г/
/г
ггСП
о
00
о
4
Изобретение отноеится к черной метал - лургии, технологии окомкования железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей.
Цель изобретения - повышение качества окатышей и снижение энергозатрат на оком- кование.
На фиг. показан барабанный окомко- ватель шихты, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; па фиг. 3 - конструкция узла крепления уплотняющего механизма.
Барабанный окомкователь П1ихты содержит барабан 1, установленньш на ролико- опорах 2, которые закреплены на раме 3. На раме 3 установлены привод 4 вращения барабана 1, загрузочный и разгрузочный узлы 5 и 6 и очистное устройство, которое состоит из продольной балки 7, расположенной внутри барабана 1, параллельно его оси. На продольной балке 7 на опорах 8 установлены шнек 9 с приводом 10 и уплотняющий механизм, который выполнен в виде цилиндрического катка 11, футерованного эластичным материалом 12.
Каток 11 снабжен цапфами 13, оси которых параллельны оси шнека 9. Цапфы 1,3 закреплены шарнирно, например, в плавающих подшипниках 14 в подпружиненных опорах 15,.которые установлены на продольной балке 7. Нодпружиненная опора 15 состоит из внешнего стакана 16, который установлен на внутренний стакан 17 с нружи- ной 18, надетой на направляющий стержень 19.
Цри диаметре цилиндрического катка 11 менее 0,02 диаметра барабана 1 увеличивается удельное давление катка .а,о значений, которые выше нрочности гарнисажа 20, и нроисходит разрун ение последнего. При диа- метре цилиндрического катка 11 выще 0,08 диаметра барабана 1 трудно достигнуть необходимого уровня давления на гарнисаж 20 и его достаточного уплотнения; резко растут габаритные размеры очистного устройства.
Для очистки наружной поверхности цилиндрического катка 11 от налипающего материала используется скребок 21, закрепленный при помощи кронштейна 22 к продольной балке 7.
Барабанный окомкователь шихты работает следующим образом.
В процессе окомкования нроисходит налипание слоя влажной шихты на внутреннюю новерхность барабана 1, который срезается очистным устройством, установленным на продольной балке 7. Шнек 9 удаляет с внутренней поверхности барабана 1 излишний материал, образуя цилиндрическую поверхность гарнисажа 20.
Уплотняющий .механизм в виде цилиндрического катка 11 .уплотняет слой гарнисажа 20. Шарнирное крепление цапф 13 катка 11 дает возможность перемещения последнего в вертикальной плоскости и тем самым обеспечивает равномерность уплот- нения слоя гарнисажа 20. Это снижает энергозатраты на повторную зачистку гарнисажа 20 и исключает его отслаивание от внутренней поверхности барабана 1. При этом количество влаги, содержащейся в материале гарнисажа, становится достаточным для заполнения всех пор гарнисажа водой. Благодаря этому материал гарнисажа становится более пластичным, что облегчает получение наиболее плотной упаковки частиц гарнисажа и обеспечивает соответствующее повышение его прочности. Кроме того, выдавливаемая в поверхностные слои гарнисажа влага обеспечивает снижение сцепления основного материала гарнисажа с налипающими частицами комкуе.мой шихты.
5 Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении выхода кондиционных окатышей и обеспечении однородности их гранулометрического состава за счет повьпнения прочности гарнисажа. Снижение энергозатрат на окомкова0 ние обеспечивается за счет уменьщения сил резания, возникающих при снятии налипающего на гарнисаж материала, и созданием на поверхности гарнисажа слоя переувлажненной шихты.
0
35
Формула изобретения
Барабанный окомкователь , содер- жащ.ий барабан, привод его вращения, ро- ликооноры, раму, загрузочный и разгрузочный узлы и очистное устройство, состоящее из продольной балки и приводного шнека, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окатышей и снижения энергозатрат на окомкование, барабанный окомкователь снабжен уплотняющим механизмом, выполненным в виде цилиндрического катка с цап- фа.ми, шарнирно закрепленными в подпружиненных опорах, установленных на продольной балке, причем цилиндрический каток установлен параллельно шнеку по всей его длине, а диаметр катка составляет 0,02-
0,08 диаметра барабана.
/ 3/ V
фаг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окомкования шихты | 1983 |
|
SU1171547A1 |
Чашевый окомкователь | 1986 |
|
SU1416838A2 |
Чашевый окомкователь | 1985 |
|
SU1307199A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ | 2007 |
|
RU2356951C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 2006 |
|
RU2309995C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ | 2010 |
|
RU2433194C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ | 2014 |
|
RU2583226C1 |
Барабанный окомкователь | 1978 |
|
SU729268A1 |
Способ получения окатышей | 2015 |
|
RU2612102C1 |
Способ получения окатышей | 2024 |
|
RU2823210C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, к технологии окомкования железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей. Целью изобретения является повышение качества окатышей и снижение энергозатрат на окомкование. Образующийся на внутренней поверхности окомкователя гарнисаж 20 срезается шнеком 9, а оставшаяся часть его уплотняется цилиндрическим катком 11, шарнирно закрепленным в подпружиненных опорах 15. Диаметр цилиндрического катка 11 составляет 0,02-0,08 диаметра барабана, при этом достигается максимальная прочность гарнисажа, обеспечивающая повышение качества окатышей за счет увеличения выхода кондиционных фракций и обеспечения однородности гранулометрического состава. Кроме того, снижаются энергозатраты на окомкование за счет улучшения качества поверхности гарнисажа при отсутствии его отслаивания от внутренней поверхности барабана. 3 ил.
/J
фир.д
ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ | 2020 |
|
RU2778056C1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-06-18—Подача