УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ В КОНТЕЙНЕРЫ ЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТЕРА Советский патент 1967 года по МПК B65G47/02 

В основном авт. св. № 150783 описано устройство для подачи .материалов, преимущественно порожних , в контейнеры цехового транспортера для раздачи шпуль по бункерам уточно-перемоточных автоматов. Устройство имеет загрузочный лоток, вертикальный шаговый транспортер с шарнирно смонтированными опрокидывающимися 1ковшами для перегрузки шпуль в контейнеры.

Предлагаемое изобретение дополняет известное устройство, обеспечивая автоматическую равномерную подачу порожних шпуль или других сыпучих материалов в загрузочлый лоток от источников первоначального снабжения ими за счет установки перед загрузочным лотком реверсивного транспортера, с противоположной стороны которого помещен .резерв.ный бункер, а также вследствие предусмотрения соответствующей схемы включения и работы элементов электроавтоматики.

Реверсивный транспортер выполнен с возможностью приема шпуль от шпулеочищ ающих машин или со склада шпуль, а в случае подачи других материалов - от двух источников снабжения ими, например через промежуточпые лотки, транспортеры, или другие перемещающие приспособления.

Загрузочный лоток и резервный бункер снабжены датчиками уровня в них перемещаемого материала, например фотоэлектрическими. Датчик загрузочного лотка предназначен для управления реверсивным транспортером, а датчик резервного бункера - подачей шпуль со склада и от шпулеочищающих машип или подачей других сыпучих материалов с двух мест снабжения ими.

Па фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство применительно к устройству по авт. св. № 150783 для подачи шпуль; на

фиг. 2 показана электрическая схема включения элементов электроавтоматики.

Устройство включает в себя загрузочный лоток 1 устройства 2, выполненного по авт. св. № 150783 для загрузки ковшей цехового

транспортера, и установленный перед загрузочным лотком реверсивный транспортер 3, с противопололшой стороны которого помещен резервный -бункер 4. Реверсивный транспортер 3 служит для приема шпуль от шпулеочищающих машин 5, поступающих через промежуточные подающие лотки 6 (транспортеры), или посредством транспортера 7 - со склада 8 шпуль.

В верхней части загрузочного лотка 1 помещен фотоэлектрический датчик 9, управляющий реверсивным транспортером 3 и следящпй за уровнем шпуль (материала) в лотке. Нормально замкнутый контакт 1Ф-1 (фиг. 2) датчика включен в цепь питания капривода транспортера 3 для движения перемещающегося звена (ленты) последнего к загрузочному лотку /. Нормально разомкнутый контакт 1Ф-2 датчика 9 включен в цепь питания второй катушки КН пускателя электропривода для движения перемещающегося звена транспортера 3 в сторону резервного бункера 4. Резервный бункер 4 для сбора лишних шпуль или другого подаваемого материала с транспортера 3 при заполненном загрузочном лотке / и снабжен фотоэлектрическим датчиком W, управляющим подачей шпуль со склада и от шпулеочищающих машин. Нормально зам1кнутый -контакт 2Ф-1 датчика 10 включен в цепь электропитания катушки КТ пускателя транспортера 7, подающего шпули к реверсивному транспортеру 3, .параллельно соединенную с цепью питания катушки К.ШО пускателя шпулеочищающих машин.

Устройство работает следующим образом.

При пуске в движение реверсивного транспортера 5 шпули поступают в загрузочный лоток / от шпулеочищающих машин 5 через промежуточные лотки 6 или другие приспособления, или со склада 8 по транспортеру 7. При заполнении лотка / выше установленного урОВня датчик 9 своим контактом 1Ф-1 разрывает цепь питания катушки К.В, а коптактом 1Ф-2 подает питаиие на .катуш ку ДЯ пускателя, и направление движепия перемещающего звена реверсивного транспортера 3 изменяется на противоположное. Шпули будут собираться в резервный бункер 4.

Когда резервный бункер 4 будет заполнен шпулями, датчик 10 разомкнет свой нормально замкнутый контакт 2Ф-1 и отключит питание с катушки КШО пускателя электропривода шпулеочищающих машин или с катушки К.Т общецехового транспортера 7 (в зависимости от того, были ли замкнуты контакты выключателя 2В или ЗВ), при этом будут разомкнуты контакты КТ-1 и КШО-1 катушек КТ и КШО.

Транспортер 7 можно пустить в работу или автоматически при изъятии шпуль из резервного бункера 4 или с помощью пусковых кнопок ШТ, 2ПТ, когда контакт 2Ф-1 датчика замкнут, а остановить можно стоповыми кнопками 1СТ, 2СТ. Пусковая кнопка ЗПТ предназначена для пуска шпулеочищаюших машин, когда выключатель ЗВ замкнут и в резервном бункере нет шпуль (замкнут контакт 2Ф-1 датчика 10).

Стандартный магнитный пускатель с катушками KB и КН должен иметь взаимно блокирующие контакты 1КН и 1KB для исключения одновременного включения указанных катушек (контакты указанных катушек для перехода на самопитание катушек KB и КН пускателя электропривода промежуточного транспортера не используются). Пусковыми кнопками ПВ и ПН можно кратковременно включать транспортер 3 для движения его перемещающего звена в ту или другую сторону, а остановить транспортер 3 можно с помощью выключателя 1В.

После израсходования шпуль из загрузочного лотка 1 датчик 9 снова автоматически включает в действие транспортер 3, однако для подачи шпуль со склада 8 или от шпулеочищающих машин 5 необходимо извлечь лишние шпули из резервного бункера 4, чтобы контакт 2Ф-1 датчика 10 снова был замкнут, и нажать пусковую кнопку 1ПТ («ли 2ПТ), а также обеспечить включением выключателей 2В или ЗВ .работу транспортера 7 или машин 5, если они выключены.

Предмет изобретения

Устройство для подачи материалов в контейнеры цехового транспортера по авт. св. №150783, отличающееся тем, что, с целью автоматизации подачи материалов, например шпуль, в загрузочный лоток, перед загрузочным лотком устаповлен реверсивный траиспортер, с противоположной стороны которого расположен резервный бункер, причем реверсивный транспортер выполнен с возможностью .приема шпуль от шпулеочищающих машин или со склада шпуль, а загрузочный лоток и резервный бункер снабжены датчиками уровня шлуль, например фотоэлектрическими, первый из которых предназначен для управления реверсивиы.м траиспортером, а второй - подачей шпуль со склада « от шпулеочищающих машин.