Барабанный окомкователь Советский патент 1980 года по МПК C22B1/24 

(54) БАРАБАННЫЙ ЖОМКОВАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к оборуцо ванию для производства окатышей из рудного концентрата..

Известны барабанные окомкователи, содержащие перемещаюшиеся ваоль оси барабана устройства для очистки барабана от налипающей на стенки массы, выполненные в виде фрезерной головки с индивидуальным приводом, равномерно перемещающейся вдоль оси барабана по балке Y .

Однако перемещение фрезерной головки на всю длину барабана требует значительного времени. Кроме того, не достигается равномерный съем налипшего материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является барабанный окомкователь, содержащий приводной барабан установленный на опорных роликах, загрузочное и очистное устройство, выполненное в виде балки с режутаими элементами 2 ,

В процессе работы режущие элементы устройств оставляют на поверхности налипшего на стенки барабана материала ряд спиральных углублений, вследствие чего гарнисаж на стенках барабана получается недостаточно прочным и довольно рыхлым.

Это впечет за собой образование больщого количества крупных, некондиционных окатышей, разрушающихся при

10 последующем обжиге.

Цель изобретения - увеличение выхода кондиционных сырых окатышей.

Для этого режущие элементы выполнены в виде роликов, оси вращения кото15рых параллельны -оси барабана.

На фиг. 1 изображен барабанный окомкователь, общий вид, на фиг. 2 - разрез по оси ролика.

Барабанный окомкователь состоит из

20 приводного барабана 1 с загрузочным устройством 2. Барабан 1 установлен на опорных ролржах 3. Внутри барабана размешена балка 4 очистного устройства. ллка закук ппонп в иитуяах 5 и тфигу.чится п пг)зв «тпп-поступателы1гю или кячат льигх: прижение посредством крипо111ипип-шлту гного механизма в, К бал; ко -1 прикр плсны на кроиштейнях 7 оси 8. Гпликн 9, яго15пошиеся режущими элементами очистного устрой-ства, вращаются на поашипниках 10, установленных на осях 8, Ролики 9 покрыты износостойкой наплавкой и защищены крышк 11 и крышкой с уплотнением 12. Количество роликов выбирается из расчета, чтобы при возвратно-поступательном авижении балки величина ее перемешоння вдоль оси барабана несколько превышала величину шага установки роликов. Оси роликов 9 расположены-параллельно оси барабана 1, }3арабанный окомкователь работает следуютцим образом. Подлежащий окомкотанию увлажненный тонкоизмельченный материал непреpi-iBHo поступает через загрузочное устройство 2 внутрь барабана. При вращени барабана материал налипает на его внут реннюю поверхность. Часть налипшего материала срезается очисшым устройством и комкуется по кондиционных размеров за счет смешивания с вноаь поступающим материалом и выгружается через течку на тран спортирующее срепство. Ffe срезанная ча налипшего материала образует гарнисаж способствующий окомкованию. )Я) Срезание налипшего материала и ун- очнение гарнисажа обеспечивают ролии 9 следующим образом. При .возвратно-поступательном двиении балки 4 ролики, вращаясь за счет онтакта с гарнисажем, срезают налипшую массу своими торнами, одновременно укатывая своей периферией гарнисаж. Данная конструкция барабанного оком-кователя обеспечитает очистку внутренней поверхности барабана и вместе с тем создание ровного и прочного слоя гарнисажа, что увеличивает выход конпиционных сырых окатышей на 10-15%. о б р е т е н и Формула из Барабанный окомкователь, содержащий приводной барабан, установленный на опорных роликах, загрузочное устройство и очистное устройство, состоящее из балки с режущими элементами, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода кондиционных сырых окатьшей, режущие элементы выполнены в виде роликов, оси вращения которых параллельны оси барабана. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ЧССР № 130917, кл. 18 а 1/20, опублик. 1968. 2.Патент ФРГ f 1007065, кл. 40 а 1/14, опублик. 1964.

//

if