Устройство для измельчения материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C7/02 

Описание патента на изобретение SU1005896A1

Изобретение относится к устройствам измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Известна центробежная мельница, содержащая корпус с отбойными плитами, ротор, состоящий из вертикального вала с диском, разделенным на секторы разгонными лопатками, загрузочное и разгрузочное устройство 1.

Недостатком этой мельницы является также низкая эффективность процесса измельчения.

Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения материалов, включающее корпус с отбойными элементами, диски, расположенные один над другим, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления 2.

Недостатком известного устройства является его низкая производительность и загрязнение окружающей среды продуктами измельчения..

Цель изобретения - повыщение производительности устройства и снижение загрязнения окружающей среды.

Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения материалов, включающее корпус с отбойными элементами, диски, расположенные один над другим, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, снабжено воздуховодной системой с классификационной камерой и вентилятором, диски выполнены в виде чаш, а отбойные элементы - в виде конусообразной обечайки, направленной большим основанием к чаше.

При этом сверху отбойного элемента может быть жестко смонтировано кольцо с окнами, а снизу - направляющая воронка.

На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, общий вид.

Устройство содержит корпус, состоящий из секций 1, и крыщки 2, загрузочную воронку -3 с эластичными заслонками 4, воздуховодную систему 5 с шиберами 6, классификационную камеру 7 с фильтрующими сетками 8 и бункер с разгрузочными люками 9, вентилятор 10, вращающийся в подщипниках 11 вертикальный вал 12, на котором каскадно закреплены чаши 13 с разгонными лопастями 14, отбойные элементы выполнены в виде конусообразной обечайки 15, -с ними жестко соединены снизу направляющие воронки 16, а сверху - кольца 17 с окнами. (Привод условно не показан).

Устройство работает следующим образом.,

Исходный материал через загрузочную воронку 3 поступает к центру чащи 13. Во вращающейся чаще дробимый материал под действием центробежной силы и при помощи разгонных лопастей 14 перемещается от центра к ее краям, затем с большой силой срывается и ударяется об отбойные элементы 15, установленные под прямым углом к линии сброса материала. Раздробленный материал в первой ступени по

направляющей воронке 16 стекает в чашу второй ступени, где происходит его дальнейшее измельчение, а из второй ступени также по направляющей воронке стекает в чащу третьей ступени и т. д. Количество - ступеней принимается в зависимости от степени измельчения исходного материала с учетом разрущения его в замкнутом цикле. Учитывая, что при каждой последующей стадии разрушения материала частицы его имеют меньшую крупность, то для создания им

5 необходимой кинетической энергии за счет центробежных сил каждая последующая нижняя чаша имеет большее количество и длину разгонных лопастей, устанавливаемых спиралеобразно. Пыль, образующаяся при разрушении материала, выходит-через

0 окна вентиляционных колец 17 и по воздуховоду 5 засасывается вентилятором 10 в классификационную камеру 7, где происходит ее улавливание. Разрушенный материал, очищенный от пыли, поступает в разгрузочное приспособление 18.

Устройство может быть использовано для избирательного дробления материала. В этом случае, регулируя скоростью вращения вертикального вала 12, частицам, сходящим с чащ, придается такое ускорение,

,., при котором при ударе их об отбойные элементы 15 слабые частицы разрущаются, а прочные остаются неизменными. Из разрушившихся слабых частиц более крупные отделяются последующим грохочением, а более мелкие засасываются вентилятором 10

J в классификационную камеру 7. В данном случае камера 7 выполняет роль пылеуловителя.

Установка может работать также как установка для измельчения материала до взвец щенного состояния. После разрушения материала об отбойные кольца 15 всех стадий мелкие частицы уносятся потоком воздуха, создаваемого вентилятором 10 и циркулирующего по замкнутому циклу, через окна вентиляционных колец 17 и воздуховоду 5 в

5 классификационную камеру 7, снабженную фильтрующими сетками 8, где происходит разделение пылевидных частиц по классам крупности. Товарные фракции измельченного материала осаждаются в бункерах с разгрузочными люками 9, а очищенный воз0 дух через вентилятор 10 по воздуховоду 5 подается обратно в секции. Неразрушенный материал до взвешенного состояния стекает из установки в накопительный бункер 18, откуда возвращается в загрузочную воронку 3 и замкнутый цикл непрерывно пов5 торяется до полного измельчения и улавливания материала в классификационной камере 7. Тонина измельчения материала регулируется скоростью воздушного потока

310058964

в дробильно-измельчительных секциях с по-Применение предлагаемого устройства

мощью системы шиберов 6, установленныхпозволит повысить его производительность

по воздуховоду 5.и снизить загрязнение окружающей среды.

Похожие патенты SU1005896A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения и классификации материала 1991
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1782653A1
Устройство для измельчения материалов 1983
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1090435A2
Устройство для измельчения материала 1984
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1187873A1
Устройство для измельчения материалов 1982
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1072893A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297884C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297885C1
Устройство для измельчения материалов 1985
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1251949A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2008
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Рудаков Валерий Владимирович
RU2360745C1
Центробежная мельница 1987
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1509113A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Мельников Б.А.
  • Солодков Н.В.
RU2010605C1

Реферат патента 1983 года Устройство для измельчения материалов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающее корпус с отбойными элементами, диски, расположенные один над другим, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и снижения загрязнения окружающей среды, оно снабжено воздуховодной системой с классификационной камерой и вентилятором, диски выполнены в виде чаш, а отбойные элементы - в виде конусообразной обечайки, направленной большим основанием к чаше. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сверху отбойного элемента жертко смонтировано кольцо с окнами, а снизу - направляющая воронка. (О сд 00 со О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1005896A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежная мельница 1973
  • Дахов Анатолий Иванович
SU615947A2
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 005 896 A1

Авторы

Кузаков Михаил Георгиевич

Даты

1983-03-23Публикация

1981-10-08Подача