Чашевый окомкователь Советский патент 1988 года по МПК F27B21/06 

Шихто

4;:

05 00

со

00

14)

Изобретение относится к черной металлургии, а более, конкретно к 1оборудованию для окомкования железорудной шихты.

Цель H3o6peteHHH - повышение эф- |фективности зьздеггения кондиционных |окатышей однородного гранулометричес- |кого состава за счет снижения интен- :сивности разрушения готовых окаты- :шей и самоочистки отклоняющих эле- 1ментов.

I На фиг.1 представлен чашевой оком- (кователь, общий вид; на фиг.2 - Отклоняющее устройство, общий вид на фиг.З - разрез А-А на фиг, 2, i на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.- ; Чашевый окомкователь состоит из. j .станины 1 5 на которой установлена ра- Iма 2j в которой закреплена чаша 3 с приводом вращения 4 и механизмом 5 изменения угла наклона, В правой верхней четверти чаши 3 радиально на кронштейнах 6 установлен нож 7 для поддержания заданной толщины слоя гарнисажа 8. В правой нижней чаши 3 в ее радиальном направлении на раме 2 с помощью кронштейнов 9 на шарнирах 10 закреплено отклоняющее устройство 11. Кронштейны 9 регулируемой длины имеют крепежные элементы 12, необходимые для регулирования положения отклоняющего устройства 11 по отношению к рабочей поверхности дн1-ш а чаши 3,

Отклоняющее устройство 11 представ ляет собой балку 13, на которой под углом /i , равном 30-60 к ее оси, на ра вном расстоянии друг от друга на оси вращения 14 крепежным элементом 15 закреплены отклоняющие элементы 16. Последние вьтолнены в виде пластин, имеющих каплевидную форму в сечении, параллельном днищу чаши 3. Отклоняющие элементы 16 дополнительно снабжены накладками 17, которые, например, при помощи заклепок, винтов или клея соединены неразъемно с выпуклой частью отклоняющих элементов 16, расположенной против направления движения чаши 3, Длина эластичных накладок 17 равна длине отклоняющих элементов 16, а высота равна 1-8 высотам отклоняющих элементов 16. Балка 13 отклоняющего устройства 11 наклонена к рабочей поверхности днища чагаи 3 под углом с , равным 3-17.

Чашевьш окомкователь работает следующим образом.

Установленная на станину 1 в раf ме 2 чаща 3 вращается от привода 4. Угол наклона чаши 3 к горизонту устанавливается в зависимости от физико- химических свойств щихты с помощью механизма изменения угла наклона 5.

0 Шихта поступает во вращающуюся от привода 4 чашу 3, где подвергается оком- кованию. За счет центробежных сил, возникающих при вращении чаши 3, и сил трения частиц шихты о гарнисаж 8

5 они поднимаются в верхнюю часть чаши 3, достигают крайнего верхнего положения и скатываются вниз по гарни- сажу 8. Заданная толщина слоя гарнисажа 8 поддерживается при помош и но0 жа 7 5 прикрепленного к раме 2 при помощи кронштейнов 6, При перекаты;

вании частиц шихты по гарниса.жу 8 на их наружную поверхность налипают новые слои шихты, что обеспечивает рост

5 окатышей. По мере увеличения размера окатышей они выдавливаются из нижних слоев в верхние слои комкуемого материала, находящегося в чаше 3, Одновременно окатыши изменяют свою траек0 торию, постепенно приближаясь к месту разгрузку. Для интенсификации выделения окатьшей верхнего слоя, достигших кондиционных размеров, используется отклоняющее устройство 11,

5 прикрепленное к раме 2 при помощи

кронштейнов 9 с возможностью их регулирования в шарнирах 10.

Балка 13 устанавливается в определенное положение по отношению к дни-

0 ЩУ чаши 3 при помощи кронштейнов 9, регулируемой длины, снабженных крепежными элементами 12 для крепления бал-, ки 13 к раме 2. При этом добиваются такого положения балки 13, при кото5 ром эластичные накладки 17 отклоняющих элементов 16 находятся в верхних слоях комкуемого материала, а угол между геометрическими осями балки и отклоняюш х элементов обеспечивает достаточно полное изменение траектории движения комкуемьп в чаше 3 окатьш ей,Исследования показали, что высота рабочей части эластичных накладок 17, выступающей за пределы отклоняющих элементов 16, равна 2-5 к максимальным диaмeтpшvI кондиционных ока- тьиией (16 мм). Высота части эластичных накладок 17, закрепленной к отклоняющим элементам 16, равна их вы0

5

соте, т.е. равна 1-3 максимальных диаметров кондиционных окатьппей. Следовательно, высота эластичных накладок 17 находится в пределах (2-5)+ +(1-3)3-8 максимальных диаметров кондиционных окатьппей, что составляет 1-8 высоты отклоняющих элементов 16. Выход за указанные пределы

а14168384

лебаний эластичных накладок 17 при переменном динамическом воздействии верхнего слоя движущихся в чаше 3 сырых окатышей.

Интенсификация разгрузки верхнего слоя комкуемых окатьшей при помощи отклоняющего устройства 11, снабжен

Изобретение относится к оборудованию для окомкования железорудной шихты в черной металлургии. Целью изобретения является повьшение эффективности выделения кондиционных ока- тьшей однородного гранулометрического состава за счет снижения интенсивности разрушения готовых окатышей и самоочистки отклоняющих элементов. Чашевьй окомкователь состоит из станины 1, рамы 2, чаши 3, привода вращения 4, механизма наклона 5, кронштейнов 6, ножа 7, гарнисажа 8, кронштейнов 9, шарниров, отклоняющего устройства 11, крепежных элементов, балки, оси вращения, отклоняющих элементов и эластичных накладок. Повышение эффективности вьщеления кондиционных окатьшгей однородного гранулометрического состава и самоочистки отклоняющих элементов достигается за счет того, что отклонякицие. элементы дополнительно снабжены эластичными накладками и неразъемно соединены с их выпуклой частью, расположенной в направлении, противоположном вращению чаши, при этом длина эластичных накладок соразмерна длине отклоняющих элементов, а высота равна 1-8 высотам отклоняющих элементов. 4 ил. 9 сл

не обеспечивает достижения поставлен- ю oi o эластичными накладками 17, обес- ной цели.

Изменение угла р между осями балки 1 3 и отклоняющих элементов 16 производится при ослаблении ;крепеж- ных элементов 15 путем поворота от- is клоняющих элементов 16 вокруг их осей 14. При этом добиваются оптимального отклонения траектории движения окатьшей от естественной траектории и приближения ее к борту чаши 3, 20 что.ускоряет вьзделение кондиционных окатьш1ей однородного гранулометрического состава. Сырые окатьш1И, перемещаясь с верхней части в нижнюю часть чаши 3, контактируют с.внешней 25 поверхностью эластичных нaкJJaдoк 17 отклоняющих элементов 16.Упругие свой- . ства эластичных накладок 17 обеспечивают снижение динамических нагрузок на сыпечивает своевременное удаление кондиционных окатьщ1ей из чаши 3 окомко- вателя, исключает появление некондиционных крупногабаритных окатьш1ей, снижает содержание мелких фракций окатьшзей, обеспечивает однородный гранулометрический состав в готовом продукте.

Формула изобретения

Чашевый окомкователь по авт.св. № 1307199, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности вьщеления кондиционных окатышей однородного гранулометрического состава путем снижения интенсивности разрушения готовых окатышей и самоочистки отклоняющих элементов, отклоняющие элементы дополнительно снабжены эластичными накладками и неразъемно соединены с их выпуклой частью, расположенной в направлении, противоположном вращению чаши, при этом длина эластичных накладок соразмерна длине отклоняющих элементов, а высота равна 1-8 высотам отклоняющих элементов.

рые окатыши при их столкновении ,с эластичными накладками 17. Уменьшение силы удара приводит к снижению числа полностью или частично разрушаемых окатьш1ей. Кроме того, упругие свойства эластичных накладок 17 обеспечивают самоочистку их рабочей поверхности от налипающей шихты. Это происходит вследствие непрерывных эластичными накладками 17, обес-

печивает своевременное удаление кондиционных окатьщ1ей из чаши 3 окомко- вателя, исключает появление некондиционных крупногабаритных окатьш1ей, снижает содержание мелких фракций окатьшзей, обеспечивает однородный гранулометрический состав в готовом продукте.

Формула изобретения

Чашевый окомкователь по авт.св. № 1307199, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности вьщеления кондиционных окатышей однородного гранулометрического состава путем снижения интенсивности разрушения готовых окатышей и самоочистки отклоняющих элементов, отклоняющие элементы дополнительно снабжены эластичными накладками и неразъемно соединены с их выпуклой частью, расположенной в направлении, противоположном вращению чаши, при этом длина эластичных накладок соразмерна длине отклоняющих элементов, а высота равна 1-8 высотам отклоняющих элементов.

ф-ид.2

х

фи2-5

0«/g.4