Устройство для измельчения материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C7/02 

со

iC

14 СО

ел Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной горнодобывающей и других отраслях промышленности. По основному авт.св. № 1005898 из вестно устройство для измельчения ма териалов, включающее корпус с отбойны ми элементами,выполненные в виде кон сообразной обечайки,диски,выполненны в виде чаш и расположенные один над другим, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, воздуховодную систему с классификационной камерой и вентилятором, причем конусообразные обечайки направлены большим основанием к чаше ГП. Недостатком этого устройства йвляется трудность выделения готового продукта заданной крупности из потока разрушаемого материала. Кроме того при измельчении материала наблюдается падение производительности устройства за счет загрузки нижележащих чаш готовым продуктом и высокая степень его переизмельчения, когда материал не требуется дробить до взвешенного состояния. Цель изобретения - повьшение эффективности процесса измельчения при заданной крупности готовых продуктов Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения материалов снабжено конусообразными перфорированными барабанами и кольцеобразными дисками, причем указанные барабаны расположены под конусообразными обечайками и жестко сопряжены с ними большими основаниями, а кольцеобразные диски установлены на чашах и расположены между конусообразными перфорированными барабанами и конусообразными обечайками. Причем устройство может быть снабжено установленными на внутренней поверхности каждого конусообразного перфорированного барабана направляющими ленточными элементами для потока измельчаемого материала. Кроме того, устройство снабжено установленными на корпусе по линии сброса измельчаемого материала с коль цеобразных дисков отражательно-защитными кольцами. На чертеже представлена схема устройства для измельчения материалов. Устройство содержит корпус, состояпрй из секций 1, и крымгку 2, эагру- зочную воронку 3 с эластичнь ми заслон ками 4, воздуховодную систему 5 с шиберами 6, классификационную камеру 7 с фильтрующими сетками 8 и бункер с разгрузочными люками 9, вентилятор 10, вращающийся в подшипниках 11, вертикальньй вал 12, на котором каскадно закреплены чаши .13 с разгонными лопастями 14, отбойные элементы, выполненные в виде конусообразной обечайки 15, с которыми жестко соединены снизу перфорированные барабаны 6 и направляющие воронки 17, под ними на чашах 13 установлены кольцеобразные диски 18 вьш1е отбойных элементов 15, а по линии сброса материала с дисков 18 закреплены, на корпусе 1 отражательно-защитные кольца 19. На внутренних поверхностях перфорированных барабанов 16 под углом к их осям установлены направляю1Щ1е ленточные элементы 20. В основании устройства размещены разгрузочные бункеры 21 и 22. Устройство работает следующим образом. Исходный материал через загрузочную воронку 3 поступает к центру чаши 13. Во вращающейся чаше дробимый материал под действием центробежной силы и при помощи разгонных лопастей 14 перемещается от центра к ее краям, затем с большой силой срывается и ударяется о конусообразные обечайки 15, установленные под углом к линии сброса материала. Раздробленный материал в первой ступени по решетке перфорированного барабана 16 стекает в чашу второй ступени. При движении материала по решету барабана 16 происходит его классификация.Чтобы под-нять эффективность просеивания мелких частиц через ячейки решета барабана 16, на его внутренней поверхности устанавливаются под углом к его оси направляющие ленточные элементы 20, за счет которых разрушенный материал стекает по перфорированному барабану 16 под углом к его оси, тем самым увеличивая путь движения по ретету. Частицы материала, прошедшие через ячейки решета барабана 16, поступают в направляющую воронку 17 и по ней стекают на кольцеобразный диск 18, где под действием центробежной силы перемещаются к его краю, и сбрасываются, ударяясь об отражательно-защитные кольца 19, падают в разгрузочный бункер 21. Отражательно-защитные кольца 19 выполняются из износостойкого

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 1005898, отличающее ся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса измельчения при заданной крупности готовых продуктов, оно снабжено конусообразными перфорированными барабанами и кольцеобразными дисками. причем указанные барабаны расположены под .конусообразными обечайками и жестко сопряжены с ними большими основаниями, а кольцеобразные диски установлены на чашах и расположены между конусообразными перфорированными барабанами и конусообразными . обечайками. 2.Устройство по П.1 отл и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными на внутренней поверхности каждого конусообразного перфорированного барабана направляющими ленточными элементами для потока измельчаемого материала. 3.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что,оно снабжено (Л установленными на корпусе по линии сброса измельчаемого материала с кольцеобразных дисков отражательно-за§ щитнь1ми кольцами.,