович
  • Мусеридзе Герасим Ирадионович
SU1134515A1
ЯАТГ.-Т-.Т ТЕХ№ ;:i-,^БИБЛИОТГКЛ 1966
SU188912A1

Иллюстрации к изобретению SU 239 089 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки и ОРИЕНТИРОВАННОЙ УКЛАДКИ ШПУЛЬ в КАССЕТЫ

Формула изобретения SU 239 089 A1

2 9 21 12 W 19, Ю 13

-VXvV 4

гп ч

f9 5 «4/ 43

SU 239 089 A1

Даты

1969-01-01Публикация